一种进液装置及太阳能电池湿法处理设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及太阳能电池湿法处理领域，尤其涉及一种进液装置。
【背景技术】
[0002]在太阳能电池片湿法制程设备中，太阳能电池片放置在装有药水的槽体内。槽体内的药水会随着不断的生产而产生消耗，在消耗一定的范围后，药水成分将会下降，导致电池片的制绒、刻蚀、电镀、钝化程度不平稳。为此，需要对槽体补充药水。现有的药水补充是采用多根管路，密排在槽体底部，实现多点均匀进液，通过调节阀门控制两侧整体的流量差异，实现液体向一侧流动。现有技术的这种进液方式，药液不能从进液装置中均匀流出，并且药液在槽体内的液面不稳定，这不仅导致太阳能电池片的质量也波动很大，例如电池片的次品率增加或电池片的寿命减小，而且也会造成生产成本的增加。
[0003]因此，有必要提出一种新的技术方案以解决上述问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的之一在于克服上述现有技术的缺陷提供一种进液装置，其能够保证槽体内的液面平稳，且向一侧缓慢流动。
[0005]本实用新型的目的之二在于提供一种太阳能电池湿法处理装置。
[0006]为达成前述目的之一，本实用新型的进液装置，其包括盒体、进液口、多个出液孔和至少一个隔板，所述进液口和出液孔设置在所述盒体上，所述隔板安装在盒体内，所述隔板位于所述进液口和出液孔之间，每个所述隔板上开设有多个通孔，靠近所述出液孔的隔板上的通孔与所述出液孔相互错开。
[0007]作为本实用新型一个优选的实施方式，所述盒体为矩形，所述盒体为由顶板、底板、前侧板、后侧板、左侧板及右侧板围合形成的矩形盒体，所述进液口开设于所述盒体的底板上，所述出液孔开设于盒体的前侧板或后侧板上。
[0008]作为本实用新型一个优选的实施方式，所述出液孔靠近所述盒体的底板。
[0009]作为本实用新型一个优选的实施方式，所述隔板的数量为两个，其为第一级隔板和第二级隔板，所述第一级隔板上开设有若干个第一通孔，所述第二级隔板上开设有若干个第二通孔，所述第一通孔、第二通孔和出液孔分别相互错开。
[0010]作为本实用新型一个优选的实施方式，所述进液口和出液孔的开口方向相垂直，所述第一通孔、第二通孔的开口方向分别与所述出液孔的开口方向相平行，所述第一通孔、第二通孔和出液孔的孔径相等。
[0011]作为本实用新型一个优选的实施方式，所述第一级隔板和第二级隔板分别固定于所述盒体的顶板和底板之间，所述第一级隔板、第二级隔板和前侧板之间具有间隔，所述第一级隔板和第二级隔板沿其长度方向上分别与所述左侧板和右侧板相连接。
[0012]作为本实用新型一个优选的实施方式，所述盒体的顶板和底板上分别对应开设有凹槽，所述第一级隔板和第二级隔板分别卡合于所述凹槽中。
[0013]作为本实用新型一个优选的实施方式，所述第一通孔、第二通孔和出液孔的孔径均为 5~1 5mm,
[0014]第一级隔板上的孔面积、第二级隔板上的孔面积和前侧板上的孔面积之比为1:2-3:4-6。
[0015]进一步的，本实用新型提供一种太阳能电池湿法处理设备，其包括槽体、第一档板、第二档板和如权利要求1-8任一所述的进液装置，所述第一档板和第二档板间隔设置在所述槽体内，所述进液装置设置在所述槽体的底部，且位于所述第一档板和第二档板之间，
[0016]所述第一档板的高度大于所述第二挡板的高度，所述进液装置远离所述第二档板，所述进液装置的出液孔与所述第二档板相对；
[0017]所述槽体底部开设有通孔，所述通孔与所述进液装置的进液口之间通过管路接头连通。
[0018]作为本实用新型一个优选的实施方式，所述进液装置为透明进液装置。
[0019]本实用新型的有益效果:与现有技术相比，本实用新型具有如下优点:
[0020](I)本实用新型的太阳能电池湿法处理装置，其在槽体的底部设置进液装置，使得进入进液装置的药液依次通过第一通孔、第二通孔和出液孔缓慢均匀流出，从而保证了槽体内液面的平稳，且向一侧缓慢的流动。
[0021](2)本实用新型的前侧板的出液孔靠近进液装置的底板，使得液体从底面吐出，进而保证了槽体内液面的平稳。
[0022](3)本实用新型的进液装置的密度大于槽体内液体的密度，可直接将进液装置放入槽体底部，可直接取出进液装置，方便拆卸。
[0023](4)本实用新型的第一通孔、第二通孔和出液孔的位置上下左右错开，不正对应，以便液体均匀流出。
[0024](5)本实用新型的进液装置采用透明材料制作，方便观察内部情况。
【附图说明】
[0025]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
[0026]图1是本实用新型太阳能电池湿法处理设备的结构示意图；
[0027]图2是本实用新型进液装置的主视示意图；
[0028]图3是图2的A-A剖视示意图；
[0029]图4是图2的左视示意图；
[0030]图5是本实用新型的盒体与管路接头连接的示意图；
[0031]图6是本实用新型的第一个隔板的结构示意图；
[0032]图7是本实用新型的第二级隔板的结构示意图；
[0033]图8是本实用新型的侧板的结构示意图。
[0034]其中，10-盒体，20-槽体，30-管路接头，11-进液口，12-第一级隔板，13-第二级隔板，14-前侧板，15-后侧板，16-左侧板，17-右侧板，18-顶板，19-底板，101-腔体，21-第一档板，22-第二档板，23-中心线，121-第一通孔，131-第二通孔，141-出液孔。
【具体实施方式】
[0035]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0036]此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0037]请参阅图1，图1为本实用新型太阳能电池湿法处理设备的结构示意图。如图1所示，本实用新型的太阳能电池湿法处理设备包括槽体20，位于所述槽体20内的进液装置，所述进液装置包括盒体10，所述盒体10靠近所述槽体20的底部。所述第一挡板21和第二挡板22间隔设置在槽体20内，所述第一档板21和第二档板22分别是自所述槽体20的底部向上延伸形成的，所述第一档板21的高度大于所述第二挡板22的高度，所述盒体10位于所述第一档板21和第二档板22之间，所述盒体10相对于所述槽体20的中心线23位置，在槽体内液体流出方向(图1中箭头的方向)的另一侧，所述盒体10靠近所述第一档板21，所述进液装置远离所述第二档板22，所述进液装置的出液孔与所述第二档板22相对。当槽体20中的液面24高于第二档板22而低于第一档板21的高度时，所述槽体20内液体是自所述第一档板21向第二档板22方向流动。当槽体20中的液面24高度高于第一档板21的高度时，此时小部分液体向第一档板21左侧流出，大部分液体向第二档板22的右侧流出，请参阅图1中箭头的指示方向，所述盒体10中液体流出方向与槽体20内液体流出方向一致。为了便于观察内部情况，所述盒体10采用透明材料制作。在一个实施例中，所述盒体10的密度远大于所述槽体20内液体的密度，可直接放上或取出盒体，便于拆卸。
[0038]本实用新型的所述进液装置包括盒体(10)、进液口(11)、多个出液孔(141)和至少一个隔板，所述进液口(11)和出液孔(141)设置在所述盒体(10)上，所述隔板安装在盒体(10)内，所述隔板设置于所述进液口和出液孔之间，每个隔板上开设有多个通孔，靠近出液孔的隔板上的通孔与所述出液孔相互错开。在一个实施例中，所述盒体的形状为矩形。在另一个实施例中，对盒体的形状不做限制。下面以矩形的盒体为了对本实用新型进一步描述。
[0039]请参阅图2至图4，图2为本实用新型盒体的主视示意图；图3是图2的A-A剖视；图4是图3的左视示意图。如图2至图4所示，所述盒体10包括顶板18、底板19、前侧板14、与所述前侧板14相对的后侧板15、左侧板16、右侧板17、腔体101、进液口 11、多出液孔123、第一级隔板12及第二级隔板13。在该实施例中，所述隔板的数量为两个，在其他实施例中，所述隔板个数量为一个或两个以上。
[0040]所述后侧板15靠近所述进液口 11，所述前侧板14远离所述出液孔11。所述第一级隔板12和第二级隔板13分别设置于所