一种可快速分区的排水机构的制作方法

本实用新型涉及超声清洗设备的技术领域，特别涉及一种可快速分区的排水机构。

背景技术：

超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声。随着清洗行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗机。

对超声波清洗机原理由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质－－清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合。并在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压，破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子及脱离，从而达到清洗件净化的目的。

在超声清洗的过程中需要利用到清洗溶剂，在超声清洗的不同阶段需要用到不同的清洗溶剂，在排放清洗溶剂的时候，不同的清洗溶剂需要分开收集储藏，但是现有的超声清洗设备仅仅只有一个排放管道，在排放不同清洗溶剂的时候需要更换不同的容器，从而给清洗工作带来一定的负担，也有可能出现清洗溶剂错误回收的现象。

技术实现要素：

本实用新型是提供一种可快速分区的排水机构，其具有对不同清洗溶剂快速精准分区回收的优点，在不需要人工更换容器的情况下就可以实现快速分区排放，防止出现存放失误的现象。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可快速分区的排水机构，包括与超声清洗设备连通的第一容置水箱，所述第一容置水箱的侧壁开设有第一进水口，所述第一容置水箱的下端开设有第一排水口和第二排水口，所述第一容置水箱的上端固定连接有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的活塞杆下端固定连接有用于抵接第一排水口的第一封堵头，所述第二气缸下端固定连接有用于抵接第二排水口的第二封堵头。

通过采用上述技术方案，当清洗溶液从第一进水口进入到第一容置水箱内的时候，可以控制第一气缸与第二气缸，当第一气缸联动第一封堵头打开的时候，清洗溶液可以从第一排水口中排出，当第二气缸联动第二封堵头打开的时候，清洗溶液可以从第二排水口中排出，从而能够根据不同的清洗溶液实现快速的分区排水，能够免去更换存储容器的困扰和麻烦，使不同清洗溶液能够更加方便准确的分区存储。

本实用新型进一步设置为：所述第一封堵头与第二封堵头的下端均连接有第一橡胶抵接片。

通过采用上述技术方案，第一橡胶抵接片的设置能够使第一封堵头和第二封堵头与第一排水口以及第二排水口抵接得更加的紧密，从而在第一排水口或者第二排水口在不排水的时候密封性更好，能够保证清洗溶液在排放的时候不会出现渗漏的情况，使分区排放更加的精确。

本实用新型进一步设置为：所述第一封堵头与第二封堵头的下端均开设有安装孔，所述第一橡胶抵接片的下端设置有固定挡片，所述固定挡片上螺纹插接有紧固螺栓，所述紧固螺栓依次插接穿过固定挡片、第一橡胶抵接片，并与安装孔螺接。

通过采用上述技术方案，旋转紧固螺栓就可以实现对第一橡胶抵接片的安装，在安装的时候更加的便利快捷，同时也方便对第一橡胶抵接片的更换，能够保证第一橡胶抵接片的密封封堵效果。

本实用新型进一步设置为：所述第一容置水箱的侧壁连通有第二容置水箱，所述第二容置水箱的下端开设有第三排水口和第四排水口，所述第二容置水箱的上端固定连接有第三气缸和第四气缸，所述第三气缸的活塞杆下端固定连接有用于抵接第三排水口的第三封堵头，所述第四气缸的活塞杆下端固定连接有用于抵接第四排水口第四封堵头，所述第三排水口与第一排水口相对设置，所述第四排水口与第二排水口相对设置。

通过采用上述技术方案，当第一容置水箱内的清洗溶液排放较慢的时候，清洗溶液会蔓延至第二容置水箱中，将第二容置水箱中对应的第三排水口或者第四排水口打开，从而可以加快排放的速度，使清洗溶液的排放速度更快，从而能够加快工作的效率。

本实用新型进一步设置为：所述第三封堵头和第四封堵头的下端均连接有第二橡胶抵接片。

通过采用上述技术方案，第二橡胶抵接片同样能够使第三封堵头与第四封堵头在与第三排水口和第四排水口相配合的时候密封封堵性能更好，防止出现渗漏的情况。

本实用新型进一步设置为：所述第二容置水箱的侧壁开设有第二进水口，所述第二进水口上连通有进水管道。

通过采用上述技术方案，在对第一容置水箱和第二容置水箱进行清洁的时候可以通过进水管道向第二容置水箱内注入清水进行清洗，在排放不同清洗溶液之后，保证第一容置水箱与第二容置水箱的洁净，防止有清洗溶液残留。

本实用新型进一步设置为：所述第二容置水箱的侧壁开设有观察窗。

通过采用上述技术方案，观察窗的设置能够在第二容置水箱进行排水的时候观察排水量，及时掌握排水的情况。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、当清洗溶液从第一进水口进入到第一容置水箱内的时候，可以控制第一气缸与第二气缸，当第一气缸联动第一封堵头打开的时候，清洗溶液可以从第一排水口中排出，当第二气缸蓝洞第二封堵头打开的时候，清洗溶液可以从第二排水口中排出，从而能够根据不同的清洗溶液实现快速的分区排水，能够免去更换存储容器的困扰和麻烦，使不同清洗溶液能够更加方便准确的分区存储；

2、第一橡胶抵接片的设置能够使第一封堵头和第二封堵头与第一排水口以及第二排水口抵接得更加的紧密，从而在第一排水口或者第二排水口在不排水的时候密封性更好，能够保证清洗溶液在排放的时候不会出现渗漏的情况，使分区排放更加的精确；

3、当第一容置水箱内的清洗溶液排放较慢的时候，清洗溶液会蔓延至第二容置水箱中，将第二容置水箱中对应的第三排水口或者第四排水口打开，从而可以加快排放的速度，使清洗溶液的排放速度更快，从而能够加快工作的效率；

4、在对第一容置水箱和第二容置水箱进行清洁的时候可以通过进水管道向第二容置水箱内注入清水进行清洗，在排放不同清洗溶液之后，保证第一容置水箱与第二容置水箱的洁净，防止有清洗溶液残留。

附图说明

图1是用于体现排水机构的整体结构示意图；

图2是用于体现排水机构下端的具体结构示意图；

图3是用于体现第一容置水箱与第二容置水箱内部的具体结构示意图；

图4是用于体现图3中a处的结构放大示意图。

图中，1、第一容置水箱；2、第一进水口；3、第一排水口；4、第二排水口；5、第一气缸；51、第一封堵头；6、第二气缸；61、第二封堵头；7、第一橡胶抵接片；8、安装孔；9、固定挡片；10、紧固螺栓；11、第二容置水箱；12、第三排水口；13、第四排水口；14、第三气缸；141、第三封堵头；15、第四气缸；151、第四封堵头；16、第二橡胶抵接片；17、第二进水口；171、进水管道；18、观察窗；19、腰形槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种可快速分区的排水机构，如图1所示，包括与超声清洗设备连通的第一容置水箱1，第一容置水箱1的侧壁开设有第一进水口2，第一进水口2可以与超声清洗设备相连通，在超声清洗设备清洗结束之后可以将清洗溶液排放至第一容置水箱1中，再从第一容置水箱1中排出。

如图1所示，第一容置水箱1的一侧设置有第二容置水箱11，第二容置水箱11与第一容置水箱1相连通，第一容置水箱1上端固定连接有第一气缸5和第二气缸6，第二容置水箱11上端固定连接有第三气缸14和第四气缸15。

如图2所示，第二容置水箱11的侧壁开设有第二进水口17，第二进水口17上连通有进水管道171,可以通过进水管道171向第二容置水箱11和第一容置水箱1内注入清洁水，在排放之后对第一容置水箱1和第二容置水箱11进行清洁，第二容置水箱11的侧壁开设有观察窗18，观察窗18可以查看到第一容置水箱1和第二容置水箱11内的排水情况。

如图2和图3所示，第一容置水箱1与第二容置水箱11通过腰形槽19相连通，第一容置水箱1的下端开设有第一排水口3和第二排水口4，第一气缸5的活塞杆下端固定连接有用于抵接第一排水口3的第一封堵头51，第二气缸6下端固定连接有用于抵接第二排水口4的第二封堵头61，第一封堵头51与第二封堵头61的下端均连接有第一橡胶抵接片7。

如图2和图3所示，当清洗溶液从第一进水口2进入到第一容置水箱1内的时候，可以控制第一气缸5与第二气缸6，当第一气缸5联动第一封堵头51打开的时候，清洗溶液可以从第一排水口3中排出，当第二气缸6联动第二封堵头61打开的时候，清洗溶液可以从第二排水口4中排出，从而能够根据不同的清洗溶液实现快速的分区排水。

如图2和图3所示，第二容置水箱11的下端开设有第三排水口12和第四排水口13，第三气缸14的活塞杆下端固定连接有用于抵接第三排水口12的第三封堵头141，第四气缸15的活塞杆下端固定连接有用于抵接第四排水口13第四封堵头151，第三排水口12与第一排水口3相对设置，第四排水口13与第二排水口4相对设置,第三封堵头141和第四封堵头151的下端均连接有第二橡胶抵接片16,

如图3和4所示，第一封堵头51与第二封堵头61的下端均开设有安装孔8（图中以第一封堵头51为例），第一橡胶抵接片7的下端设置有固定挡片9，固定挡片9上螺纹插接有紧固螺栓10，紧固螺栓10依次插接穿过固定挡片9、第一橡胶抵接片7，并与安装孔8螺接。

如图3和4所示，第三封堵头141与第四封堵头151下端的第二橡胶抵接片16也利用固定挡片9和紧固螺栓10进行固定，在固定第一橡胶抵接片7与第二橡胶抵接片16的时候，只需要旋转紧固螺栓10就可以快速的安装，在第一橡胶抵接片7与第二橡胶抵接片16需要进行清理的时候也只需要旋转紧固螺栓10就可以进行拆卸，从而更加的便利。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。