冷凝水中和装置的制作方法

本实用新型涉及中和装置，尤其涉及一种适用于冷凝式燃气热水设备的冷凝水中和装置。

背景技术：

冷凝式燃气热水设备，如燃气热水器或燃气锅炉在工作时，冷凝式热交换器会将烟气中的水蒸气冷凝，并释放出潜热，从而提高设备的热效率。通常，冷凝水会通过排水通道排出机器外，并通过下水管道后排出至外界环境。然而，排出的冷凝水是酸性的，如果不加处理的话会腐蚀下水管道或对环境造成污染。

中国实用新型专利公告cn201406339y和cn201368592y均披露了一种冷凝中和器，其内盛有碱性中和剂，可在冷凝水通过时中和冷凝水。然而，这些冷凝中和器结构复杂，而且，中和剂在与一定量的冷凝水反应后就会失去中和的效力，所以对于更换失效的冷凝中和器也非常麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冷凝水中和装置，其结构简单、且方便维护。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种冷凝水中和装置，其适用于冷凝式燃气热水设备以中和设备排出的冷凝水。该冷凝水中和装置包括筒体和排水件。筒体沿竖向纵长延伸，其内定义有收容腔，以用于收容若干中和剂颗粒。排水件沿竖向纵长设置在收容腔内，其具有竖向延伸设置的侧壁。其中，侧壁围绕的区域内定义有排水通道，且侧壁将排水通道与收容腔内的中和剂颗粒隔离，此外，侧壁上还设有排水槽，排水槽的尺寸被设置成可供水通过但中和剂颗粒无法通过。

作为本实用新型的进一步改进，排水槽靠近筒体的底壁设置，且排水槽的竖向底部距离筒体底壁有一间隔距离。

作为本实用新型的进一步改进，排水件的侧壁上还设有旁通槽，该旁通槽在竖向上与排水槽间隔设置、且高于排水槽。

作为本实用新型的进一步改进，装置还包括安装在筒体顶部的顶盖，顶盖与筒体可拆卸连接。

作为本实用新型的进一步改进，顶盖包括盖体，自盖体上朝远离筒体的方向凸伸出的对接部，以及自盖体上凸伸入收容腔的导水部；对接部与导水部液体连通。

作为本实用新型的进一步改进，对接部内形成有至少两个对接口，且至少两个对接口具有不同的截面直径。

作为本实用新型的进一步改进，导水部的底部封闭，并于导水部的侧壁上形成有导水槽。

作为本实用新型的进一步改进，导水部的底部位于排水件顶部的正上方，且导水部底部的尺寸大于排水件顶部的尺寸。

作为本实用新型的进一步改进，收容腔内的若干中和剂颗粒的顶部低于旁通槽的竖向顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：冷凝水中和装置包括盛有中和剂颗粒的筒体、和设置在筒体内的排水件，排水件具有可供水通过但中和剂颗粒无法通过的排水槽，从而方便排出中和后的冷凝水，其结构简单。另外，该冷凝水中和装置可安装在冷凝式燃气热水设备的外部，且可拆卸设计，从而方便维护和替换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的有关本实用新型的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的冷凝水中和装置一具体实施方式中的立体示意图；

图2是图1所示的冷凝水中和装置沿竖向轴线剖切后的平面剖视示意图；

图3是图2所示的冷凝水中和装置中顶盖的立体示意图；

图4是图2所示的冷凝水中和装置中排水件的立体示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

首先参照图1所示的本实用新型的冷凝水中和装置100的一具体实施方式。该冷凝水中和装置适用于冷凝式燃气热水设备，如燃气热水器或燃气锅炉等，其包括一筒体20、及设置在筒体上的顶盖10。配合参照图2所示，筒体20沿竖向纵长延伸，其内定义有收容腔23。若干中和剂颗粒50(仅显示出位于顶部的若干中和剂颗粒)填充在该收容腔内，中和剂颗粒可采用碳酸钙等碱性物质制成。筒体20底部设有向下凸伸出的凸嘴22，用于和下水管道的水管连接。配合参照图4所示，一排水件30沿竖向纵长设置在收容腔23内，其具有竖向延伸设置的侧壁，该侧壁围绕的区域内定义有排水通道34，且侧壁将排水通道34与收容腔23内的中和剂颗粒50隔离。排水件30通过过盈配合固定在凸嘴22中，其顶部31封闭，底部形成有与排水通道34连通的排水口32。

排水件30的侧壁上还设有若干竖向延伸的排水槽332，每一排水槽332的尺寸被设置成可供水通过但中和剂颗粒50无法通过。排水槽332靠近筒体20的底壁设置，且排水槽332的竖向底部距离筒体20底壁有一间隔距离。排水槽332靠近筒体20底壁设置，这样，冷凝水进入收容腔23后会自上而下与中和剂颗粒充分接触反应，最后才会通过排水槽332流出；此外，中和反应过程中会产生絮状物等杂质，这些杂质堆积在筒体20的底壁上，从而，排水槽332的竖向底部距离筒体20底壁一定间隔距离可避免杂质进入排水槽332或堵塞排水槽332。排水件30的侧壁上还设有若干竖向延伸的旁通槽331，这些旁通槽331在竖向上与排水槽332间隔设置、且高于排水槽332。在本实施方式中，旁通槽331靠近排水件30的顶部31设置，且收容腔23内的若干中和剂颗粒50的顶部(如图2中所示的中和剂颗粒50的顶部)低于旁通槽331的竖向顶部。通过这种设置，即使排水槽332由于杂质侵入等原因被堵塞了，冷凝水也可以通过旁通槽331进入排水通道34内并通过排水口32排出。

配合参照图3所示，本实施方式中，顶盖10与筒体20可拆卸连接，如通过螺纹连接。通过这种结构，可使冷凝水中和装置100持续使用并方便维护，例如，一旦中和剂失效了，可拆开装置并替换收容腔内的中和剂颗粒50。顶盖10包括盖体11，自盖体11上朝远离筒体20的方向凸伸出的对接部12，以及自盖体11上凸伸入收容腔23的导水部13，其中，对接部12与导水部13液体连通。对接部12用于和燃气设备的冷凝水排水管(未图示)对接，其内沿竖向形成有至少两个对接口121、122，这两个对接口121、133具有不同的截面直径，通过这种设计，可兼容不同尺寸的冷凝水排水管。本实施方式中，导水部13的底部131封闭，并于导水部的侧壁上形成有导水槽132；此外，导水部的底部131位于排水件顶部31的正上方，且导水部底部131的尺寸大于排水件顶部31的尺寸。通过这种结构，可使得通过对接部12流入的冷凝水从侧向进入收容腔23内而与中和剂颗粒50接触，避免直接流到排水件的顶部31、并通过旁通槽331排出而不会与中和剂颗粒50反应。从而，冷凝水自上而下与若干中和剂颗粒50充分接触并中和反应，确保最后通过排水槽332排出的冷凝水已为中性。

该冷凝水中和装置既可安装在冷凝式燃气热水设备的内部也可安装在设备外部，且尤其适于安装在设备的外部，并且，由于是可拆卸设计，从而方便维护和替换中和剂颗粒。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。