一种隔套预热罐的制作方法

本实用新型涉及厨余垃圾生物发酵领域，具体是一种隔套预热罐。

背景技术：

厨余垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业。厨余垃圾含有极高的水分与有机物，很容易腐坏，产生恶臭。经过妥善处理和加工，可转化为新的资源，高有机物含量的特点使其经过严格处理后可作为肥料、饲料，也可产生沼气用作燃料或发电，油脂部分则可用于制备生物燃料。

其中厨余垃圾的处理一般通过发酵罐进行发酵处理，使得垃圾有效分解，现有的发酵罐加热效果不好，导致厨余垃圾的发酵结果较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种隔套预热罐，可有效控制发酵温度，有助于厨余垃圾的发酵。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种隔套预热罐，包括有罐体、载物架结构和区间加热结构，所述罐体内置有所述载物架结构，所述区间加热结构安装在所述罐体的外壁；

所述载物架结构包括有圆台和载物盘，所述圆台的底端固接所述罐体的底部，所述载物盘设置有与所述圆台配合的圆形开口，所述载物盘套设在所述圆台上；

所述区间加热结构包括有套筒、加热圈、进水管和出水管，所述罐体外套设有套筒，所述套筒与所述罐体间留有间隙，所述进水管穿设所述加热圈与所述间隙顶端连通，所述出水管穿设所述加热圈与所述间隙底端连通，所述出水管上设置有阀门。

进一步，所述载物盘包括有第一载物盘、第二载物盘和第三载物盘，所述第一载物盘、第二载物盘和第三载物盘的圆形开口逐渐变大，所述第一载物盘、第二载物盘和第三载物盘依次套设在所述圆台上。

进一步，所述套筒与所述罐体的间隙通过隔板分为第一层、第二层和第三层，所述加热圈包括有第一加热圈、第二加热圈和第三加热圈，所述第一加热圈、第二加热圈和第三加热圈依次包裹在第一层、第二层和第三层上，所述第一层、第二层和第三层分别对应第一载物盘、第二载物盘和第三载物盘。

进一步，所述第一层、第二层和第三层分别设置有进水管和出水管。

进一步，所述罐体的底端设置有底脚。

进一步，所述罐体的顶端设置有用于进出料的顶盖。

进一步，所述圆台的内部设置有若干个支撑杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在罐体内置所述载物架结构，所述区间加热结构安装在所述罐体的外壁；所述载物架结构包括有圆台和载物盘，所述圆台的底端固接所述罐体的底部，所述载物盘设置有与所述圆台配合的圆形开口，所述载物盘套设在所述圆台上；所述区间加热结构包括有套筒、加热圈、进水管和出水管，所述罐体外套设有套筒，所述套筒与所述罐体间留有间隙，所述进水管穿设所述加热圈与所述间隙顶端连通，所述出水管穿设所述加热圈与所述间隙底端连通，所述出水管上设置有阀门，可有效控制发酵温度，有助于厨余垃圾的发酵。

附图说明

图1为隔套预热罐的结构示意图。

图2为罐体和载物架结构的结构示意图。

图3为罐体和载物架结构的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

有实验测试发现，厨余垃圾中水分含量高达74％，极易发酵。长时间放置，一方面，污染室内空气。餐饮垃圾中容易有沙门氏菌、金黄色葡萄球菌、结核杆菌等多种强感染性致病菌，若不及时清理，腐败后会散发臭味甚至“毒气”，污染室内环境。因此对厨余垃圾的发酵处理尤为重要，本实施例就是提供一种用于厨余垃圾发酵处理的罐体，该罐体可以实现加热的功能，使得发酵效果达到最佳。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种隔套预热罐，包括有罐体1、载物架结构和区间加热结构，所述罐体1内置有所述载物架结构，所述区间加热结构安装在所述罐体1的外壁；

所述载物架结构包括有圆台2和载物盘3，所述圆台2的底端固接所述罐体1的底部，所述载物盘3设置有与所述圆台2配合的圆形开口，所述载物盘3套设在所述圆台2上；

所述区间加热结构包括有套筒4、加热圈5、进水管6和出水管7，所述罐体1外套设有套筒4，所述套筒4与所述罐体1间留有间隙，所述进水管6穿设所述加热圈5与所述间隙顶端连通，所述出水管7穿设所述加热圈5与所述间隙底端连通，所述出水管7上设置有阀门8。其中加热圈5又名电热圈、发热圈。是用电热合金丝作发热材料，用云母软板(有时用陶瓷芯)作绝缘材料。该加热圈5部分的技术内容已为本领域技术人员所知悉，且本实用新未对加热圈5电路部分做出改进，本实施例中红加热圈为兴唐电加热设备生产的加热圈5。

所述载物盘3包括有第一载物盘301、第二载物盘302和第三载物盘303，所述第一载物盘301、第二载物盘302和第三载物盘303的圆形开口逐渐变大，所述第一载物盘301、第二载物盘302和第三载物盘303依次套设在所述圆台2上。

所述套筒4与所述罐体1的间隙通过隔板分为第一层、第二层和第三层，所述加热圈5包括有第一加热圈501、第二加热圈502和第三加热圈503，所述第一加热圈501、第二加热圈502和第三加热圈503依次包裹在第一层、第二层和第三层上，所述第一层、第二层和第三层分别对应第一载物盘301、第二载物盘302和第三载物盘303。可以分别对第一载物盘301、第二载物盘302和第三载物盘303上的垃圾提供适合的发酵温度。

所述第一层、第二层和第三层分别设置有进水管6和出水管7。可以放入水或导出水，通过水浴加热的方式进行加热，以便于相应的载物盘3上厨余垃圾保持在适合的发酵温度范围内。

所述罐体1的底端设置有底脚9，可支撑罐体1。

所述罐体1的顶端设置有用于进出料的顶盖10，开口较大，便于放置厨余垃圾，取出发酵后的残渣。

所述圆台2的内部设置有若干个支撑杆11，用于增强圆台2的强度。

本实例的工作原理是：可将厨余垃圾根据不同的发酵温度，分别放置在对应的载物盘3上，通过加热圈5加热对应的套筒4内的水，通过该水浴加热的方式控制发酵温度，使得厨余垃圾保持在最佳的发酵温度区间。

通过可在第一层、第二层和第三层间加入不同介质，可以实现不同的加热温度。例如还可为乙醇(沸点78摄氏度)，甲醇(沸点为64.7摄氏度)。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种隔套预热罐，其特征在于，包括有罐体、载物架结构和区间加热结构，所述罐体内置有所述载物架结构，所述区间加热结构安装在所述罐体的外壁；

所述载物架结构包括有圆台和载物盘，所述圆台的底端固接所述罐体的底部，所述载物盘设置有与所述圆台配合的圆形开口，所述载物盘套设在所述圆台上；

所述区间加热结构包括有套筒、加热圈、进水管和出水管，所述罐体外套设有套筒，所述套筒与所述罐体间留有间隙，所述进水管穿设所述加热圈与所述间隙顶端连通，所述出水管穿设所述加热圈与所述间隙底端连通，所述出水管上设置有阀门。

2.根据权利要求1所述的隔套预热罐，其特征在于，所述载物盘包括有第一载物盘、第二载物盘和第三载物盘，所述第一载物盘、第二载物盘和第三载物盘的圆形开口逐渐变大，所述第一载物盘、第二载物盘和第三载物盘依次套设在所述圆台上。

3.根据权利要求2所述的隔套预热罐，其特征在于，所述套筒与所述罐体的间隙通过隔板分为第一层、第二层和第三层，所述加热圈包括有第一加热圈、第二加热圈和第三加热圈，所述第一加热圈、第二加热圈和第三加热圈依次包裹在第一层、第二层和第三层上，所述第一层、第二层和第三层分别对应第一载物盘、第二载物盘和第三载物盘。

4.根据权利要求3所述的隔套预热罐，其特征在于，所述第一层、第二层和第三层分别设置有进水管和出水管。

5.根据权利要求1所述的隔套预热罐，其特征在于，所述罐体的底端设置有底脚。

6.根据权利要求1所述的隔套预热罐，其特征在于，所述罐体的顶端设置有用于进出料的顶盖。

7.根据权利要求1所述的隔套预热罐，其特征在于，所述圆台的内部设置有若干个支撑杆。

技术总结
本实用新型公开了一种隔套预热罐，包括有罐体、载物架结构和区间加热结构，所述罐体内置有所述载物架结构，所述区间加热结构安装在所述罐体的外壁；所述载物架结构包括有圆台和载物盘，所述圆台的底端固接所述罐体的底部，所述载物盘设置有与所述圆台配合的圆形开口，所述载物盘套设在所述圆台上；所述区间加热结构包括有套筒、加热圈、进水管和出水管，所述罐体外套设有套筒，所述套筒与所述罐体间留有间隙，所述进水管穿设所述加热圈与所述间隙顶端连通，所述出水管穿设所述加热圈与所述间隙底端连通，所述出水管上设置有阀门。本实用新型可实现有效控制发酵温度，有助于厨余垃圾的发酵。

技术研发人员：杨涛;魏雪莉;蒋保
受保护的技术使用者：上海五角场环保科技有限责任公司
技术研发日：2019.07.09
技术公布日：2020.08.07