一种深度净化油漆废水的系统的制作方法

本实用新型属于水污染控制领域，涉及一种微纳米气浮油漆废水处理系统。

背景技术：

油漆废水主要来源于油漆生产企业产生的废水和家具、汽车等喷涂车间的喷淋水，其含有油粒、悬浮物、乙酸乙酯、丙酮等有机物，废水具有粘度高、可生化性差的特点。该类废水难以用普通生物法处理，其任意排放不仅会在环境中产生强烈刺激性气味，还会对水中鱼、虾等生物造成危害。普通絮凝装置处理该类废水需要投加大量的絮凝剂，费用高，且去除效果差。因此，急需实用新型一种能高效处理该类废水的系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种净化油漆废水的系统，本系统可以在投加少量药剂的情况下，高效分离废水中的油漆污染物，具有药剂投加量少、处理费用低、处理效果好的特点。

为实现上述目的，本实用新型采用的处理系统包括：进水泵(1)、微纳米气泡发生装置(2)、高速出水扩散器(3)、搅拌器(4)、气浮池(5)、过滤单元(6)，还包括进水槽、进水口、出水口和污水管路。

所述微纳米气泡发生装置，带有进气口(7)和气量调节开关(8)，其主要作用是提供粒径40nm～100μm的气泡，使其黏附在水中的油漆分子等上，形成表观密度小于水的絮体后上浮。

所述气浮池是用隔板分开成3室，分别是反应室、接触室和分离室，3室体积比为1:0.3～0.6:4～5。为达到良好的水力学条件，气浮池的长宽比为4～6。所述接触室有一倾角为60°的挡板(9)，主要是为了使油漆絮体上浮。气浮池的两侧还分别有加药槽(10)、集渣槽(11)和出水口(12)。

所述过滤单元(6)的底部被活性炭、陶粒等吸附剂填充，主要对气浮池出水口(12)流出的水进行进一步净化，通过活性炭等吸附剂的吸附作用去除出水中残留的少量没被去除的油漆分子等污染物。

油漆分子具有疏水性，其溶于水中产生的废水粘度较高，而微纳米气泡装置产生的微纳米粒径的气泡具有粒径小、氧化性强的特点，本装置的原理正是利用以上油漆废水和微纳米气泡发生装置的特性，首先使微气泡与油漆分子上发生黏附作用，通过气浮原理来强化废水中油漆分子与水的分离，并利用微纳米气泡在破裂瞬间产生的强氧化性自由基(羟基自由基和超氧阴离子自由基)对废水中的有机物进行进一步氧化；对于少量没有被气浮和氧化去除的油漆污染物，可以通过后续的过滤单元使油漆废水进行深度净化。

本系统的有益效果在于：

1、通过微纳米气泡产生的微纳米尺寸的小气泡，利用该粒径气泡所具有的独特纳米效应和强氧化能力，来黏附在疏水性的油漆污染物，使其与水分离，并部分氧化。与直接药剂气浮法相比，可大大节省药剂用量；与普通曝气法相比，效率高、能耗低，不仅能通过物理气浮去除油漆，还能对部分油漆污分子等有机污染物进行氧化矿化。

2、该系统集成气浮法和吸附法，可使油漆废水进行深度净化，处理油漆废水具有效果好、费用低的特点。

3、对于含油漆污染物较高的废水，本方法可以回收部分油漆，促进油漆的重复使用，避免资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型使用工艺简图。

具体实施方式

以下结合具体实施例和附图来进一步说明本实用新型，但实施例并不对本实用新型做任何形式的限定。除非特别说明，本实用新型采用的试剂、方法和设备为本技术领域常规试剂、方法和设备。

实施例1

打开进水泵(1)和微纳米气泡发生装置(2)，调节(2)的进气量为0.3～0.7ml/min，此时乳白色的气水混合物经射流器(3)到达气浮池的反应室，打开搅拌器(4)后；然后，通过加药槽(10)先调节废水的ph至8.0，再投加总废水质量分数0.05％的硫酸铝。气水混合物经接触室到达分离室，废水中的油漆在气泡的裹挟、顶托和少量絮凝剂的作用下上浮至水面，最后收集至集渣槽(11)，净化后的水从出水口(12)排出；最后废水经过活性炭过滤单元(6)进行深度净化，处理后油漆废水达到排放标准。本实施絮凝剂投加量少，废水中的油漆去除率高，污水净化效果好。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。