用于全自动软水器的盐箱的制作方法

本实用新型涉及电厂设备改造技术领域，特别涉及一种用于全自动软水器的盐箱。

背景技术：

目前电厂化水车间全自动软水器所产水的指标经常高于指标要求，造成下一级反渗透装置进水的指标不合格，使得反渗透膜的更换时间大大缩短。经过查找原因得出，这种现象与全自动软水器盐箱内的工业盐搅拌不充分而导致工业盐没有充分溶解有一定关系。

目前电厂全自动软水器的盐箱，需要采用人工搅拌的方式来对其中的工业盐进行搅拌。然而，由于人工搅拌经常会出现搅拌不够充分的情况，使得工业盐不能充分溶解，导致全自动软水器的产水经常达不到指标要求，对下级设备的影响较大，严重影响了化水设备的正常运行。另外，人工搅拌费时费力，所需人力成本比较高。

技术实现要素：

为了解决目前全自动软水器的盐箱需要采用人工方式搅拌盐箱中工业盐，导致经常出现搅拌不充分而使全自动软水器的产水达不到指标要求、影响化水设备的正常运行、费时费力及所需人力成本比较高的技术问题，本实用新型提供一种用于全自动软水器的盐箱。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于全自动软水器的盐箱，所述用于全自动软水器的盐箱包括盐箱本体、横梁、两根竖直支撑管、支撑板、两根加强筋、电动搅拌装置和控制箱，其中：所述横梁固定在盐箱本体的正上方，两根竖直支撑管的一端与横梁连接，两根竖直支撑管的另一端分别与支撑板的两侧中部连接，两根加强筋的一端与横梁连接，两根加强筋的另一端分别与两根竖直支撑管的中部连接，电动搅拌装置安装在支撑板的中部，且电动搅拌装置的搅拌叶片伸入盐箱本体中，控制箱与电动搅拌装置的电机连接并用于控制电机的启动与停止。

可选地，所述控制箱中安装有三极空气开关fs1、单极空气开关fs2，交流接触器km、热继电器fr和时间继电器kt，所述控制箱的面板上安装有红色指示灯hd、绿色指示灯ld、常开按钮开关sb1和常闭按钮开关sb2，其中：所述三极空气开关fs1的一端与三相交流电连接，三极空气开关fs1的另一端与交流接触器km的常开主触点的一端连接，交流接触器km的常开主触点的另一端与热继电器fr的发热元件的一端连接，热继电器fr的发热元件的另一端与电动搅拌装置的电机m连接；单极空气开关fs2的一端与三相交流电的一个输入端子连接，单极空气开关fs2的另一端与常开按钮开关sb1的一端连接，常开按钮开关sb1的另一端与时间继电器kt的常闭触点的一端连接，时间继电器kt的常闭触点的另一端与常闭按钮开关sb2的一端连接，常闭按钮开关sb2的另一端与交流接触器km的线圈的一端连接，交流接触器km的线圈的另一端与热继电器fr的常闭触点的一端连接，热继电器fr的常闭触点的另一端接地，交流接触器km的一个常开辅助触点与常开按钮开关sb1并联，红色指示灯hd的一端与交流接触器km的线圈的一端连接，红色指示灯hd的另一端接地，交流接触器km的一个常闭辅助触点和绿色指示灯ld串接于常开按钮开关sb1的一端与地之间，时间继电器kt的线圈的两端分别与常开按钮开关sb1的一端和地连接。

可选地，所述用于全自动软水器的盐箱还包括四个方形钢板，四个方形钢板分别与两根加强筋的一端和两根竖直支撑管的一端焊接后固定在横梁上。

可选地，所述竖直支撑管和加强筋的材料为镀锌管。

可选地，所述竖直支撑管直径为15mm，长度为1.8m；所述支撑板的长度、宽度和厚度分别为200mm、200mm和3mm；所述加强筋的直径为15mm，长度为1m；所述控制箱与地面之间的距离为1.2m，控制箱的长度、宽度和高度分别为200mm、200mm和300mm。

可选地，所述方形钢板的长度和宽度的均为80mm；所述方形钢板有四个直径为10mm的孔，并通过直径为8mm的螺栓插入孔中后固定在横梁上。

上述所有可选技术方案均可任意组合，本实用新型不对一一组合后的结构进行详细说明。

本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

通过设置横梁、竖直支撑管、支撑板、加强筋、电动搅拌装置和控制箱等结构，提供一种能够通过电动搅拌装置来对盐箱中的工业盐进行搅拌的全自动软水器用盐箱，通过本实用新型采用电动搅拌装置代替人工搅拌，不仅能够节省人力，省时省力，而且使得搅拌更加均匀，确保全自动软水器的产水能够达到指标要求而不影响化水设备的正常运行。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中控制箱涉及元件的连接关系示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图1所示，本实用新型实施例提供的用于全自动软水器的盐箱包括盐箱本体1、横梁2、两根竖直支撑管3、支撑板4、两根加强筋5、电动搅拌装置6和控制箱7，其中：所述横梁2固定在盐箱本体1的正上方，两根竖直支撑管3的一端与横梁2连接，两根竖直支撑管3的另一端分别与支撑板4的两侧中部连接，两根加强筋5的一端与横梁2连接，两根加强筋5的另一端分别与两根竖直支撑管3的中部连接，电动搅拌装置6安装在支撑板4的中部，且电动搅拌装置6的搅拌叶片伸入盐箱本体1中，控制箱7与电动搅拌装置6的电机连接并用于控制电机的启动与停止。

本实用新型在使用时，当需要对盐箱本体1中的工业盐进行搅拌时，通过控制箱7启动电动搅拌装置6，通过电动搅拌装置6的搅拌叶片来完成搅拌。其中，盐箱本体1为电厂原有的盐箱，使得本实用新型充分利用原有的盐箱，无需新采购盐箱，从而能够节省费用。

可选地，如图2所示，所述控制箱7中安装有三极空气开关fs1、单极空气开关fs2，交流接触器km、热继电器fr和时间继电器kt，所述控制箱7的面板上安装有红色指示灯hd、绿色指示灯ld、常开按钮开关sb1和常闭按钮开关sb2，其中：所述三极空气开关fs1的一端与三相交流电连接，三极空气开关fs1的另一端与交流接触器km的常开主触点的一端连接，交流接触器km的常开主触点的另一端与热继电器fr的发热元件的一端连接，热继电器fr的发热元件的另一端与电动搅拌装置6的电机m连接；单极空气开关fs2的一端与三相交流电的一个输入端子连接，单极空气开关fs2的另一端与常开按钮开关sb1的一端连接，常开按钮开关sb1的另一端与时间继电器kt的常闭触点的一端连接，时间继电器kt的常闭触点的另一端与常闭按钮开关sb2的一端连接，常闭按钮开关sb2的另一端与交流接触器km的线圈的一端连接，交流接触器km的线圈的另一端与热继电器fr的常闭触点的一端连接，热继电器fr的常闭触点的另一端接地，交流接触器km的一个常开辅助触点与常开按钮开关sb1并联，红色指示灯hd的一端与交流接触器km的线圈的一端连接，红色指示灯hd的另一端接地，交流接触器km的一个常闭辅助触点和绿色指示灯ld串接于常开按钮开关sb1的一端与地之间，时间继电器kt的线圈的两端分别与常开按钮开关sb1的一端和地连接。

其中，红色指示灯hd和绿色指示灯ld，分别用于显示电动搅拌装置6的运行状态，红色指示灯hd亮表示电动搅拌装置6运行，绿色指示灯ld亮表示电动搅拌装置6停止。常开按钮开关sb1作为电动搅拌装置6电机m的启动按钮，常闭按钮开关sb2作为电动搅拌装置6电机m的停止按钮。图2所在的各元件在控制箱1中安装好后，再如图2所示的连接关系用1.5mm²单芯导线将各元件连接起来，并通电直至测试正常。

热继电器fr的发热元件的另一端与电动搅拌装置6的电机m之间的连接线缆采用4*1.5mm²的电缆。连接电缆总共有四芯线，其中三芯(黄、绿、红)线，连接电缆的一端接控制箱7内热继电器fr发热元件的输出端(1、2、3号端子)，连接电缆的另一端连接电动搅拌装置6的电机m接线盒内的u1、v1和w1端子；连接电缆的另一芯(蓝)线，一端接控制箱7内的地排(pe排)，另一端接电动搅拌装置6的电机m内的g端子。连接好电机m后，在控制箱7内的时间继电器kt上设定好搅拌时间，将电动搅拌装置6的启停时间和全自动软水器的再生周期设置相匹配后，即可控制电动搅拌装置6自动运行，从而使其按照设定的时间自动对盐箱本体1中的工业盐进行搅拌。

通过设置时间继电器进行定时控制，不仅使得每次加盐后可以进行定时搅拌，使工业盐充分溶解，确保软水器再生吸盐时吸入的是饱和盐溶液，产水质量稳定合格，而且省去了人为干预的时间，提高了搅拌效率。

可选地，所述用于全自动软水器的盐箱还包括四个方形钢板8，四个方形钢板8分别与两根加强筋4的一端和两根竖直支撑管3的一端焊接后固定在横梁2上。通过设置方形钢板8，使得横梁2与两根加强筋4的一端和两根竖直支撑管3的一端能够连接得比较牢靠。

可选地，所述竖直支撑管3和加强筋5的材料为镀锌管，确保可以与横梁稳固连接。

可选地，所述竖直支撑管3直径为15mm，长度为1.8m；所述支撑板4的长度、宽度和厚度分别为200mm、200mm和3mm；所述加强筋5的直径为15mm，长度为1m；所述控制箱7与地面之间的距离为1.2m，控制箱7的长度、宽度和高度分别为200mm、200mm和300mm。通过如此设置这些部件的尺寸，不仅能够保证与盐箱本体1的尺寸比较匹配，而且确保电动搅拌装置6能够固定得比较牢靠。

可选地，所述方形钢板8的长度和宽度的均为80mm；所述方形钢板8有四个直径为10mm的孔，并通过直径为8mm的螺栓插入孔中后固定在横梁2上。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。