一种合金加工板的表面清洁装置的制作方法

本实用新型涉及合金加工技术领域，具体为一种合金加工板的表面清洁装置。

背景技术：

合金，是由两种或两种以上的金属与金属或非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质。一般通过熔合成均匀液体和凝固而得。根据组成元素的数目，可分为二元合金、三元合金和多元合金。

人类生产合金是从制作青铜器开始，世界上最早生产合金的是古巴比伦人，6000年前古巴比伦人已开始提炼青铜(红铜与锡的合金)。中国也是世界上最早研究和生产合金的国家之一，在商朝(距今3000多年前)青铜(铜锡合金)工艺就已非常发达；公元前6世纪左右(春秋晚期)已锻打(还进行过热处理)出锋利的剑。

合金是宏观均匀，含有金属元素的多元化学物质，一般具有金属特性。任何元素均可采用作合金元素，但大量加入的仍是金属。组成合金的最基本的、独立的物质称组元，或简称为元。由两个组元组成的合金称为二元合金，由三个组元组成的合金称为三元合金，由三个以上组元组成的合金称为多元合金。固态下，合金可能呈单相亦可能呈复相的混合物；可能呈晶态、亦可能呈现准晶状态或非晶状态。

在合金加工板的生产过程中，往往需要对合金板表面进行清理，传统的清理方法仅为单方向的擦拭，清理速度慢，清洁效果不好，因此提出一种合金加工板的表面清洁装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种合金加工板的表面清洁装置，以解决上述背景技术中提出问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合金加工板的表面清洁装置，包括，所述底座的上端面固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有顶板，所述顶板的下端面开设有条形滑槽，所述条形滑槽内滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的侧壁通过弹簧与顶板的下端面连接，所述滑动杆的侧壁通过安装架安装有低速电机，所述低速电机的输出端转动贯穿滑动杆，所述低速电机的输出端上固定套接有缺齿轮和动力皮带轮，所述低速电机的输出端固定连接有动力齿轮，所述顶板的下端面固定连接有齿条，所述齿条与缺齿轮啮合，所述滑动杆的侧壁转动连接有转轴，所述转轴上固定套接有从动皮带轮，所述从动皮带轮与动力皮带轮之间通过皮带连接，所述转轴上固定套接有左刷盘，所述转轴上转动套接有右刷盘和从动齿轮，所述右刷盘和左刷盘相对的一侧均固定连接有多个毛刷，所述从动齿轮与动力齿轮相啮合，所述低速电机、开关与外部电源通过导线共同组成一条串联电路。

优选的，所述缺齿轮和动力皮带轮的侧壁固定连接。

优选的，所述右刷盘和从动齿轮的侧壁固定连接。

优选的，所述毛刷在左刷盘和右刷盘上交错设置。

优选的，所述底座的上端面固定连接有夹持装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过加入左刷盘、右刷盘和毛刷等结构，可以对合金板的表面进行旋转摩擦，除去表面附着物，达到高效清洁的目的。

2、通过加入齿条、缺齿轮和弹簧等结构，使转动的左刷盘和右刷盘还可以做往复运动，加大了清洁面，提高了清洁效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视图；

图3为本实用新型部分结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座、2-支撑板、3-顶板、4-夹持装置、5-滑动杆、6-安装架、7-低速电机、8-齿条、9-缺齿轮、10-动力皮带轮、11-从动皮带轮、12-转轴、13-左刷盘、14-右刷盘、15-毛刷、16-动力齿轮、17-从动齿轮、18-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种合金加工板的表面清洁装置，包括，底座1的上端面固定连接有支撑板2，支撑板2的上端固定连接有顶板3，顶板3的下端面开设有条形滑槽，条形滑槽内滑动连接有滑动杆5，滑动杆5的侧壁通过弹簧18与顶板3的下端面连接，滑动杆5的侧壁通过安装架6安装有低速电机7，低速电机7的输出端转动贯穿滑动杆5，低速电机7的输出端上固定套接有缺齿轮9和动力皮带轮10，该结构可以对合金板的表面进行旋转摩擦，除去表面附着物，达到高效清洁的目的。

低速电机7的输出端固定连接有动力齿轮16，顶板3的下端面固定连接有齿条8，齿条8与缺齿轮9啮合，滑动杆5的侧壁转动连接有转轴12，转轴12上固定套接有从动皮带轮11，从动皮带轮11与动力皮带轮10之间通过皮带连接，转轴12上固定套接有左刷盘13，转轴12上转动套接有右刷盘14和从动齿轮17，右刷盘14和左刷盘13相对的一侧均固定连接有多个毛刷15，从动齿轮17与动力齿轮16相啮合，低速电机7、开关与外部电源通过导线共同组成一条串联电路，该结构使转动的左刷盘13和右刷盘14还可以做往复运动，加大了清洁面，提高了清洁效率。

其中，缺齿轮9和动力皮带轮10的侧壁固定连接，右刷盘14和从动齿轮17的侧壁固定连接，毛刷15在左刷盘13和右刷盘14上交错设置，底座1的上端面固定连接有夹持装置4。

本实施例的一个具体应用为：将需要清洁的合金板用夹持装置4夹住，接通串联电路，低速电机7开始运转，低速电机7通过动力皮带轮10带动从动皮带轮11转动，从动皮带轮11通过转轴12带动左刷盘13转动，同时，低速电机7通过动力齿轮16带动从动齿轮17转动，从动齿轮17带动右刷盘14转动，由此可以知道左刷盘13和右刷盘14的转动方向相反，在此过程中，低速电机7还带动缺齿轮9转动，缺齿轮9与齿条8啮合，弹簧18被拉长，当缺齿轮9转动至不再啮合齿条8时，缺齿轮9又被弹簧18拉回原位，所以滑动杆5在条形滑槽内做往复运动，由此可知，左刷盘13和右刷盘14在自身转动时，也会做往复运动，这种运动方式可以对需要清洁的合金板进行非常高效的均匀清洁，无需移动合金板，使用起来简单方便。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。