一种切削液循环再生装置的制作方法

本实用新型涉及切削液处理装置领域，具体为一种切削液循环再生装置。

背景技术：

切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液在使用过程中，为节约成本，可循环使用，但需对使用过后的切削液进行过滤，杀菌、除臭等处理。

现有的切削液循环再生装置对切削液的杀菌除臭效果并不理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有的切削液循环再生装置对切削液的杀菌除臭效果并不理想的问题，提供一种切削液循环再生装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切削液循环再生装置，包括进水箱，所述进水箱内部顶端的一侧设置有过滤箱，所述进水箱的出水口连接有第一水泵，所述第一水泵的出水端通过管道连通有初级过滤器，所述初级过滤器的出水端通过管道连通有处理箱，所述处理箱内部的顶端连接有灯座，且灯座的内侧安装有紫外线灯，所述处理箱一侧的底端设置有臭氧发生器，所述臭氧发生器的出气口连接有延伸至处理箱内部底端的通气管，且通气管之间连接有加压泵，所述通气管的末端连接有排气管，所述排气管的顶部均匀设置有气嘴，所述处理箱内部的底端通过管道连接有第二水泵，所述第二水泵的出水端通过管道连通有精密过滤器，所述精密过滤器的出水口通过管道连通有存储箱。

优选地，所述存储箱远离精密过滤器一侧的底端设置有排水口，且排水口上设置有阀门。

优选地，所述进水箱一侧的顶端设置有与过滤箱相连通的进水口。

优选地，所述过滤箱的内部活动连接有滤筒，且滤筒与过滤箱相贴合。

优选地，所述进水箱内部位于过滤箱的上方设置有箱门，且箱门的顶部设置有把手。

优选地，所述处理箱靠近初级过滤器一侧的顶端设置有出气口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将臭氧发生器产生的臭氧在加压泵的作用下通入排气管内，并由多组气嘴喷出，强制将臭氧通入切削液内，臭氧与切削液接触充分，且在处理箱内部的顶端通过灯座安装有紫外线灯，在通入臭氧的过程的同时，紫外线灯对切削液进行照射，通过紫外线进行杀菌除臭，两者结合，对切削液的杀菌除臭效果更为理想。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型进水箱的结构示意图；

图3为本实用新型处理箱的结构示意图。

图中：1、进水箱；2、过滤箱；3、第一水泵；4、初级过滤器；5、处理箱；6、灯座；7、紫外线灯；8、臭氧发生器；9、通气管；10、加压泵；11、排气管；12、气嘴；13、第二水泵；14、精密过滤器；15、存储箱；16、排水口；17、进水口；18、滤筒；19、箱门；20、出气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种切削液循环再生装置，包括进水箱1，进水箱1内部顶端的一侧设置有过滤箱2，进水箱1的出水口连接有第一水泵3，第一水泵3的出水端通过管道连通有初级过滤器4，初级过滤器4的出水端通过管道连通有处理箱5，处理箱5内部的顶端连接有灯座6，且灯座6的内侧安装有紫外线灯7，处理箱5一侧的底端设置有臭氧发生器8，臭氧发生器8的出气口连接有延伸至处理箱5内部底端的通气管9，且通气管9之间连接有加压泵10，通气管9的末端连接有排气管11，排气管11的顶部均匀设置有气嘴12，处理箱5内部的底端通过管道连接有第二水泵13，第二水泵13的出水端通过管道连通有精密过滤器14，精密过滤器14的出水口通过管道连通有存储箱15。

本实用新型通过将臭氧发生器8产生的臭氧在加压泵10的作用下通入排气管11内，并由多组气嘴12喷出，强制将臭氧通入切削液内，臭氧与切削液接触充分。

请着重参阅图1，存储箱15远离精密过滤器14一侧的底端设置有排水口16，且排水口16上设置有阀门，本实用新型通过设置排水口16，存储箱15内部的切削液可通过排水口16排出，以供使用。

请着重参阅图1和图2，进水箱1一侧的顶端设置有与过滤箱2相连通的进水口17，本实用新型通过设置进水口17，使用过后的切削液可通过进水口17通入进水箱1内。

请着重参阅图1和图2，过滤箱2的内部活动连接有滤筒18，且滤筒18与过滤箱2相贴合，本实用新型通过设置滤筒18，在清理过滤箱2内的杂质时，直接将滤筒18拿出即可，杂质被过滤在滤筒18内部，较为方便。

请着重参阅图1和图2，进水箱1内部位于过滤箱2的上方设置有箱门19，且箱门19的顶部设置有把手，本实用新型通过设置箱门19，可通过把手打开箱门19，对过滤箱2内部的杂质进行清理。

请着重参阅图1和图3，处理箱5靠近初级过滤器4一侧的顶端设置有出气口20，本实用新型通过设置出气口20，在通入臭氧的过程中，处理箱5内多余的气体可通过出气口20排出。

工作原理：接通电源，将使用过后的切削液通过进水口17通入进水箱1内，切削液在流经过滤箱2时，过滤箱2将切削液中较大的杂质颗粒过滤在内，进水箱1内的切削液在第一水泵3的作用下通过管道进入初级过滤器4内，去除水中泥沙、杂质、悬浮物以及其它微粒等，初级过滤器4处理后的切削液流入处理箱5内，臭氧发生器8利用高压电离，使空气中的部分氧气分解聚合为臭氧，在加压泵10的作用下，将产生的臭氧通过通气管9通入排气管11内，并由多组气嘴12喷出，强制将臭氧通入处理箱5内的切削液内，切削液会随之产生大量气泡，出现翻腾的现象，使臭氧与切削液接触充分，臭氧可以氧化分解水中的污染物和杂质，破坏附着在细胞上的或细胞内维持生命的脱氢酶，破坏了细胞呼吸系统，从而导致细菌的死亡，通过臭氧可对切削液起到杀菌、消毒、除臭等作用，处理箱5内多余的气体通过出气口20排出，在通入臭氧的同时，紫外线灯7对处理箱5内部的切削液进行照射，进行紫外线杀菌除臭，切削液在处理箱5内停留一段时间后，在第二水泵13的作用下，处理箱5内的切削液通过管道进入精密过滤器14内，紧密过滤器14内部采用pp熔喷、线烧、折叠、钛滤芯、活性炭滤芯等管状滤芯作为过滤元件，可通过精密过滤器14对切削液进行进一步的过滤，过滤后的切削液通入存储箱15内，存储箱15内的切削液在通过排水口16排出，以供使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种切削液循环再生装置，包括进水箱(1)，其特征在于：所述进水箱(1)内部顶端的一侧设置有过滤箱(2)，所述进水箱(1)的出水口连接有第一水泵(3)，所述第一水泵(3)的出水端通过管道连通有初级过滤器(4)，所述初级过滤器(4)的出水端通过管道连通有处理箱(5)，所述处理箱(5)内部的顶端连接有灯座(6)，且灯座(6)的内侧安装有紫外线灯(7)，所述处理箱(5)一侧的底端设置有臭氧发生器(8)，所述臭氧发生器(8)的出气口连接有延伸至处理箱(5)内部底端的通气管(9)，且通气管(9)之间连接有加压泵(10)，所述通气管(9)的末端连接有排气管(11)，所述排气管(11)的顶部均匀设置有气嘴(12)，所述处理箱(5)内部的底端通过管道连接有第二水泵(13)，所述第二水泵(13)的出水端通过管道连通有精密过滤器(14)，所述精密过滤器(14)的出水口通过管道连通有存储箱(15)。

2.根据权利要求1所述的一种切削液循环再生装置，其特征在于：所述存储箱(15)远离精密过滤器(14)一侧的底端设置有排水口(16)，且排水口(16)上设置有阀门。

3.根据权利要求1所述的一种切削液循环再生装置，其特征在于：所述进水箱(1)一侧的顶端设置有与过滤箱(2)相连通的进水口(17)。

4.根据权利要求1所述的一种切削液循环再生装置，其特征在于：所述过滤箱(2)的内部活动连接有滤筒(18)，且滤筒(18)与过滤箱(2)相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种切削液循环再生装置，其特征在于：所述进水箱(1)内部位于过滤箱(2)的上方设置有箱门(19)，且箱门(19)的顶部设置有把手。

6.根据权利要求1所述的一种切削液循环再生装置，其特征在于：所述处理箱(5)靠近初级过滤器(4)一侧的顶端设置有出气口(20)。

技术总结
本实用新型公开了一种切削液循环再生装置，涉及切削液处理装置领域，包括进水箱，所述进水箱内部顶端的一侧设置有过滤箱，所述进水箱的出水口连接有第一水泵，所述第一水泵的出水端通过管道连通有初级过滤器，所述初级过滤器的出水端通过管道连通有处理箱，所述处理箱内部的顶端连接有灯座，且灯座的内侧安装有紫外线灯。本实用新型通过将臭氧发生器产生的臭氧在加压泵的作用下通入排气管内，并由多组气嘴喷出，强制将臭氧通入切削液内，臭氧与切削液接触充分，且在处理箱内部的顶端通过灯座安装有紫外线灯，在通入臭氧的过程的同时，紫外线灯对切削液进行照射，通过紫外线进行杀菌除臭，两者结合，对切削液的杀菌除臭效果更为理想。

技术研发人员：高原
受保护的技术使用者：俄美达(武汉)有限公司
技术研发日：2019.07.16
技术公布日：2020.05.26