一种钢厂脱硫废水处理装置的制作方法

本实用新型涉及脱硫废水处理技术领域，具体为一种钢厂脱硫废水处理装置。

背景技术：

处理装置是一种脱硫废水处理设备，电厂烟气湿法脱硫石灰石/石膏法过程产生的废水来源于吸收塔的排放水，为了维持脱硫装置浆液循环系统物质的平衡，防止烟气中可溶部分即氯浓度超过规定值和保证石膏质量，必须从系统中排放一定量的废水，废水主要来自石膏脱水和清洗系统，废水中含有的杂质主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属，其中很多是国家环保标准中要求严格控制的第一类污染物。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、以往废水处理装置的废水处理工作部件同时置于钢厂内部，钢厂内部为高温工作环境，导致废水处理装置的使用寿命短，且废水处理装置传输废水的速度慢，工作效率低；

2、废水处理装置对废水的处理方式单一，从而导致废水处理效果差，导致废水处理装置的实用性差。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢厂脱硫废水处理装置，解决了以往废水处理装置的废水处理工作部件同时置于钢厂内部，钢厂内部为高温工作环境，导致废水处理装置的使用寿命短，且废水处理装置传输废水的速度慢，工作效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢厂脱硫废水处理装置，包括处理塔和抽水箱，所述抽水箱的顶部安装有进水管，所述抽水箱的侧面安装有抽水泵，所述抽水箱的一侧安装有密封盖，所述密封盖的底部安装有锁扣，且所述密封盖与抽水箱通过锁扣固定，所述抽水箱的一侧安装有导水管，且所述处理塔与抽水箱通过导水管导通，所述处理塔的顶部焊接有锥管，所述锥管的内部安装有碳化硅陶瓷膜管，所述处理塔的一侧安装有两个投料管，所述投料管的侧面安装有套盖，所述处理塔的底部安装有底座，所述底座的内部安装有两个加热器，所述加热器之间形成排水甬道，所述加热器的顶部设有石英砂过滤层，所述石英砂过滤层的顶部设有活性炭过滤层，所述加热器与抽水泵串联。

优选地，所述进水管的底端与抽水箱焊接，且所述进水管与抽水箱导通。

优选地，所述抽水泵嵌入设置在抽水箱中，且所述抽水泵与抽水箱的内壁过盈配合。

优选地，所述密封盖与抽水箱通过设置在密封盖顶部的合页连接。

优选地，所述导水管的一端嵌入设置在处理塔中，且所述导水管与处理塔通过设置在处理塔顶部的密封法兰连接。

优选地，所述投料管之间呈中心对称分布，所述投料管的一端与处理塔导通，且所述套盖嵌套设置在投料管的另一端。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种钢厂脱硫废水处理装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置抽水箱、抽水泵、导水管、处理塔和碳化硅陶瓷膜管，解决了以往废水处理装置的废水处理工作部件同时置于钢厂内部，钢厂内部为高温工作环境，导致废水处理装置的使用寿命短，且废水处理装置传输废水的速度慢，工作效率低的问题，工作人员将抽水箱通过进水管与钢厂脱硫废水排管接通，并放置在钢厂内，处理塔通过底座水平放置在地面上，放置在钢厂外，将加热器与抽水泵与钢厂配电箱电性连接，废水处理装置进行使用，使用时，钢厂配电箱控制废水处理装置整体运行，当钢厂脱硫废水排管排出废水时，工作人员使用钢厂配电箱控制加热器与抽水泵工作，废水由进水管进入到抽水箱中，废水中的部分杂质沉淀在抽水箱的内部，抽水泵将废水通过导水管传输到处理塔处，废水处理装置的处理塔置于钢厂外部，使用寿命长，且废水处理装置传输废水速度快，工作效率高。

(2)本实用新型通过设置固定架和滑轨，解决了废水处理装置对废水的处理方式单一，从而导致废水处理效果差，导致废水处理装置的实用性差的问题，工作人员根据废水的处理等级，率先打开套盖，通过投料管投入化学物品辅助处理废水，废水进入处理塔，经过活性炭过滤层除臭、杀菌和净化，经过石英砂过滤层过滤小颗粒杂质，并与活性炭过滤层和石英砂过滤层内部的化学物品反应净化，在重力的作用下落在加热器之间的排水甬道中，加热器产生高温对废水做二次杀菌处理，废水最后通过排水甬道排出，处理塔带有碳化硅陶瓷膜管对废水进行高效过滤处理，处理效果好，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型抽水箱的纵向剖视图；

图3是本实用新型处理塔的纵向剖视图。

图中附图标记为：1、进水管；2、抽水箱；3、抽水泵；4、导水管；5、锥管；6、套盖；7、投料管；8、处理塔；9、底座；10、合页；11、密封盖；12、锁扣；13、密封法兰；14、活性炭过滤层；15、石英砂过滤层；16、加热器；17、排水甬道；18、碳化硅陶瓷膜管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型提供一种实施例：一种钢厂脱硫废水处理装置，包括处理塔8和抽水箱2，抽水箱2的顶部安装有进水管1，进水管1的底端与抽水箱2焊接，且进水管1与抽水箱2导通，抽水箱2的侧面安装有抽水泵3，抽水泵3嵌入设置在抽水箱2中，且抽水泵3与抽水箱2的内壁过盈配合，抽水箱2的一侧安装有密封盖11，密封盖11的底部安装有锁扣12，密封盖11与抽水箱2通过设置在密封盖11顶部的合页10连接，且密封盖11与抽水箱2通过锁扣12固定，抽水箱2的一侧安装有导水管4，且处理塔8与抽水箱2通过导水管4导通，导水管4的一端嵌入设置在处理塔8中，且导水管4与处理塔8通过设置在处理塔8顶部的密封法兰13连接，通过设置的密封法兰13有效地加固了导水管4，处理塔8的顶部焊接有锥管5，所述锥管5的内部安装有碳化硅陶瓷膜管18，通过设置的锥管5便于处理塔8打开进行维修，处理塔8的一侧安装有两个投料管7，投料管7之间呈中心对称分布，投料管7的一端与处理塔8导通，且套盖6嵌套设置在投料管7的另一端，投料管7的侧面安装有套盖6，处理塔8的底部安装有底座9，工作人员将抽水箱2通过进水管1与钢厂脱硫废水排管接通，并放置在钢厂内，处理塔8通过底座9水平放置在地面上，放置在钢厂外，将加热器16与抽水泵3与钢厂配电箱电性连接，废水处理装置进行使用，使用时，钢厂配电箱控制废水处理装置整体运行，当钢厂脱硫废水排管排出废水时，工作人员使用钢厂配电箱控制加热器16与抽水泵3工作，废水由进水管1进入到抽水箱2中，废水中的部分杂质沉淀在抽水箱2的内部，抽水泵3将废水通过导水管4传输到处理塔8处，底座9的内部安装有两个加热器16，加热器16之间形成排水甬道17，加热器16的顶部设有石英砂过滤层15，石英砂过滤层15的顶部设有活性炭过滤层14，加热器16与抽水泵3串联，本实用新型中加热器16和抽水泵3的型号分别为tf-j加热器和isgd抽水泵，属于现有技术。

使用时，工作人员将抽水箱2通过进水管1与钢厂脱硫废水排管接通，并放置在钢厂内，处理塔8通过底座9水平放置在地面上，放置在钢厂外，将加热器16与抽水泵3与钢厂配电箱电性连接，废水处理装置进行使用，使用时，钢厂配电箱控制废水处理装置整体运行，当钢厂脱硫废水排管排出废水时，工作人员使用钢厂配电箱控制加热器16与抽水泵3工作，废水由进水管1进入到抽水箱2中，废水中的部分杂质沉淀在抽水箱2的内部，抽水泵3将废水通过导水管4传输到处理塔8处，由碳化硅陶瓷膜管18对废水进行高效过滤处理，工作人员根据废水的处理等级，率先打开套盖6，通过投料管7投入化学物品辅助处理废水，废水进入处理塔8，经过活性炭过滤层14除臭、杀菌和净化，经过石英砂过滤层15过滤小颗粒杂质，并与活性炭过滤层14和石英砂过滤层15内部的化学物品反应净化，在重力的作用下落在加热器16之间的排水甬道17中，加热器产生高温对废水做二次杀菌处理，废水最后通过排水甬道17排出，处理工作完成后，工作人员可打开锁扣12，通过合页10活动密封盖11可取出抽水箱2内部的沉淀物。

综上可得，本实用新型通过设置抽水箱2、抽水泵3、导水管4、处理塔8和碳化硅陶瓷膜管18，解决了以往废水处理装置的废水处理工作部件同时置于钢厂内部，钢厂内部为高温工作环境，导致废水处理装置的使用寿命短，且废水处理装置传输废水的速度慢，工作效率低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。