一种大型畜禽粪污发酵装置的制作方法

本实用新型涉及畜禽相关技术领域，具体为一种大型畜禽粪污发酵装置。

背景技术：

随着社会的发展，我国畜牧业发展取得举世瞩目的成就，我国畜禽产品产量和进出口贸易不断增长，产业化水平不断提高，并已初步形成畜禽优势产业带，畜禽养殖业蓬勃发展的同时，其所存在的污染问题日益突出，合理应用畜禽粪污，能够减少污染，提高其它收入。

目前的畜禽粪污发酵装置，由于畜禽的数量增加，产生的畜禽粪污也在增加，畜禽的活动范围也在增加，导致畜禽粪污中含有其它杂物，不便于与畜禽粪污的发酵，且畜禽因自身的原因挤压粪污，使得粪污结块，也不利于粪污的发酵，因此，我们提出一种大型畜禽粪污发酵装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种大型畜禽粪污发酵装置，以解决上述背景技术提出的目前畜禽粪污发酵装置，由于畜禽的数量增加，产生的畜禽粪污也在增加，畜禽的活动范围也在增加，导致畜禽粪污中含有其它杂物，不便于与畜禽粪污的发酵，且畜禽因自身的原因挤压粪污，使得粪污结块，也不利于粪污的发酵的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型畜禽粪污发酵装置，包括第一传送带、第一电机、支架和搅拌桶，所述第一传送带的右侧上方设置有第二传送带，且第一传送带和第二传送带的外侧均设置有刮板，所述第一电机设置在第二传送带的右端底端，且第一电机的顶端连接有齿轮，所述第一电机的左侧设置有转轴，且转轴的中间连接有齿轮，并且转轴通过传送链与第一电机连接，所述转轴的后侧设置有第一转盘，且第一转盘的前侧安装有第二转盘，所述第一转盘和第二转盘的外侧均设置有凸出块，且凸出块的外侧连接有连接杆，所述连接杆的顶端通过滚轴与传动杆连接，且传动杆的顶端通过滚轴与活动杆连接，所述活动杆的顶端通过滚轴与转向杆连接，且转向杆的底端连接有活动架，并且转向杆的中部设置有滚轴，所述活动架的内侧设置有压板，且活动架的下方设置有集废盒，所述搅拌桶设置在第二传送带的右侧，且第二传送带的内部设置有搅拌棍，并且搅拌棍的底端连接有第二电机，所述支架在第一传送带、第二传送带和搅拌桶的下方均有设置。

优选的，所述第一传送带和第二传送带的外侧均等间距设置有刮板，且第一传送带的顶端位置高度高于第二传送带的顶端位置高度。

优选的，所述第一转盘的直径大于第二转盘的直径，且第一转盘和第二转盘均通过凸出块与连接杆铰接。

优选的，所述连接杆通过传动杆、活动杆和转向杆与活动架构成传动结构，且转向杆交叉设置在活动架的后侧。

优选的，所述活动架的内侧呈弧形结构，且活动架的底端长度长于活动架的顶端长度。

优选的，所述压板在活动架的上下两端均有设置，且压板在活动架上交错设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大型畜禽粪污发酵装置，便于清理畜禽粪污中的杂物，便于将畜禽粪污粉碎，避免结块，便于畜禽粪污的发酵；

1.设置了刮板和集废盒，第一电机等间距设置在第一传送带和第二传送带的外侧，便于第一传送带和第二传送带带动畜禽粪污移动上料，节省人力，集废盒设置在活动架的后侧顶端后侧，便于收集畜禽粪污中的杂物；

2.设置了活动架和压板，活动架的底端长度大于活动架的底端长度，便于收集畜禽粪污，且活动架呈弧形设置，便于畜禽粪污在活动架上的流动，活动架内侧的压板交错设置，便于压板相互挤压，便于将畜禽粪污中的杂物筛选出来，且便于将结块的畜禽粪污粉碎，便于畜禽粪污的发酵；

3.设置了第一转盘和第二转盘，第一转盘的直径大于第二转盘的直径，便于带动活动架的下侧大弧度转动，便于活动架的底端向上倾斜，便于畜禽粪污的流动，且第一转盘和第二转盘均通过连接杆、传动杆、活动杆和转向杆为活动架提供动能，便于节省能源输出端。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型第一转盘和第二转盘结构示意图；

图3为本实用新型活动架结构示意图；

图4为本实用新型活动架和压板连接结构示意图。

图中：1、第一传送带；2、第二传送带；3、刮板；4、第一电机；5、齿轮；6、传送链；7、转轴；8、第一转盘；9、第二转盘；10、凸出块；11、连接杆；12、传动杆；13、活动杆；14、滚轴；15、集废盒；16、转向杆；17、活动架；18、压板；19、支架；20、搅拌桶；21、搅拌棍；22、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种大型畜禽粪污发酵装置，包括第一传送带1、第二传送带2、刮板3、第一电机4、齿轮5、传送链6、转轴7、第一转盘8、第二转盘9、凸出块10、连接杆11、传动杆12、活动杆13、滚轴14、集废盒15、转向杆16、活动架17、压板18、支架19、搅拌桶20、搅拌棍21和第二电机22，第一传送带1的右侧上方设置有第二传送带2，且第一传送带1和第二传送带2的外侧均设置有刮板3，第一电机4设置在第二传送带2的右端底端，且第一电机4的顶端连接有齿轮5，第一电机4的左侧设置有转轴7，且转轴7的中间连接有齿轮5，并且转轴7通过传送链6与第一电机4连接，转轴7的后侧设置有第一转盘8，且第一转盘8的前侧安装有第二转盘9，第一转盘8和第二转盘9的外侧均设置有凸出块10，且凸出块10的外侧连接有连接杆11，连接杆11的顶端通过滚轴14与传动杆12连接，且传动杆12的顶端通过滚轴14与活动杆13连接，活动杆13的顶端通过滚轴14与转向杆16连接，且转向杆16的底端连接有活动架17，并且转向杆16的中部设置有滚轴14，活动架17的内侧设置有压板18，且活动架17的下方设置有集废盒15，搅拌桶20设置在第二传送带2的右侧，且第二传送带2的内部设置有搅拌棍21，并且搅拌棍21的底端连接有第二电机22，支架19在第一传送带1、第二传送带2和搅拌桶20的下方均有设置。

如图1和图2中第一传送带1和第二传送带2的外侧均等间距设置有刮板3，且第一传送带1的顶端位置高度高于第二传送带2的顶端位置高度，便于畜禽粪污的流动传递，第一转盘8的直径大于第二转盘9的直径，且第一转盘8和第二转盘9均通过凸出块10与连接杆11铰接，便于带动活动架17的向上转动。

如图1、图3和图4中连接杆11通过传动杆12、活动杆13和转向杆16与活动架17构成传动结构，且转向杆16交叉设置在活动架17的后侧，便于活动架17的张合，活动架17的内侧呈弧形结构，且活动架17的底端长度长于活动架17的顶端长度，便于活动架17收集畜禽的粪污，且便于畜禽粪污的流动，压板18在活动架17的上下两端均有设置，且压板18在活动架17上交错设置，便于将畜禽粪污中的杂物筛选出来，且便于将结块粪污粉碎，便于发酵。

工作原理：在使用该大型畜禽粪污发酵装置时，首先将该装置安装在水平的地面，将支架19固定，将畜禽粪污运送到第一传送带1上，第一传送带1在转动时，使得第一传送带1外侧的刮板3带动畜禽粪污移动输送，畜禽粪污在第一传送带1的顶端掉落在活动架17上；

在畜禽粪污掉落在活动架17上时，第一电机4转动，带动齿轮5转动，齿轮5通过传送链6带动转轴7转动，转轴7再带动第一转盘8和第二转盘9转动，第一转盘8和第二转盘9的外侧均通过凸出块10带动连接杆11转动，连接杆11的顶端通过滚轴14与传动杆12连接，传动杆12的移动使得活动杆13做有规律的来回运动，活动杆13的顶端连接有交叉设置的转向杆16，且转向杆16的顶端连接有活动架17，活动杆13的来回运动，便于控制活动架17的张合，且第一转盘8的直径大于第二转盘9的直径，便于活动架17的向上倾斜，并且活动架17的底端长度大于活动架17的顶端长度，便于活动架17收集畜禽粪污，在活动架17闭合时，活动架17带动压板18挤压活动架17中畜禽粪污，便于将畜禽粪污中的杂物筛分出来，且将畜禽粪污中的结块粉碎，活动架17筛选出的杂物落在集废盒15中，等到收集清理，粉碎的畜禽粪污继续下落；

在活动架17将畜禽粪污筛选粉碎后，落在第二传送带2上，第二传送带2在将过刮板3将畜禽粪污输送到搅拌桶20，启动型号为ihss57-36-20的第二电机22，第二电机22带动搅拌棍21转动，将搅拌桶20中的畜禽粪污处理搅拌，便于畜禽粪污的发酵，这就是该大型畜禽粪污发酵装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。