一种玻璃仪器生产用清洗装置的制作方法

文档序号:20595279发布日期:2020-05-01 17:51阅读:263来源:国知局
一种玻璃仪器生产用清洗装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃仪器生产技术领域,尤其涉及一种玻璃仪器生产用清洗装置。



背景技术:

玻璃材质的仪器称为玻璃仪器,由于玻璃有很高的化学稳定性、热稳定性,透明度、一定的机械强度和良好的绝缘性能,因此在实验室中通常用玻璃仪器进行实验,而玻璃试管是玻璃仪器的一种,在对玻璃试管进行生产时,通常需要通过对生产后的玻璃试管进行清洗。

在对玻璃试管进行清洗时,通常需要对玻璃试管进行固定,防止在对玻璃试管进行清洗时由于振动导致玻璃试管从装置上脱落对玻璃试管造成损坏,此外,在对玻璃试管进行清洗时,由于振动可能会导致出水管四处晃动从而对玻璃试管的清洗造成影响。因此,亟需设计一种玻璃仪器生产用清洗装置来解决此类问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种玻璃仪器生产用清洗装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种玻璃仪器生产用清洗装置,包括底板,所述底板底部外壁的两侧均开有矩形槽,且两个矩形槽的内壁均设置有固定条,两个所述固定条的底部外壁均设置有等距离分布的软倒刺,所述底板顶部外壁的两侧均设置有固定杆,且两个固定杆的顶部外壁均设置有蓄水箱,所述蓄水箱顶部外壁的一侧开有进水口,所述蓄水箱的底部外壁位于中间的位置开有排水口,且排水口的内壁设置有排水管,所述排水管的一侧外壁设置有电磁阀,所述排水管的底部外壁设置有导水管,且导水管底部外壁的两侧均开有出水口,两个所述出水口的内壁均设置有出水管,两个所述出水管的外壁靠近底部的位置均设置有清理刷,两个所述固定杆的一侧外壁靠近顶部的位置均设置有防护板,且防护板顶部外壁的两侧均开有约束口,两个所述约束口的内壁均粘接有防护环,两个所述约束口的内壁均与出水管之间插接,所述底板顶部外壁的两侧均设置有电动伸缩杆,且两个电动伸缩杆的顶部外壁均设置有清洗箱。

作为本实用新型再进一步的方案:所述清洗箱的两侧内壁靠近中间的位置均设置有连接杆,且两个连接杆的外壁远离清洗箱的一端设置有固定套筒。

作为本实用新型再进一步的方案:两个所述固定套筒的内壁均设置有防护套,且两个防护套的内壁均设置有等距离分布的绒毛。

作为本实用新型再进一步的方案:所述清洗箱底部内壁的两侧均开有凹槽,且两个凹槽的内壁均设置有轴承,两个轴承的内壁均转动连接有转动杆。

作为本实用新型再进一步的方案:两个所述转动杆的顶部外壁均设置有固定架,且两个固定架的一侧外壁位于中间的位置均开有螺纹孔,两个螺纹孔的内壁均螺纹连接有固定螺栓,两个固定螺栓的一侧外壁螺纹连接有夹板,两个夹板的一侧外壁和固定架的一侧内壁均设置有凸块。

作为本实用新型再进一步的方案:所述清洗箱的底部内壁位于中间的位置开有放置槽,且放置槽的底部内壁设置有电动机,电动机输出轴的一端设置有主动齿轮。

作为本实用新型再进一步的方案:两个所述转动杆的外壁均设置有从动齿轮,且两个从动齿轮均与主动齿轮之间相互啮合。

作为本实用新型再进一步的方案:所述电动伸缩杆和电动机均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有电源。

本实用新型的有益效果为:

1.通过设置的固定螺栓、夹板、凸块、防护套和绒毛,能够增大玻璃试管与装置之间的摩擦力,以便于对玻璃试管进行固定,防止由于装置工作产生的振动导致玻璃试管从装置上脱落损坏玻璃试管;

2.通过设置的防护板、约束口和防护环,使得装置能够对出水管进行约束,以便于对玻璃试管的内壁进行清洗,防止由于振动导致出水管发生晃动对玻璃试管的清洗造成影响,通过防护环能够防止由于摩擦导致出水管的外壁受到磨损;

3.通过设置的固定条和软倒刺,能够增大装置与地面之间的摩擦力,以便于对装置进行固定,防止由于装置工作时产生的振动导致装置与地面发生侧滑对玻璃试管的清洗造成影响。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃仪器生产用清洗装置的剖视结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种玻璃仪器生产用清洗装置的局部结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种玻璃仪器生产用清洗装置的固定套筒结构示意图。

图中:1底板、2固定条、3软倒刺、4固定杆、5转动杆、6固定套筒、7防护板、8导水管、9蓄水箱、10电磁阀、11排水管、12进水口、13出水管、14清理刷、15连接杆、16从动齿轮、17电动伸缩杆、18电动机、19清洗箱、20固定架、21固定螺栓、22夹板、23凸块、24防护套、25软毛。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种玻璃仪器生产用清洗装置,包括底板1,底板1底部外壁的两侧均开有矩形槽,且两个矩形槽的内壁均焊接有固定条2,两个固定条2的底部外壁均设置有等距离分布的软倒刺3,能够增大装置与地面之间的摩擦力,以便于对装置进行固定,防止由于装置工作时产生的振动导致装置与地面发生侧滑对玻璃试管的清洗造成影响,底板1顶部外壁的两侧均通过螺栓连接有固定杆4,且两个固定杆4的顶部外壁均通过螺栓连接有蓄水箱9,蓄水箱9顶部外壁的一侧开有进水口12,蓄水箱9的底部外壁位于中间的位置开有排水口,且排水口的内壁焊接有排水管11,排水管11的一侧外壁设置有电磁阀10,排水管11的底部外壁焊接有导水管8,且导水管8底部外壁的两侧均开有出水口,两个出水口的内壁均设置有出水管13,两个出水管13的外壁靠近底部的位置均通过螺栓连接有清理刷14,两个固定杆4的一侧外壁靠近顶部的位置均通过螺栓连接有防护板7,且防护板7顶部外壁的两侧均开有约束口,两个约束口的内壁均粘接有防护环,能够对出水管13进行约束,以便于对玻璃试管的内壁进行清洗,防止由于振动导致出水管13发生晃动对玻璃试管的清洗造成影响,通过防护环能够防止由于摩擦导致出水管13的外壁受到磨损,两个约束口的内壁均与出水管13之间插接,底板1顶部外壁的两侧均通过螺栓连接有电动伸缩杆17,且两个电动伸缩杆17的顶部外壁均通过螺栓连接有清洗箱19。

本实用新型中,清洗箱19的两侧内壁靠近中间的位置均通过螺栓连接有连接杆15,且两个连接杆15的外壁远离清洗箱19的一端通过螺栓连接有固定套筒6,两个固定套筒6的内壁均通过螺栓连接有防护套24,且两个防护套24的内壁均设置有等距离分布的绒毛25,清洗箱19底部内壁的两侧均开有凹槽,且两个凹槽的内壁均焊接有轴承,两个轴承的内壁均转动连接有转动杆5,两个转动杆5的顶部外壁均通过螺栓连接有固定架20,且两个固定架20的一侧外壁位于中间的位置均开有螺纹孔,两个螺纹孔的内壁均螺纹连接有固定螺栓21,两个固定螺栓21的一侧外壁螺纹连接有夹板22,两个夹板22的一侧外壁和固定架20的一侧内壁均设置有凸块23,两个夹板22的横截面为半弧形,能够增大玻璃试管与装置之间的摩擦力,以便于对玻璃试管进行固定,防止由于装置工作产生的振动导致玻璃试管从装置上脱落损坏玻璃试管,清洗箱19的底部内壁位于中间的位置开有放置槽,且放置槽的底部内壁通过螺栓连接有电动机18,电动机18输出轴的一端焊接有主动齿轮,两个转动杆5的外壁均焊接有从动齿轮16,且两个从动齿轮16均与主动齿轮之间相互啮合,电动伸缩杆17和电动机18均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有电源。

工作原理:使用时,将玻璃试管放置到固定架20上,通过拧紧固定螺栓21使夹板22对玻璃试管进行固定,通过凸块23增大玻璃试管与夹板22之间的摩擦力,防止由于振动导致玻璃试管从夹板22上脱落,固定完成后,通过进水口12向蓄水箱9的内部注入适量的清洗液,通过电磁阀10和排水管11将清洗液排出,通过出水管13将清洗液输送至玻璃试管的内部,打开电动机18的开关,电动机18会带动玻璃试管进行转动,从而使清理刷14对玻璃试管的内壁进行清洗,通过绒毛25对玻璃试管的外壁进行清洗,通过防护板7和约束口防止由于振动导致出水管13四处晃动,通过电动伸缩杆17对玻璃试管进行上下调节,以便于使玻璃试管清洗更全面。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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