一种玻璃屑吹扫装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃管生产的技术领域，尤其是涉及一种玻璃屑吹扫装置。

背景技术：

在药用玻璃管生产过程中，玻璃管经过拉管机拉制后，需按照工艺要求切割成一定的长度，便于将玻璃管插入到玻璃瓶成型机当中，由于目前均采用机械切割的方式，所以在切口附近不可避免的有细小的玻璃屑粘在玻璃管的内壁，不易脱附，玻璃管在加工成玻璃瓶的时候会经过烧制成型，而玻璃屑在加热之后就直接溶于玻璃瓶内侧壁上，玻璃瓶的外观品质都发生了变化，造成玻璃瓶报废。并且，一根玻璃管可以加工出多个玻璃瓶，当一根管上的玻璃屑很多的情况下，该玻璃管加工处理出来多个玻璃瓶都是有缺陷的，导致玻璃瓶的报废率特别高。玻璃屑虽然很小但造成的影响很大。所以有必要对这些玻璃屑进行吹扫排除隐患。

目前玻璃管生产厂家多采用中压风机连续吹扫，吹扫效果欠佳；有的厂家采用压缩空气像风机一样连续吹扫，而玻璃管之间是具有一定的距离，在下一个玻璃管运输至压风机处时，压风机并没有停止工作，在这段时间内的能耗并没有起到吹扫的作用，做了无用功；同时，持续的压缩空气清扫强度并没有爆发式吹气的清扫强度高，并且玻璃管较长，采用连续吹风的方式，并不能保证风力全部吹进玻璃管中，因此并不能保证玻璃屑完全从玻璃管另一端吹出去。

技术实现要素：

针对现有技术中的上述问题，本实用新型提出了一种玻璃屑吹扫装置，其目的在于解决玻璃管运输的间隔时间内，空气压缩机能耗做无用功的问题。

本实用新型的技术方案为：

一种玻璃屑吹扫装置，包括转动设置的支撑架和驱动支撑转动的电机，支撑架上均匀开设有若干平行于支撑架中轴线的凹槽，支撑架旁设置有空气压缩机，空气压缩机的输出端固定有软管，软管上设置有电磁阀，软管端部设置有喷嘴，喷嘴正对其中一个凹槽；喷嘴旁还设置有光电传感器，光电传感器用于检测喷嘴正对的凹槽中是否有玻璃管，光电传感器连接有控制器，控制器控制得电磁阀的启闭。

进一步，凹槽远离喷嘴的端部均设置有若干凸起，凸起绕凹槽的中轴线均匀设置。

通过设置凸起，玻璃管在凹槽内接收吹扫时，防止玻璃管从凹槽的端部滑出凹槽，造成玻璃管摔碎；而凸起在防止玻璃管滑出凹槽的同时，也避免的堵住玻璃管，造成玻璃屑无法被吹出玻璃管。

进一步，凸起上设置有弹性垫。

玻璃管被吹动至于与凸起接触时，弹性垫可以减少震动，避免对玻璃管造成损伤。

进一步，支撑架为圆柱形。

圆柱形的支撑架能够控制匀速的输送玻璃管。

进一步，凹槽内固定有橡胶层。

橡胶层用于增大玻璃管与凹槽之间的摩擦力，防止玻璃管在凹槽内滑动，从而划伤玻璃管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本方案中，利用非接触光电检测玻璃管，当有玻璃管输送至喷嘴处时，才启动压缩空气对玻璃管进行吹扫，在无玻璃管输送至喷嘴处时，停止压缩空气的输出，从而节省压缩空气，达到节能的效果。

2.本方案中，利用电磁阀控制压缩空气的输出，当电磁阀打开时，压缩空气的瞬间爆发，吹扫的强度更大，其吹扫效果更加清洁；且吹风时，喷嘴正对玻璃管，用这种方式可以保证风力全部吹进玻璃管，使得玻璃屑可以完全从玻璃管另一端吹出去，提高吹扫效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中a处的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

本实用新型包括说明书附图中的附图标记包括：支撑架1、传送带2、凹槽3、凸起4、玻璃管5、喷嘴6、空气压缩机7、电磁阀8、光电传感器9、控制器10。

实施例基本如附图1和图2所示：

一种玻璃屑吹扫装置，其特征在于：包括转动设置的圆柱形支撑架1和驱动支撑转动的电机，支撑架1上均匀开设有八个平行于支撑架1中轴线的凹槽3，支撑架1旁设置有空气压缩机7，空气压缩机7的输出端套接有软管，软管上设置有电磁阀8，软管端部设置有喷嘴6，喷嘴6正对水平高度最高的凹槽3；喷嘴6旁还设置有光电传感器9(tayb型号:e3z-ls61-tb)，光电传感器9用于检测喷嘴6正对的凹槽3中是否有玻璃管5，光电传感器9连接有控制器10(6es7212-1bb23-0xb8cpu222)，控制器10控制得电磁阀8的启闭；凹槽3远离喷嘴6的端部均设置有三个带弹性垫凸起4，凸起4绕凹槽3的中轴线均匀设置；且凹槽3内粘接有橡胶层；支撑架1的左右均设置有传送带2，且左端的传送带2的右端向上倾斜。

具体实施时：

电机驱动支撑架1转动，当支撑架1上的凹槽3与右端的传送带2接近时，右端的传送带2将玻璃管5输送进凹槽3内，玻璃管5靠近喷嘴6的一端伸出凹槽3；支撑架1持续转动，当凹槽3运动至水平高度最高处时，光电传感器9对凹槽3进行检查，此时的喷嘴6与凹槽3正对。

当检查到凹槽3内有玻璃管5时，光电传感器9传输对应的电信号至控制器10处，控制器10控制电磁阀8打开，空气压缩机7所压缩的空气瞬间通过电磁阀8，并抵达喷嘴6喷射而出，压缩空气对玻璃管5进行吹扫，而凹槽3端部的凸起4防止玻璃管滑出凹槽3。当玻璃管5行进离开喷嘴6位置后，光电传感器9传输对应的电信号至控制器10处，控制器10控制电磁阀8关闭，电磁阀8封闭软管，完成一个吹扫周期。下一根玻璃管5重复上述过程。

当支撑架1将玻璃管5运输至左端传送带2处时，玻璃管5在自身重力的作用下滚出凹槽3，并顺着左端传送带2滚动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种玻璃屑吹扫装置，其特征在于：包括转动设置的支撑架和驱动支撑转动的电机，支撑架上均匀开设有若干平行于支撑架中轴线的凹槽，支撑架旁设置有空气压缩机，空气压缩机的输出端固定有软管，软管上设置有电磁阀，软管端部设置有喷嘴，喷嘴正对其中一个凹槽；喷嘴旁还设置有光电传感器，光电传感器用于检测喷嘴正对的凹槽中是否有玻璃管，光电传感器连接有控制器，控制器控制得电磁阀的启闭。

2.如权利要求1所述的一种玻璃屑吹扫装置，其特征在于：所述凹槽远离喷嘴的端部均设置有若干凸起，凸起绕凹槽的中轴线均匀设置。

3.如权利要求2所述的一种玻璃屑吹扫装置，其特征在于：所述凸起上设置有弹性垫。

4.如权利要求3所述的一种玻璃屑吹扫装置，其特征在于：所述支撑架为圆柱形。

5.如权利要求4所述的一种玻璃屑吹扫装置，其特征在于：所述凹槽内固定有橡胶层。

技术总结
本实用新型公开了一种玻璃屑吹扫装置，一种玻璃屑吹扫装置，包括转动设置的支撑架和驱动支撑转动的电机，支撑架上均匀开设有若干平行于支撑架中轴线的凹槽，支撑架旁设置有空气压缩机，空气压缩机的输出端固定有软管，软管上设置有电磁阀，软管端部设置有喷嘴，喷嘴正对水平高度最高的凹槽；喷嘴旁还设置有光电传感器，光电传感器用于检测喷嘴正对的凹槽中是否有玻璃管，光电传感器连接有控制器，控制器控制得电磁阀的启闭；本实用新型的目的在于解决解决玻璃管运输的间隔时间内，空气压缩机能耗做无用功的问题。

技术研发人员：黄先均;孟小军;李明红;姜凤婕;马兆彬
受保护的技术使用者：重庆三丰玻璃有限公司
技术研发日：2019.06.21
技术公布日：2020.05.22