一种竹浆黑液重污冷凝水汽提系统的制作方法

本实用新型涉及重污冷凝水处理设备技术领域，尤其涉及一种竹浆黑液重污冷凝水汽提系统。

背景技术：

传统的造纸行业一向是用水大户，且产生大量的污水，造纸厂每年用于污水处理的费用居高不下。

蒸发工段使用大量的蒸汽，且蒸发工段的黑液会蒸发出很多污染物，因此蒸发工段会产生大量的污冷凝水。除此之外，重污冷凝水槽的重污冷凝水，还包括制浆蒸煮系统来的污水。现有技术中这些重污冷凝水是直接排放到污水处理池进行处理的，这种方式不仅会对污水处理系统造成了很大的负担，而且还浪费了重污冷凝水中可回收资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种竹浆黑液重污冷凝水汽提系统。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种竹浆黑液重污冷凝水汽提系统，包括汽提塔、重污冷凝水槽，重污冷凝水槽的输出端通过重污冷凝水泵连有污冷凝水预热器，污冷凝水预热器冷流体输入端与重污冷凝水泵相连，污冷凝水预热器冷流体输出端与汽提塔顶部的一个污冷凝水输入端相连，汽提塔底部的蒸汽输入端通过电控阀门与电站的低压蒸汽输出端相连，汽提塔底部的污冷凝水输出端通过污冷凝水送出泵与污冷凝水预热器的热流体输入端相连，污冷凝水预热器的热流体输出端与中间污冷凝水槽的输入端相连，

汽提塔顶部的蒸汽输出端连有汽提塔主冷凝器，汽提塔主冷凝器的冷凝水输出端连有重污水回流罐，重污水回流罐的闪蒸汽输出端与汽提塔主冷凝器的蒸汽输出端合流后连有汽提塔后冷凝器，

汽提塔后冷凝器的冷凝水输出端与重污水回流罐的冷凝水输出端合流后通过重污水回流泵与汽提塔顶部的另一个污冷凝水输入端相连，汽提塔主冷凝器的冷却液为蒸发站的黑液，

重污水回流罐与重污水回流泵之间设有用于保持重污水回流罐内液位的联动装置一，

进汽提塔的蒸汽管线阀门与重污冷凝水泵之间设有用于保证汽提效果的联动装置二。

优选的，联动装置一包括重污水回流罐内的液位传感器、控制器，液位传感器的信号输出端与控制器的模拟量输入端电连接，控制器的信号输出端与重污水回流泵驱动电机的控制端电连接。

优选的，联动装置二包括控制器，汽提塔底部蒸汽输入端的电控阀门驱动电机输出轴设有绝对值编码器，绝对值编码器与控制器的模拟量输入端电连接，控制器的信号输出端与重污冷凝水泵驱动电机的控制端电连接。

优选的，联动装置一和联动装置二共用同一个控制器，重污水回流泵驱动电机的控制端和重污冷凝水泵驱动电机的控制端均为变频器。

优选的，汽提塔后冷凝器的冷却液为冷却水。

优选的，重污水回流罐输入端设有用于防止闪蒸汽回流的u型管液封装置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型对重污冷凝水进行了汽提净化，减少了污水处理系统的负担；汽提净化过程中的热能得到了充分利用，降低了蒸发站处理黑液所消耗的能源；可对汽提塔后冷凝器排出不凝气中的成分进行二次利用，提高了资源的利用率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图所示，一种竹浆黑液重污冷凝水汽提系统，包括汽提塔、重污冷凝水槽，重污冷凝水槽的输出端通过重污冷凝水泵连有污冷凝水预热器，污冷凝水预热器冷流体输入端与重污冷凝水泵相连，污冷凝水预热器冷流体输出端与汽提塔顶部的一个污冷凝水输入端相连，汽提塔底部的蒸汽输入端通过电控阀门与电站的低压蒸汽输出端相连，汽提塔底部的污冷凝水输出端通过污冷凝水送出泵与污冷凝水预热器的热流体输入端相连，污冷凝水预热器的热流体输出端与中间污冷凝水槽的输入端相连，

汽提塔顶部的蒸汽输出端连有汽提塔主冷凝器，汽提塔主冷凝器的冷凝水输出端连有重污水回流罐，重污水回流罐的闪蒸汽输出端与汽提塔主冷凝器的蒸汽输出端合流后连有汽提塔后冷凝器，

汽提塔后冷凝器的冷凝水输出端与重污水回流罐的冷凝水输出端合流后通过重污水回流泵与汽提塔顶部的另一个污冷凝水输入端相连，汽提塔主冷凝器的冷却液为蒸发站的黑液，

重污水回流罐与重污水回流泵之间设有用于保持重污水回流罐内液位的联动装置一，

进汽提塔的蒸汽管线阀门与重污冷凝水泵之间设有用于保证汽提效果的联动装置二。

优选的，联动装置一包括重污水回流罐内的液位传感器、控制器，液位传感器的信号输出端与控制器的模拟量输入端电连接，控制器的信号输出端与重污水回流泵驱动电机的控制端电连接。

优选的，联动装置二包括控制器，汽提塔底部蒸汽输入端的电控阀门驱动电机输出轴设有绝对值编码器，绝对值编码器与控制器的模拟量输入端电连接，控制器的信号输出端与重污冷凝水泵驱动电机的控制端电连接。

优选的，联动装置一和联动装置二共用同一个控制器，重污水回流泵驱动电机的控制端和重污冷凝水泵驱动电机的控制端均为变频器。

优选的，汽提塔后冷凝器的冷却液为冷却水。

优选的，重污水回流罐输入端设有用于防止闪蒸汽回流的u型管液封装置。

本实用新型使用时，重污冷凝水从重污冷凝水槽通过重污冷凝水泵送入污冷凝水预热器，预热后被送入汽提塔中，汽提塔底通入蒸汽，汽提净化后的污冷凝水从汽提塔底部经污冷凝水送出泵送入污冷凝水预热器用于预热重污冷凝水，冷却后的净化污冷凝水送至蒸发站的中间污冷凝水槽；汽提塔顶汽体送入汽提塔主冷凝器用于预热蒸发站的黑液，汽提塔主冷凝器中蒸汽冷凝产生的冷凝水送入重污水回流罐，重污水回流罐的闪蒸汽随同汽提塔主冷凝器中未被冷却的汽体一同送入汽提塔后冷凝器进行冷凝处理，汽提塔后冷凝器中产生的冷凝水随同重污水回流罐的中重污水一同经重污水回流泵一同送入汽提塔顶部进行汽提净化处理；控制器分别根据电控阀门的开度和重污水回流罐内重污水的液位，调节重污冷凝水泵和重污水回流泵的输出功率，从而保证了汽提效果和重污水回流罐内液位的稳定。上述实施方案中所采用的控制器为西门子s7-200系列plc。

这种方式下，对重污冷凝水进行了汽提净化，减少了污水处理系统的负担；汽提净化过程中的热能得到了充分利用，降低了蒸发站处理黑液所消耗的能源；可对汽提塔后冷凝器排出不凝气中的成分进行二次利用，提高了资源的利用率。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种竹浆黑液重污冷凝水汽提系统，包括汽提塔、重污冷凝水槽，其特征在于，重污冷凝水槽的输出端通过重污冷凝水泵连有污冷凝水预热器，污冷凝水预热器冷流体输入端与重污冷凝水泵相连，污冷凝水预热器冷流体输出端与汽提塔顶部的一个污冷凝水输入端相连，汽提塔底部的蒸汽输入端通过电控阀门与电站的低压蒸汽输出端相连，汽提塔底部的污冷凝水输出端通过污冷凝水送出泵与污冷凝水预热器的热流体输入端相连，污冷凝水预热器的热流体输出端与中间污冷凝水槽的输入端相连，

汽提塔顶部的蒸汽输出端连有汽提塔主冷凝器，汽提塔主冷凝器的冷凝水输出端连有重污水回流罐，重污水回流罐的闪蒸汽输出端与汽提塔主冷凝器的蒸汽输出端合流后连有汽提塔后冷凝器，

汽提塔后冷凝器的冷凝水输出端与重污水回流罐的冷凝水输出端合流后通过重污水回流泵与汽提塔顶部的另一个污冷凝水输入端相连，汽提塔主冷凝器的冷却液为蒸发站的黑液，

重污水回流罐与重污水回流泵之间设有用于保持重污水回流罐内液位的联动装置一，

进汽提塔的蒸汽管线阀门与重污冷凝水泵之间设有用于保证汽提效果的联动装置二。

2.根据权利要求1所述的竹浆黑液重污冷凝水汽提系统，其特征在于，联动装置一包括重污水回流罐内的液位传感器、控制器，液位传感器的信号输出端与控制器的模拟量输入端电连接，控制器的信号输出端与重污水回流泵驱动电机的控制端电连接。

3.根据权利要求2所述的竹浆黑液重污冷凝水汽提系统，其特征在于，联动装置二包括控制器，汽提塔底部蒸汽输入端的电控阀门驱动电机输出轴设有绝对值编码器，绝对值编码器与控制器的模拟量输入端电连接，控制器的信号输出端与重污冷凝水泵驱动电机的控制端电连接。

4.根据权利要求3所述的竹浆黑液重污冷凝水汽提系统，其特征在于，联动装置一和联动装置二共用同一个控制器，重污水回流泵驱动电机的控制端和重污冷凝水泵驱动电机的控制端均为变频器。

5.根据权利要求1所述的竹浆黑液重污冷凝水汽提系统，其特征在于，汽提塔后冷凝器的冷却液为冷却水。

6.根据权利要求1所述的竹浆黑液重污冷凝水汽提系统，其特征在于，重污水回流罐输入端设有用于防止闪蒸汽回流的u型管液封装置。

技术总结
本实用新型是一种竹浆黑液重污冷凝水汽提系统，包括汽提塔、重污冷凝水槽，重污冷凝水槽的输出端连有污冷凝水预热器，汽提塔顶部的蒸汽输出端连有汽提塔主冷凝器，汽提塔主冷凝器的冷凝水输出端连有重污水回流罐，重污水回流罐的闪蒸汽输出端与汽提塔主冷凝器的蒸汽输出端合流后连有汽提塔后冷凝器，汽提塔后冷凝器的冷凝水输出端与重污水回流罐的冷凝水输出端合流后通过重污水回流泵与汽提塔顶部的另一个污冷凝水输入端相连。本实用新型对重污冷凝水进行了汽提净化，减少了污水处理系统的负担；汽提净化过程中的热能得到了充分利用，降低了蒸发站处理黑液所消耗的能源；可对汽提塔后冷凝器排出不凝气中的成分进行二次利用，提高了资源的利用率。

技术研发人员：孙金胜;于柏
受保护的技术使用者：天津恒脉机电科技股份有限公司
技术研发日：2019.05.24
技术公布日：2020.05.22