石油化工废水处理机的制作方法

本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及石油化工废水处理机。

背景技术：

石油化工废水指的是由石油化工厂排放的废水，其废水的水量大，除生产废水外，还有冷却水及其他用水，废水的组分复杂，目前，针对石油化工污水处理，采用的是加药絮凝和吸附的办法，污水处理池的内壁上常会附着大量的污泥，需采用专业的清洗机进行清洗。

公开号为cn109126221a的中国专利公开了一种便于清理内壁的石油化工废水处理用沉淀池，其采用的清洗装置体型较大，需一直固定在污水处理池上方，且尺寸较为固定，只可对一种直径大小的污水处理池进行清洗。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了石油化工废水处理机，具有使用便捷的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：石油化工废水处理机，包括固定板和滑动在其底面的压板，所述压板的一端分别安装有两个呈垂直分布的冲洗机构和刷洗机构，且所述冲洗机构和刷洗机构相对平行，所述固定板的顶面固定有高压水泵，所述压板上转动连接有两个对称设置的转动辊，所述压板上固定连接有电机和减速箱，所述电机的输出端与所述减速箱的输入端连接，所述减速箱的输出端与两个所述转动辊传动连接，所述电机和所述高压水泵均与外部电源电性连接。

优选的，所述冲洗机构包括支撑臂、高压喷头和连接软管，所述支撑臂与所述固定板固定连接，所述支撑臂上固定连接有若干个直线等距分布的所述高压喷头，若干个所述高压喷头通过所述连接软管与所述高压水泵连接。

优选的，所述刷洗机构包括传动臂、气动马达和转动刷，所述传动臂与所述固定板固定连接，所述气动马达固定在所述传动臂的顶面，所述气动马达的输出端与所述传动臂连接，所述传动臂上传动连接有若干个直线等距分布的转动刷，所述气动马达通过管道与外部高压气泵密封连接。

优选的，所述固定板的底面对称开设有两个相对平行分布的第一滑槽，所述固定板的底面中间位置处开设有与所述第一滑槽相对平行分布的第二滑槽。

优选的，所述压板的顶端对称固定连接有两个滑块，所述滑块滑动连接在所述第一滑槽内，所述压板的顶端中间位置处固定连接有螺纹块，所述螺纹块滑动连接在所述第二滑槽内，所述螺纹块内螺接有螺杆，所述螺杆的一端与所述第二滑槽的内侧端壁转动连接，所述螺杆远离所述固定板的一端固定连接有手轮。

优选的，竖直布置的支撑臂、传动臂内侧壁顶端及所述固定板的底面均固定连接有转轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将压板置于污水处理池的外壁，通过手轮转动螺杆，使得压板上的转动辊与污水处理池的外壁紧贴，同时冲洗机构和刷洗机构均位于污水处理池的内壁，两个转动辊进行同步转动，使得装置整体可沿污水处理池一周进行转动，冲洗机构和刷洗机构对污水处理池内壁进行全面清洗，根据污水处理池的直径，可添加串联相对应数量的冲洗机构和刷洗机构，实现对多种直径的污水处理池进行清洗。

2、由于安装固定较为便捷，可在使用时将装置与污水处理池连接，在不使用时，可将其进行拆卸，便于使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的压板结构示意图；

图3为本实用新型中的高压喷头和转动刷连接示意图；

图4为本实用新型中的连接软管位置示意图。

图中：1、固定板；101、第一滑槽；102、第二滑槽；11、高压水泵；2、压板；21、转动辊；22、电机；23、减速箱；24、滑块；25、螺纹块；26、螺杆；27、手轮；3、冲洗机构；31、支撑臂；32、高压喷头；33、连接软管；4、刷洗机构；41、传动臂；42、气动马达；43、转动刷；5、转轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：石油化工废水处理机，包括固定板1和滑动在其底面的压板2，压板2的一端分别安装有两个呈垂直分布的冲洗机构3和刷洗机构4，且冲洗机构3和刷洗机构4相对平行，固定板1的顶面固定有高压水泵11，压板2上转动连接有两个对称设置的转动辊21，压板2上固定连接有电机22和减速箱23，电机22的输出端与减速箱23的输入端连接，减速箱23的输出端与两个转动辊21传动连接，电机22和高压水泵11均与外部电源电性连接。

本实施例中，将压板2置于污水处理池的外壁，并使得转动辊21与污水处理池的外壁接触，通过手轮27转动螺杆26，在螺纹的作用下，螺纹块25带动压板2进行滑动调节，使得压板2上的转动辊21与污水处理池的外壁紧贴，转轮5与污水处理池内壁及顶部边缘紧贴，同时冲洗机构3和刷洗机构4均位于污水处理池的内壁，启动电机22，由减速箱23带动两个转动辊21进行同步转动，使得装置整体可沿污水处理池一周进行转动，冲洗机构3和刷洗机构4对污水处理池内壁进行全面清洗，根据污水处理池的直径，可添加串联相对应数量的冲洗机构3和刷洗机构4，实现对多种直径的污水处理池进行清洗，且安装固定较为便捷，使用方便，冲洗机构3和刷洗机构4在工作时，高压水泵11的输入端通过管道与外部水源密封连接，启动高压水泵11，高压水泵11将清洁水通过连接软管33输送至支撑臂31上的若干个高压喷头32，高压喷头32喷出高压水流，对污水处理池的内壁的内壁进行冲洗，高压水泵11的型号为isg，同时，启动气动马达42，气动马达42的型号为qmy010，传动臂41内设有传动链条，气动马达42带动传动臂41内的传动链条驱动若干个转动刷43高速转动，对污水处理池的内壁的内壁进行刷洗。

具体的，冲洗机构3包括支撑臂31、高压喷头32和连接软管33，支撑臂31与固定板1固定连接，支撑臂31上固定连接有若干个直线等距分布的高压喷头32，若干个高压喷头32通过连接软管33与高压水泵11连接，高压水泵11将清洁水通过连接软管33输送至支撑臂31上的若干个高压喷头32，高压喷头32喷出高压水流，对污水处理池的内壁的内壁进行冲洗。

具体的，刷洗机构4包括传动臂41、气动马达42和转动刷43，传动臂41与固定板1固定连接，气动马达42固定在传动臂41的顶面，气动马达42的输出端与传动臂41连接，传动臂41上传动连接有若干个直线等距分布的转动刷43，气动马达42通过管道与外部高压气泵密封连接，启动气动马达42，气动马达42带动传动臂41上若干个转动刷43高速转动，对污水处理池的内壁的内壁进行刷洗。

具体的，固定板1的底面对称开设有两个相对平行分布的第一滑槽101，滑块24在第一滑槽101内滑动，可对压板2的滑动进行导向，固定板1的底面中间位置处开设有与第一滑槽101相对平行分布的第二滑槽102。

具体的，压板2的顶端对称固定连接有两个滑块24，滑块24滑动连接在第一滑槽101内，可对压板2的滑动进行导向，压板2的顶端中间位置处固定连接有螺纹块25，螺纹块25滑动连接在第二滑槽102内，螺纹块25内螺接有螺杆26，螺杆26的一端与第二滑槽102的内侧端壁转动连接，螺杆26远离固定板1的一端固定连接有手轮27，通过手轮27转动螺杆26，在螺纹的作用下，螺纹块25在第二滑槽102内滑动，螺纹块25带动压板2进行滑动调节。

具体的，竖直布置的支撑臂31、传动臂41内侧壁顶端及固定板1的底面均固定连接有转轮5，转轮5可起到减小与污水池池壁的摩擦力，保证装置整体顺利移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将压板2置于污水处理池的外壁，并使得转动辊21与污水处理池的外壁接触，通过手轮27转动螺杆26，在螺纹的作用下，螺纹块25带动压板2进行滑动调节，使得压板2上的转动辊21与污水处理池的外壁紧贴，转轮5与污水处理池内壁及顶部边缘紧贴，同时冲洗机构3和刷洗机构4均位于污水处理池的内壁，启动电机22，电机22的型号为ms803-4，由减速箱23带动两个转动辊21进行同步转动，使得装置整体可沿污水处理池一周进行转动，冲洗机构3和刷洗机构4对污水处理池内壁进行全面清洗，根据污水处理池的直径，可添加串联相对应数量的冲洗机构3和刷洗机构4，实现对多种直径的污水处理池进行清洗，且安装固定较为便捷，使用方便，冲洗机构3和刷洗机构4在工作时，高压水泵11的输入端通过管道与外部水源密封连接，启动高压水泵11，高压水泵11将清洁水通过连接软管33输送至支撑臂31上的若干个高压喷头32，高压喷头32喷出高压水流，对污水处理池的内壁的内壁进行冲洗，同时，启动气动马达42，气动马达42带动传动臂41上若干个转动刷43高速转动，对污水处理池的内壁的内壁进行刷洗。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。