一种新型泔水油水渣分离器装置的制作方法

本实用新型涉及泔水处理设备技术领域，尤其涉及一种新型泔水油水渣分离器装置。

背景技术：

随着经济的不断发展，人们的生活水平有了很大的提高，外出就餐的人越来越多，大大促进了餐饮业的发展，同时人们对餐饮业泔水的处理也越来越重视，泔水需要进行油水分离达标后才能进行排放，因此，大量的泔水油水渣分离器被投入使用。

但是，现有技术中，泔水油水渣分离装置的设计还存在不足之处，其不便于对过滤后的残渣进行清理或更换滤板，长期使用导致过滤效果降低，为此，提出一种新型泔水油水渣分离器装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型泔水油水渣分离器装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型泔水油水渣分离器装置，包括罐体，所述罐体的顶部固定安装有进料管，进料管与罐体连通，罐体的一侧内壁上开设有第一通孔，第一通孔为矩型结构，第一通孔内滑动安装有第一固定块，第一固定块的一侧延伸至罐体内并固定安装有固定框，固定框内滑动安装有残渣过滤板和吸油板，吸油板位于残渣过滤板下方，罐体内固定安装有两个横杆，横杆的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，两个滑块的顶端分别延伸至对应的滑槽外，且两个滑块均与固定框远离第一固定块的一侧固定连接，滑块上螺纹安装有丝杆，丝杆转动安装在对应的滑槽内，且丝杆的一端延伸至罐体外并焊接有链轮，两个链轮上套设有同一个链条，两个链轮均与链条啮合，罐体内固定安装有过滤斗，过滤斗位于固定框的下方，过滤斗上固定安装有两个油水分离板，罐体的一侧固定安装有蒸发箱。

优选的，所述过滤斗的底部固定安装有油管，油管的一端延伸至罐体外并与蒸发箱固定连接，油管与蒸发箱连通。

优选的，所述第一通孔内固定安装有密封圈，密封圈滑动套设在第一固定块上，第一固定块远离固定框的一侧固定安装有卡板，卡板与第一通孔相适配。

优选的，所述罐体的一侧内壁上开设有两个第二通孔，两个第二通孔分别与对应的滑槽连通，丝杆贯穿对应的第二通孔，丝杆上固定套设有轴承，轴承的外圈与对应的第二通孔的内壁固定连接。

优选的，所述滑块上开设有螺纹通孔，丝杆螺纹安装在螺纹通孔内，丝杆贯穿螺纹通孔。

优选的，所述罐体远离链轮的一侧内壁上开设有两个凹槽，其中一个链轮上焊接有摇把，凹槽内转动安装有销轴，销轴的一端延伸至对应的滑槽内并与丝杆固定连接，罐体的一侧设有排水管，蒸发箱的顶部内壁上开设有多个蒸发孔，蒸发箱的底部固定安装有第二固定块，第二固定块与罐体的一侧固定连接，第二固定块上固定安装有发热块，发热块与蒸发箱相适配，蒸发箱的一侧设有排油管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过进料管、残渣过滤板、吸油板、过滤斗、油水分离板和蒸发箱相配合，进料管倒入泔水，泔水下落至残渣过滤板上，油和水通过残渣过滤板，残渣被留在残渣过滤板上，油水经过吸油板后，大部分油被吸取，少量的油和水下落至过滤斗内，水通过油水分离板下落至罐体的底部，少量的油水通过油管进入蒸发箱内，使用加热块加热，使得水被蒸发，少量的油被保留在蒸发箱内，通过排油管可排出，通过摇把、链轮、链条、丝杆、滑槽、罐体、残渣过滤板和吸油板相配合，转动摇把，摇把带动对应的链轮转动，链轮带动链条转动，链条带动另一个链轮同步转动，两个丝杆均被带动转动，两个滑块被两个丝杆带动分别在对应的滑槽内滑动并远离链轮，固定框被推动滑动伸出罐体，残渣过滤板和吸油板被送出罐体，对残渣进行处理或更换吸油板和残渣过滤板。

本实用新型结构简单，操作方便，通过简单的转动动作就能快速的送出或收回吸油板和残渣过滤板，从而方便人们对残渣进行处理或更换吸油板和残渣过滤板，有利于保证过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型中链轮和链条的装配图；

图4为图1中a部分的放大结构示意图；

图5为图1中b部分的放大结构示意图。

图中：1、罐体；2、进料管；3、第一通孔；4、第一固定块；5、固定框；6、残渣过滤板；7、吸油板；8、横杆；9、滑槽；10、滑块；11、丝杆；12、链轮；13、链条；14、过滤斗；15、油水分离板；16、蒸发箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型泔水油水渣分离器装置，包括罐体1，罐体1的顶部固定安装有进料管2，进料管2与罐体1连通，罐体1的一侧内壁上开设有第一通孔3，第一通孔3为矩型结构，第一通孔3内滑动安装有第一固定块4，第一固定块4的一侧延伸至罐体1内并固定安装有固定框5，固定框5内滑动安装有残渣过滤板6和吸油板7，吸油板7位于残渣过滤板6下方，罐体1内固定安装有两个横杆8，横杆8的顶部开设有滑槽9，滑槽9内滑动安装有滑块10，两个滑块10的顶端分别延伸至对应的滑槽9外，且两个滑块10均与固定框5远离第一固定块4的一侧固定连接，滑块10上螺纹安装有丝杆11，丝杆11转动安装在对应的滑槽9内，且丝杆11的一端延伸至罐体1外并焊接有链轮12，两个链轮12上套设有同一个链条13，两个链轮12均与链条13啮合，罐体1内固定安装有过滤斗14，过滤斗14位于固定框5的下方，过滤斗14上固定安装有两个油水分离板15，罐体1的一侧固定安装有蒸发箱16；

过滤斗14的底部固定安装有油管，油管的一端延伸至罐体1外并与蒸发箱16固定连接，油管与蒸发箱16连通，第一通孔3内固定安装有密封圈，密封圈滑动套设在第一固定块4上，第一固定块4远离固定框5的一侧固定安装有卡板，卡板与第一通孔3相适配，罐体1的一侧内壁上开设有两个第二通孔，两个第二通孔分别与对应的滑槽9连通，丝杆11贯穿对应的第二通孔，丝杆11上固定套设有轴承，轴承的外圈与对应的第二通孔的内壁固定连接，滑块10上开设有螺纹通孔，丝杆11螺纹安装在螺纹通孔内，丝杆11贯穿螺纹通孔，罐体1远离链轮12的一侧内壁上开设有两个凹槽，其中一个链轮12上焊接有摇把，凹槽内转动安装有销轴，销轴的一端延伸至对应的滑槽9内并与丝杆11固定连接，罐体1的一侧设有排水管，蒸发箱16的顶部内壁上开设有多个蒸发孔，蒸发箱16的底部固定安装有第二固定块，第二固定块与罐体1的一侧固定连接，第二固定块上固定安装有发热块，发热块与蒸发箱16相适配，蒸发箱16的一侧设有排油管，通过进料管2、残渣过滤板6、吸油板7、过滤斗14、油水分离板15和蒸发箱16相配合，进料管2倒入泔水，泔水下落至残渣过滤板6上，油和水通过残渣过滤板6，残渣被留在残渣过滤板6上，油水经过吸油板7后，大部分油被吸取，少量的油和水下落至过滤斗14内，水通过油水分离板15下落至罐体1的底部，少量的油水通过油管进入蒸发箱16内，使用加热块加热，使得水被蒸发，少量的油被保留在蒸发箱6内，通过排油管可排出，通过摇把、链轮12、链条13、丝杆11、滑槽9、罐体1、残渣过滤板6和吸油板7相配合，转动摇把，摇把带动对应的链轮12转动，链轮12带动链条13转动，链条13带动另一个链轮12同步转动，两个丝杆11均被带动转动，两个滑块10被两个丝杆11带动分别在对应的滑槽9内滑动并远离链轮12，固定框5被推动滑动伸出罐体1，残渣过滤板6和吸油板7被送出罐体1，对残渣进行处理或更换吸油板7和残渣过滤板6，本实用新型结构简单，操作方便，通过简单的转动动作就能快速的送出或收回吸油板7和残渣过滤板6，从而方便人们对残渣进行处理或更换吸油板7和残渣过滤板6，有利于保证过滤效果。

工作原理：使用时，通过进料管2倒入泔水，泔水下落至残渣过滤板6上时，油和水通过残渣过滤板6，残渣被留在残渣过滤板6上，油水经过吸油板7后，大部分油被吸取，少量的油和水下落至过滤斗14内，水通过油水分离板15下落至罐体1的底部，少量的油水通过油管进入蒸发箱16内，使用加热块加热，使得水被蒸发，少量的油被保留在蒸发箱6内，通过排油管可排出，当需要对残渣进行处理或更换残渣过滤板6和吸油板7时，转动摇把，摇把带动对应的链轮12转动，链轮12带动链条13转动，链条13带动另一个链轮12同步转动，使得两个丝杆11均被带动转动，因为丝杆11与滑块10通过螺纹通孔螺纹连接，使得两个滑块10被两个丝杆11带动分别在对应的滑槽9内滑动并远离链轮12，使得固定框5被推动滑动伸出罐体1，同时残渣过滤板6和吸油板7被送出罐体1，然后就可以对残渣进行处理或更换吸油板7和残渣过滤板6了。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。