一种通风柜及通风系统的制作方法

文档序号:19965938发布日期:2020-02-18 14:01阅读:405来源:国知局
一种通风柜及通风系统的制作方法

本实用新型属于实验室废气处理设备技术领域,具体涉及一种通风柜及通风系统。



背景技术:

本世纪初,以达到提高肥料利用率,改善农产品品质,保障粮食作物高产稳产,节本增效为目的的测土配方施肥技术在我国农村全面展开,随后农业部又相继启动了无公害农产品,绿色食品,有机食品等行动计划,这些项目的实施,带动了农业检验检测技术的应用和发展。随着国家对农业检验检测工作的大力扶持,四川省农业检测实验室与全国一样如雨后春笋般发展起来,据不完全统计,2002~2010年我省建成的规模化农业检测实验室就达80家以上。特别是近年来随着国家对农业“三品一标”监管力度的不断提升,各级农业检测实验室工作日趋繁忙,对于检测实验室内通风排风也提出了更高要求。

2000年初期建造的农业检测实验室,通风系统的排风方式是采用上排风方式,抽走的废气也是直接通过管道进行排放。这种通风系统的弊端也是显而易见的:一是上行的废气在通风柜上部会因温差形成液滴回落返流至工作台上或落到操作人员衣物及皮肤上从而腐蚀设备和危害操作员的人身健康;二是抽走的废气直接进入外环境未进行相关的环保处理达标排放。

cn204074679u公开了一种下回风喷淋通风柜,也是采用的导流板导流、水务喷淋处理以及上排风结构,虽然能够对废气进行一定的处理,减少对环境的污染,但是柜体内的导流板结构,还是无法解决废气在通风柜上部因温差形成液滴回落的问题;而且通风系统的废气处理效果也不是很好。



技术实现要素:

本实用新型的第一目的在于:针对现有技术中存在的液滴容易回落到操作人员衣物及皮肤上从而腐蚀设备和危害操作员的人身健康的问题,提供一种通风柜,能够有效解决液滴回落的问题,有效提高通风柜使用的安全性;

本实用新型的第二目的在于:针对现有技术中存在的废气处理效果差的问题,提供一种通风系统,不仅能够有效解决液滴回落的问题,有效提高通风柜使用的安全性,同时还能提高废气处理能力,以达到环保排放标准。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:

一种通风柜,包括柜体,所述柜体包括一侧具有开口的腔体,所述腔体的开口侧设有操作窗口、腔体底部设有操作台、腔体的顶部设置有排风口,所述的操作台的远离所述操作窗口一侧设有隔离板,隔离板另一侧设有导流槽,所述的腔体中还设置有用于将废气导入所述排风口的导流装置,所述导流装置还能够将废气引导时形成的废液导入所述的导流槽;所述柜体还包括用于承接所述导流槽中废液的废气收集池;

所述的导流装置包括第一导流板和第二导流板,所述的第一导流板所在的平面与所述的排风口所在平面呈一定夹角,靠近所述操作窗口一侧的第一导流板安装位置高于相对一侧、并在靠近所述操作窗口一侧设置有排风间隙;所述的第二导流板所在的平面与所述排风口所在的平面呈一定夹角,且所述的第二导流板一侧与所述的隔离板连接,另外一侧靠近所述的第一导流板并与第一导流板之间设置有排风间隙;所述的第一导流板和所述的第二导流板在所述的排风口所在平面的投影具有重叠区域。

可选地,所述的第一导流板所在的平面与所述的排风口所述的平面的夹角为30°。

可选地,所述的第二导流板所在的平面与所述的排风口所述的平面的夹角为65°。

可选地,所述的第一导流板在所述的排风口所在的平面的投影面积为所述的腔体的顶部面积的五分之三。

可选地,所述的第一导流板和所述的第二导流板在所述的排风口所在平面的投影具有3-5cm宽度的重叠区域。

可选地,所述的第一导流板的靠近所述的操作窗口一侧距离所述的排风口所在的平面距离为15~20㎝。

一种通风系统,包括废气处理装置以及所述的通风柜;

所述的通风柜的排风口连接所述的废气收集池,废气收集池连接所述的废气处理装置,所述的废气收集池包括池体、进气端管道和出气端管道,所述的进气端管道、池体和出气端管道形成u形排气路径。

可选地,所述的废气处理装置包括消声器、风机和喷淋机构,所述的消声器一端与所述的废气收集池的出气端管道连接,所述的消声器另外一端与所述的风机连接,所述的风机连接所述的喷淋机构。

可选地,所述的废气收集池与所述的柜体采用一体式结构,且所述的废气收集池布置于所述的柜体下部。

由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

本实用新型的通风柜,通过在柜体内设置有第一导流板和第二导流板形成的导流装置,通过柜体顶部与第一导流板的间歇,能够保证部分废气能够从该位置流入到导流板背部而从排风口拍走,从而解决了现有技术中导流板上端部为封闭式结构,容易在导流的时候,废气形成液滴而出现回落到操作台上的问题;而导流板上产生的液滴,也能够通过第一导流板和第二导流板的配合作用引导而进入到导流槽中;本实用新型的通风柜结构,能够方便的在现有技术的通风柜结构上进行改进,从而解决现有技术中存在问题,改造经费少(只需要对导流板结构做一定的调整,其他结构可以不做改进),从而达到消除原上排风方式通风存在的问题,社会效益、经济效益和生态效益十分明显。

本实用新型的通风系统,在通风柜的基础上,通过设置有u形排气路径的废气处理结构,能够在u型路径的行进时,由于温差效应,废气及酸雾通过废气收集池时,大部份废酸气形成酸珠留在废气收集池中(废气收集池中盛有碱性中和液),从而实现第一次处理。第二次处理是让被抽出的废酸气再通过一套由弱碱液的喷淋机构系统处理,进一步除去废酸气中的有害物质,最后通过实验楼顶部的排风口环保达标排放,结构简单,改造经费少,除废效果好。

附图说明

图1是本实用新型的通风柜侧视全剖视图;

图2是本实用新型的通风系统的示意图;

图3是本实用新型的另外一种实施方式的通风系统的示意图。

附图标记:100-通风柜,101-排风口,102-操作窗口,103-操作台,104-隔离板,105-导流槽,111-第一导流板,112-第二导流板,200-废气收集池,301-消声器,302-风机,303-喷淋机构。

具体实施方式

参照图1,本实用新型的通风柜100,包括柜体,柜体包括一侧具有开口的腔体,腔体的开口侧设有操作窗口102、腔体底部设有操作台103、腔体的顶部设置有排风口101,的操作台103的远离操作窗口102一侧设有隔离板104,隔离板104另一侧设有导流槽105,腔体中还设置有用于将废气导入排风口101的导流装置,导流装置还能够将废气引导时形成的废液导入的导流槽105;柜体还包括用于承接导流槽105中废液的废气收集池200。

操作人员在操作窗口102前可以进行化学实验等操作,操作时产生的废气经导流装置的引导,最后通过位于柜体顶部的排风口101吸吸走;而导流装置上因温差效应而产生的液滴,则在导流装置的引导下,流入到导流槽105中,最后经导流槽105流入到废气收集池200中。

导流装置包括第一导流板111和第二导流板112,第一导流板111所在的平面与的排风口101所在平面呈一定夹角,本实施例中,优选为30°,在第一导流板111上形成的液滴能够顺利的沿第一导流板111下落,下落到下一级的导流结构中,倾斜角度过大时,上部的气流量会堆积较多,很难排走;而倾斜角度太小时,第一导流板111上的导流效果会变差,导流板上形成的液滴容易落到操作台103上。靠近操作窗口102一侧的第一导流板111安装位置高于相对一侧、并在靠近操作窗口102一侧设置有排风间隙,如图1所示,第一导流板111的两端是固定在柜体的内壁两侧的。通过在第一导流板111的上侧部与柜体的顶部之间设置间隙,从而将部分废气能够该位置吸走,减小从第一导流板111下部的气流量,从而形成分流,这样能够有效解决现有技术全部从导流板的下端部吸走时,在柜体的顶部会形成回流区域,废气留置于该位置,时间长了产生液滴回落到操作台103上,危害操作人员身体健康的问题。本实施例中,第一导流板111顶部与柜体顶部的距离15~20㎝,保证通风效果。第一导流板111在排风口101所在的平面的投影面积为的腔体的顶部面积的五分之三,第一导流板111距离柜体前端和柜体后端均具有约五分之一的间隙,能够保证足够的排风量。

第二导流板112所在的平面与排风口101所在的平面呈一定夹角,且第二导流板112一侧与隔离板104连接,另外一侧靠近第一导流板111并与第一导流板111之间设置有排风间隙;第一导流板111和的第二导流板112在的排风口101所在平面的投影具有重叠区域。通过第一导流板111和第二导流板112之间设置有重叠部分,这样第一导流板111落下的液滴,能够被第二导流板112接住,然后通过第二导流板112导入到位于隔离板104一侧的导流槽105中。

第二导流板112所在的平面与的排风口101的平面的夹角为65°,如图2所示,也就是第二导流板112与柜体的背板之间的夹角为25°。第二导流板112的倾斜角度(相对于柜体的背板)也不能过大或者过小,角度过大时,第二导流板112与操作台103之间容易形成气流残留区,而角度过小时,第二导流板112导流效果会很差。

第一导流板111和的第二导流板112在的排风口101所在平面的投影具有3-5cm宽度的重叠区域,通过设置3-5cm的重叠区域,能够保证两级导流的衔接,同时又能具有较好的排风效果。

第一导流板111和第二导流板112均采用聚四氟乙烯板材,耐强酸强碱、抗有机腐蚀。

导流槽105收集的废液,直接流入到废气收集池200中,废气收集池200一方面连接导流槽105,收集导流槽105中的废液,另一方面废气收集池200连接排风口101,柜体中排出的废气导入到废气收集池200中,废气收集池200中盛装有碱性中和液,能够对废气形成中和反应,将大部份废酸气形成酸珠留在废气收集池200中。废气收集池200包括池体、进气端管道和出气端管道,排风口101是位于柜体的顶部,而池体布置于柜体的底部或者与柜体底部等高的位置,而出气管管道连接到废气处理装置,废气处理装置布置于位置高于池体的位置,通常是高于整个柜体的位置,这样进气端管道、池体和出气端管道形成u形排气路径。在u型路径的行进时,由于温差效应,废气及酸雾通过废气收集池200时,大部份废酸气形成酸珠留在废气收集池200中(废气收集池200中盛有碱性中和液)。

废气收集池200可以设置于柜体的底部,可有效节约空间,布局更加合理;如果是后期技改项目而新增加的废气收集池200,柜体底部难以布置时,也可以将废气收集池200布置于其他位置,只要保证废气收集池200处于一较低位置即可。

参照图2-3,通风系统包括废气处理装置、废气收集装置和通风柜100。废气处理装置包括消声器301、风机302和喷淋机构303,消声器301一端与废气收集池200的出气端管道连接,消声器301另外一端与风机302连接,风机302连接喷淋机构303。通过废气收集池200处理后形成一级废气处理,然后经过喷淋机构303能够进行二级废气处理,最终有效保证排出的废气是满足相关环保要求的。

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