应用于光学镜片的固定装置的制作方法

本实用新型涉及光学镜片的技术领域，特别涉及一种应用于光学镜片的固定装置。

背景技术：

光学镜片类似于玻璃，是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合，在白金坩埚中高温融化、用超声波搅拌均匀、去气泡，然后经长时间、缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力，冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率等是否合格，合格的玻璃块经过加热锻压成光学透镜毛胚，因此光学镜片质量检测装置就显得尤为重要。

目前在对光学镜片检测过程中，工作人员将镜片放置在检测台上，通过人工辅助稳定镜片进行检测，由于一些大直径的镜片重量较重，大大增加了工作人员的劳动强度，且检测效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种应用于光学镜片的固定装置，其优点是：该固定装置可对镜片稳定固定，在对镜片检测过程中，不需要人工辅助稳定，省时省力，提高了检测效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种待检测镜片用固定装置，包括检测台以及镜片，还包括设置在检测台上的承托架、两相对滑移在承托架上的安装块、分别与两个安装块凹凸配合的连接块以及设置在两连接块之间呈弧形的承托带，所述承托架上设有驱动两安装块沿其长度方向相对滑移的调节组件，所述安装块的侧壁设有供连接块插入的安装槽，所述安装槽内设有用于固定连接块的安装组件，所述承托带与镜片的圆周底壁贴合。

通过上述技术方案，首先通过调节组件将两个安装块之间的距离调整至合适位置；其次将连接块插入安装槽内；然后通过安装组件将连接块固定在安装槽内；最后将镜片放置在承托架上，使得承托带与镜片的圆周底壁贴合，且承托带为弧形设置，进而可对镜片稳定的承托；采用上述结构构成的固定装置，在对镜片检测过程中，可代替人力对镜片辅助稳定，省时省力，提高了检测效率。

本实用新型进一步设置为：所述承托架包括两相对设置在检测台上的立柱、向地面倾斜设置在两立柱之间的承托块以及设置在承托块底部侧壁且与其轴向反向的支撑块。

通过上述技术方案，支撑块对镜片起到承托作用，承托块倾斜设置，可将镜片放倒在承托块上，可对镜片稳定支撑，进而提高了镜片支撑的稳定性，可代替人力辅助稳定，便于检测。

本实用新型进一步设置为：所述承托块内设有第一空腔，所述调节组件包括设置在第一空腔内的固定架、丝杆、与丝杆的两端螺纹配合的滑移块、分别设置在两滑移块侧壁上的连接杆以及手柄，所述丝杆的两端设有反向螺纹，所述丝杆的一端与第一空腔内壁转动连接，所述丝杆的另一端延伸出承托块的侧壁外并与手柄相连，两所述连接杆远离滑移块的一端均延伸出承托块的侧壁外并分别与两安装块固定连接，所述承托块朝向支撑块的侧壁沿其长度方向两相对设有供连接杆的水平端滑移的开口。

通过上述技术方案，通过转动手柄，丝杆转动，由于丝杆的两端设为反向螺纹，且开口对连接杆的滑移起到限位作用，进而两个滑移块沿丝杆的长度方向相互靠近或相互远离，进而带动两个安装块相互靠近或相互远离；该调节组件通过调整两个安装块之间的距离，可将承托带拉伸至合适长度，以便对不同直径尺寸的镜片进行承托，方便工作人员检测，提高了检测效率。

本实用新型进一步设置为：所述固定架包括滑移板、两相对设置在滑移板顶壁上的凸板、设置在两凸板相对侧壁之间的转轴以及分别与两个滑移块的侧壁铰接的转动板，两所述转动板远离铰接的一端均设有供转轴穿过的转动孔，所述滑移板的两侧壁均设有滑块，所述承托块位于第一空腔的内壁沿其轴向设有滑槽。

通过上述技术方案，丝杆转动时，两个滑移块沿丝杆的长度方向相互靠近，由于转动板的顶端均与滑移板铰接，同时滑槽和滑块的设置，实现了两个滑移块相互靠近或相互远离时，滑移板上下滑移，进而两个转动板与滑移块之间发生角度变化，实现了对两个滑移块的移动起到限位作用，从而提高了两个安装块滑移过程的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述安装块内设有第二空腔，所述安装组件包括两相对设置在第二空腔内的插杆、设置在两插杆顶端之间的锁紧弹簧、分别设置在两插杆底端侧壁上的插块以及设置在两插杆相背离侧壁上的驱动杆，所述驱动杆远离插杆的一端延伸出安装块的侧壁外，所述连接块的侧壁设有供插块插入的插槽，所述锁紧弹簧的延伸方向与安装块的长度方向同向。

通过上述技术方案，首先将两个驱动杆向外拉伸，此时锁紧弹簧拉伸，进而插块移动至第二空腔内，此时可将连接块插入安装槽内；然后放开驱动杆，利用锁紧弹簧的弹性力，两个插杆相互靠近，进而可将插块抵紧在插槽内，从而实现了对连接块的固定；该安装方式，结构简单，方便拆装，便于工作人员更换不同承托力的承托带，进而提高了对镜片承托的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述手柄位于安装块顶壁外的一端设有凸缘，所述凸缘的底壁设有弹性凸块，所述安装块的顶壁设有环形槽，所述环形槽的槽壁沿其周向设有与弹性凸块相配合的卡槽。

通过上述技术方案，转动手柄时，弹性凸块在环形槽内滑移，由于弹性凸块有弹性，进而当手柄停止转动后，弹性凸块卡嵌在卡槽内，进而对手柄固定，避免手柄自转，导致两个滑移块相对滑移，提高了对镜片承托的稳定性；卡槽沿环形槽的周向等间距排列，可实现两个滑移块滑移至不同位置时，手柄转动至不同角度，从而可对不同直径尺寸的镜片进行承托，适用范围广。

本实用新型进一步设置为：所述手柄远离丝杆的一端沿其周向等间距排列有若干橡胶杆。

通过上述技术方案，橡胶杆的设置，方便工人转动手柄，同时橡胶杆为橡胶材质，加强了人手握住的手柄的舒适度，可稳定转动丝杆。

本实用新型进一步设置为：所述驱动杆延伸出安装块侧壁外的一端设有橡胶球套。

通过上述技术方案，橡胶球套，加强了人手握住驱动杆的舒适度，同时起到提示的作用，方便工人快速的找到驱动杆，提高了安装效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、首先通过调节组件将两个安装块之间的距离调整至合适位置；其次将连接块插入安装槽内；然后通过安装组件将连接块固定在安装槽内；最后将镜片放置在承托架上，使得承托带与镜片的圆周底壁贴合，且承托带为弧形设置，进而可对镜片稳定的承托；采用上述结构构成的固定装置，在对镜片检测过程中，可代替人力对镜片辅助稳定，省时省力，提高了检测效率；

2、转动手柄，丝杆转动，由于丝杆的两端设为反向螺纹，且开口对连接杆的滑移起到限位作用，进而两个滑移块沿丝杆的长度方向相互靠近或相互远离，进而带动两个安装块相互靠近或相互远离；该调节组件通过调整两个安装块之间的距离，可将承托带拉伸至合适长度，以便对不同直径尺寸的镜片进行承托，方便工作人员检测，提高了检测效率；

3、设置橡胶球套，加强了人手握住驱动杆的舒适度。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是用于体现本实施例中承托块的内部剖视结构示意图。

图3是同于体现本实施例中调节组件的结构示意图。

图4是用于体现本实施例中手柄与承托块侧壁之间连接关系的结构示意图。

图5是用于体现本实施例中安装组件的剖视结构示意图。

附图标记：1、检测台；2、镜片；3、承托架；31、立柱；32、承托块；33、支撑块；4、安装块；5、连接块；6、承托带；7、调节组件；71、固定架；711、滑移板；712、凸板；713、转轴；714、转动板；72、丝杆；73、滑移块；74、连接杆；75、手柄；8、安装槽；9、安装组件；91、插杆；92、锁紧弹簧；93、插块；94、驱动杆；10、第一空腔；11、开口；12、转动孔；13、滑块；14、滑槽；15、第二空腔；16、插槽；17、凸缘；18、弹性凸块；19、环形槽；20、卡槽；21、橡胶杆；22、橡胶球套；23、检测孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种应用于光学镜片的固定装置，参照图1，包括矩形检测台1，检测台1上放置有大直径镜片2。

参照图1，检测台1上设有用于支撑镜片2的承托架3，承托架3上滑移设有两个相对的安装块4，两个安装块4的侧壁均设有安装槽8，安装槽8内设有连接块5，两个连接块5之间固定连接有呈弧形的承托带6，承托带6用于承托镜片2的圆周底壁，承托架3上设有用于调节两个安装块4之间距离的调节组件7，安装槽8内设有将连接块5固定在安装槽8内的安装组件9；首先通过调节组件7将两个安装块4之间的距离调整至合适位置；其次将连接块5插入安装槽8内；然后通过安装组件9将连接块5固定在安装槽8内；最后将镜片2放置在承托架3上，使得承托带6与镜片2的圆周底壁贴合，且承托带6为弧形设置，进而可对镜片2稳定的承托；采用上述结构构成的固定装置，在对镜片2检测过程中，可代替人力对镜片2辅助稳定，省时省力，提高了检测效率。

参照图1，承托带6为弹力带，采用自然纤维编织而成，质料柔软，可对镜片2起到保护的作用，同时具有极佳的柔性和弹力，可对镜片2起到稳定承托的作用，进而提高了对镜片2检测过程的稳定性。

参照图1，承托架3包括两相对设置在检测台1上立柱31、设置在两立柱31之间的承托块32以及设置在承托块32底部侧壁上且与其轴向反向的支撑块33，承托块32向地面倾斜设置在两个立柱31之间，承托块32的中部侧壁设有检测孔23，检测孔23方便工作人员对镜片2检测；支撑块33对镜片2起到承托作用，承托块32倾斜设置，可将镜片2放倒在承托块32上，可对镜片2稳定支撑，进而提高了镜片2支撑的稳定性，可代替人力辅助稳定，便于检测。

参照图2和图3，承托块32内设有第一空腔10，调节组件7包括设置在第一空气格内的固定架71、与承托块32长度方向同向的丝杆72、与丝杆72的两端螺纹配合的滑移块73、分别设置在两滑移块73侧壁上的连接杆74以及转动设置在承托块32顶部侧壁外的手柄75，两个连接杆74的远离滑移块73的一端均延伸出承托块32的侧壁外分别与两安装块4的侧壁固定连接，丝杆72的两端设为反向螺纹，丝杆72的一端与空腔内壁转动连接，丝杆72的另一端延伸出承托块32的侧壁外并与手柄75相连，承托块32朝向支撑块33的侧壁沿其长度方向设有两相对的开口11，开口11供连接杆74滑移，从而带动安装块4随着滑移块73同步滑移；通过手柄75转动丝杆72，由于丝杆72的两端设为反向螺纹，进而两个滑移块73沿丝杆72的长度方向相互靠近或相互远离，进而带动两个安装块4相互靠近或相互远离，使得承托带6拉伸至合适长度，以便对不同直径尺寸的镜片2进行承托，方便工作人员检测，提高了检测效率。

参照图2和图3，固定架71包括设置在第一空腔10内的滑移板711、两相对设置在滑移板711顶壁上的凸板712、设置在两凸板712相对侧壁之间的转轴713以及分别与两个滑移块73的侧壁铰接的转动板714，转轴713的长度方与承托块32的宽度方向同向，两个转动板714远离铰接的一端均设有供转轴713穿过的转动孔12，滑移板711的两侧壁均设有滑块13，承托块32位于第一空腔10的两侧内壁沿其高度方向均设有滑槽14；当丝杆72转动时，两个滑移块73沿丝杆72的长度方向相互靠近，由于转动板714的底端均与滑移板711铰接，同时滑槽14和滑块13的设置，对滑移板711的移动起到限位作用，进而实现了两个滑移块73相互靠近或相互远离时，滑移板711上下滑移，进而两个转动板714与滑移块73之间发生角度变化，实现了对两个滑移块73的移动起到限位作用，从而提高了调节两个安装块4之间距离的稳定性。

参照图3和图4，手柄75位于安装块4顶壁外的一端设有凸缘17，凸缘17的底壁设有弹性凸块18，安装块4的顶壁设有环形槽19，环形槽19的槽壁沿其周向设有若干与弹性凸块18相配合的卡槽20；转动手柄75时，弹性凸块18在环形槽19内滑移，由于弹性凸块18有弹性，进而当手柄75停止转动后，弹性凸块18卡嵌在卡槽20内，进而对手柄75固定，避免手柄75自转，导致两个滑移块73相对滑移，提高了对镜片2承托的稳定性；卡槽20沿环形槽19的周向等间距排列，可实现两个滑移块73滑移至不同位置时，手柄75转动至不同角度，从而可对不同直径尺寸的镜片2进行承托，适用范围广。

参照图3和图4，手柄75远离丝杆72的一端沿其周向等间距排列有若干橡胶杆21（优选数量为4个）；橡胶杆21的设置，方便工人转动手柄75，橡胶杆21为橡胶材质，加强了人手转动手柄75的舒适度，进而可稳定转动丝杆72。

参照图1和图5，安装块4内设有与安装槽8相连通的第二空腔15，安装组件9包括两相对设置在第二空腔15内的插杆91、设置在两插杆91顶端之间的锁紧弹簧92、分别设置在两插杆91底端侧壁上的插块93以及设置在两插杆91相背离侧壁上的驱动杆94，驱动杆94远离插杆91的一端延伸出安装块4的侧壁外，连接块5的侧壁设有供插块93插入的插槽16，锁紧弹簧92的延伸方向与安装块4的长度方向同向；首先将两个驱动杆94向外拉伸，此时锁紧弹簧92拉伸，进而插块93移动至第二空腔15内，此时可将连接块5插入安装槽8内；然后放开驱动杆94，利用锁紧弹簧92的弹性力，两个插杆91相互靠近，进而可将插块93抵紧在插槽16内，从而实现了对连接块5的固定；该安装方式，结构简单，方便拆装，便于工作人员更换不同承托力的承托带6，进而提高了对镜片2承托的稳定性。

参照图5，驱动杆94延伸出安装块4侧壁外的一端设有橡胶球套22；橡胶球套22的设置，加强了人手握住驱动杆94的舒适度。

工作过程：首先转动手柄75，丝杆72转动，由于滑槽14和滑块13的配合，对滑移板711的移动起到限位作用，同时开口11对滑移块73的移动起到限位作用，进而两个滑块13螺母沿丝杆72的长度方向相对滑移，从而可将两个安装块4之间的距离调整至合适长度，以便将不同直径尺寸的镜片2放置在支撑块33上；其次拉动橡胶球套22，带动两个插块93相互远离，此时可将连接块5插入安装槽8内；然后放开橡胶球套22，利用锁紧弹簧92的弹性力，可将插块93抵紧在插槽16内，最终实现了对承托带6对镜片2的承托。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。