一种热电厂冷凝水回收利用装置的制作方法

本实用新型涉及冷凝水回收利用技术领域，具体为一种热电厂冷凝水回收利用装置。

背景技术：

当今的社会，热电厂以及大型的锅炉热矿等在不断的兴起，并且不断的扩大，这样就会产生很多的冷凝水以及蒸汽，冷凝水产生于蒸汽在加热和输送的过程中，为了节约资源以及提高资源的利用率，出现了热电厂冷凝水回收利用装置；

现有的热电厂冷凝水回收利用装置，不便于对冷凝水过滤除臭，不便于对冷凝水中的干化污泥等进行除杂，以及不便于对冷凝水进行分离，因此，我们提出一种热电厂冷凝水回收利用装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种热电厂冷凝水回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的现有的热电厂冷凝水回收利用装置，不便于对冷凝水过滤除臭，不便于对冷凝水中的干化污泥等进行除杂，以及不便于对冷凝水进行分离。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热电厂冷凝水回收利用装置，包括进水管和滤网，所述进水管的上端开设有进水口，且进水管的内侧设置有防腐蚀层，并且进水管的右侧固定连接有异形块，所述异形块的下端贯穿连接有推板，且异形块的右端内部安装有压板，所述推板的外侧设置有弹簧，且弹簧的左端下侧连接有毛刷，所述滤网位于进水管的内部，且进水管的左侧设置有阀门，所述阀门的左侧连接有杂质管，且杂质管的下端开设有杂质口，所述进水管的下端连接有连接管，且连接管的内部设置有碳纤维板，所述碳纤维板的下端设置有出水管，且出水管的下端开设有出水口。

优选的，所述进水管与连接管通过焊接的方式相连接，且进水管的横截面形状为正方形，并且进水管的对角线等于连接管的直径。

优选的，所述异形块和压板构成转动结构，且异形块的纵截面形状为“f”形。

优选的，所述推板贯穿于进水管的下端内部，且推板在进水管内构成伸缩结构。

优选的，所述滤网的宽度与推板的宽度相等，且推板的下端与滤网的下表面相贴合，并且滤网与防腐蚀层卡合连接。

优选的，所述碳纤维板卡合在连接管和出水管之间，且连接管和出水管通过螺纹的方式相连接，并且连接管的直径大于出水管的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该热电厂冷凝水回收利用装置，便于对冷凝水过滤除臭，便于对冷凝水中的干化污泥等进行除杂，以及便于对冷凝水进行分离；

1.设置有进水管、杂质管、连接管和出水管，进水管的左侧连接杂质管，进水管的下端连接有连接管，连接管的下端连接出水管，从而将冷凝水通入进水管中，冷凝水在重力的作用下通过滤网进行分离；

2.设置有进水管、异形块、推板和弹簧，异形块在进水管的右侧固定连接，推板通过弹簧在进水管内构成伸缩结构，毛刷在推板的左端下侧均匀设置，通过按压压板，推板滑至进水管中，毛刷将滤网上端的杂质向左侧推至杂质管中，从而便于冷凝水中的干化污泥等进行除杂；

3.设置有连接管、出水管和碳纤维板，碳纤维板位于进水管的下方和出水管的上方，从而便于对冷凝水过滤除臭，连接管和出水管螺纹连接，从而便于对碳纤维板进行更换。

附图说明

图1为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图2为本实用新型仰视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图5为本实用新型进水管与滤网连接俯视剖面结构示意图。

图中：1、进水管；2、进水口；3、异形块；4、推板；5、弹簧；6、毛刷；7、压板；8、滤网；9、阀门；10、杂质管；11、杂质口；12、连接管；13、出水管；14、碳纤维板；15、出水口；16、防腐蚀层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种热电厂冷凝水回收利用装置，包括进水管1、进水口2、异形块3、推板4、弹簧5、毛刷6、压板7、滤网8、阀门9、杂质管10、杂质口11、连接管12、出水管13、碳纤维板14、出水口15和防腐蚀层16，进水管1的上端开设有进水口2，且进水管1的内侧设置有防腐蚀层16，并且进水管1的右侧固定连接有异形块3，异形块3的下端贯穿连接有推板4，且异形块3的右端内部安装有压板7，推板4的外侧设置有弹簧5，且弹簧5的左端下侧连接有毛刷6，滤网8位于进水管1的内部，且进水管1的左侧设置有阀门9，阀门9的左侧连接有杂质管10，且杂质管10的下端开设有杂质口11，进水管1的下端连接有连接管12，且连接管12的内部设置有碳纤维板14，碳纤维板14的下端设置有出水管13，且出水管13的下端开设有出水口15。

如图1、图2和图3中进水管1与连接管12通过焊接的方式相连接，且进水管1的横截面形状为正方形，并且进水管1的对角线等于连接管12的直径，便于进水管1与连接管12的连接，异形块3和压板7构成转动结构，且异形块3的纵截面形状为“f”形，便于对推板4进行按压；

如图1、图2、图4和图5中推板4贯穿于进水管1的下端内部，且推板4在进水管1内构成伸缩结构，便于在进水管1中滑动的推板4恢复原位，滤网8的宽度与推板4的宽度相等，且推板4的下端与滤网8的下表面相贴合，并且滤网8与防腐蚀层16卡合连接，便于推出淤泥杂质，碳纤维板14卡合在连接管12和出水管13之间，且连接管12和出水管13通过螺纹的方式相连接，并且连接管12的直径大于出水管13的直径，便于对碳纤维板14进行更换。

工作原理：在使用该热电厂冷凝水回收利用装置时，首先将冷凝水从进水口2通入进水管1中，冷凝水会通过滤网8和碳纤维板14，落入出水管13中，从出水口15得到过滤后的冷凝水，当发现从出水口15流出的冷凝水速度越来越慢时，停止向进水口2中通入冷凝水，直至冷凝水不再出水口15处流出，打开阀门9，按压压板7，使得异形块3内部的推板4向左滑动至进水管1的左端，毛刷6会在滤网8上将杂质清理至阀门9处，流入杂质管10内，从杂质口11处流出，推板4会在弹簧5的作用下恢复原位，从而便于将滤网8上的杂质进行清理，当过滤后的冷凝水有气味时，将连接管12和出水管13拆除，将碳纤维板14进行更换，进水管1、杂质管10、连接管12和出水管13的内侧均设置有防腐蚀层16，便于对冷凝水进行分离，这就是该热电厂冷凝水回收利用装置的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。