一种太阳能电池板自动清洁装置的制作方法

本实用新型涉及太阳能电池板清理技术领域，具体为一种太阳能电池板自动清洁装置。

背景技术：

太阳能电池又称为“太阳能芯片”或“光电池”，是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片。它只要被满足一定照度条件的光照到，瞬间就可输出电压及在有回路的情况下产生电流。在物理学上称为太阳能光伏，简称光伏。太阳能电池是通过光电效应或者光化学效应直接把光能转化成电能的装置。以光电效应工作的晶硅太阳能电池为主流。太阳能电池板是通过吸收太阳光，将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置，大部分太阳能电池板的主要材料为“硅”，相对于普通电池和可循环充电电池来说，太阳能电池属于更节能环保的绿色产品。

太阳能电池板在生产的过程中会粘黏到灰尘、碎屑等污染物，现有对于其上污染物的清理通过清理辊进行清理多数为固定设置，无法调整其清理厚度，只能对单一规格的太阳能电池板进行清理，适用范围较窄，基于此，本实用新型设计了一种太阳能电池板自动清洁装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种太阳能电池板自动清洁装置，以解决上述背景技术中提出的现有对于其上污染物的清理通过清理辊进行清理多数为固定设置，无法调整其清理厚度，只能对单一规格的太阳能电池板进行清理，适用范围较窄的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种太阳能电池板自动清洁装置，包括两组支撑侧板，且两组支撑侧板左右平行设置，所述支撑侧板的侧壁开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内腔安装有定位滑块，所述定位滑块的侧壁插接有连接转轴，两组所述连接转轴之间套接有清理刷辊，所述清理刷辊与连接转轴的连接处卡接有固定支架，且固定支架套接在连接转轴的外壁，所述连接转轴的顶部通过轴承竖向安装有定位螺杆，且定位螺杆的顶端贯穿支撑侧板的顶部，所述定位螺杆与支撑侧板的连接处设置有定位螺母，且定位螺母焊接固定在支撑侧板的顶部中间，所述定位螺杆的顶部焊接有调节柱，所述调节柱的顶部开设有内六角孔，所述调节柱的外壁对称开设有调节卡槽，所述支撑侧板的底部焊接有u型卡板，所述u型卡板的侧壁前后对称横向开设有固定插孔。

优选的，所述定位滑块的前后侧壁均开设有与限位滑槽侧边相配合的限位卡槽，所述定位滑块的侧壁中部开设有与连接转轴相配合的限位轴孔，所述定位滑块的顶部开设有与轴承相配合的固定卡槽。

优选的，所述限位卡槽与限位滑槽侧边之间为间隙配合，所述限位轴孔的内腔设置有与连接转轴相配合的限位轴承，所述固定卡槽与轴承之间为过盈配合。

优选的，所述清理刷辊的两端均开设有与连接转轴相配合的安装轴孔以及与固定支架相配合的固定卡槽，且固定卡槽关于安装轴孔的轴心中心对称设置。

优选的，所述固定支架包括支撑板，所述支撑板的侧壁中部开设有与连接转轴相配合的固定轴孔，所述支撑板的侧壁关于其轴心中心对称焊接有固定插板。

优选的，所述定位螺杆的外壁开设有与定位螺母相配合的螺纹。

优选的，所述清理刷辊的外壁均匀粘贴有柔软的清理刷毛，且清理刷辊的长度大于太阳能电池板的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在太阳能电池板的输出带的上部放置用于清理擦拭的清理刷辊，使太阳能电池板在输送的过程中就能将太阳能电池板上部污染物清理干净，且不会影响太阳能电池板的输送效率，进而保证太阳能电池板的生产效率，而且本产品能够通过调整清理刷辊的高度，适用于不同厚度的太阳能电池板的清洁工作，同时本产品通过螺栓和u型卡板固定在输送带的上方，拆卸和使用比较方便。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型a部放大图；

图3为本实用新型b部放大图；

图4为本实用新型定位滑块结构示意图；

图5为本实用新型固定支架结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支撑侧板，2-限位滑槽，3-定位滑块，31-限位卡槽，32-限位轴孔，33-固定卡槽，4-连接转轴，5-清理刷辊，6-固定支架，61-支撑板，62-固定轴孔，63-固定插板，7-定位螺杆，8-定位螺母，9-调节柱，10-内六角孔，11-调节卡槽，12-u型卡板，13-固定插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种太阳能电池板自动清洁装置，包括两组支撑侧板1，且两组支撑侧板1左右平行设置，支撑侧板1的侧壁开设有限位滑槽2，限位滑槽2的内腔安装有定位滑块3，定位滑块3的侧壁插接有连接转轴4，两组连接转轴4之间套接有清理刷辊5，清理刷辊5与连接转轴4的连接处卡接有固定支架6，且固定支架6套接在连接转轴4的外壁，连接转轴4的顶部通过轴承竖向安装有定位螺杆7，且定位螺杆7的顶端贯穿支撑侧板1的顶部，定位螺杆7与支撑侧板1的连接处设置有定位螺母8，且定位螺母8焊接固定在支撑侧板1的顶部中间，定位螺杆7的顶部焊接有调节柱9，调节柱9的顶部开设有内六角孔10，调节柱9的外壁对称开设有调节卡槽11，支撑侧板1的底部焊接有u型卡板12，u型卡板12的侧壁前后对称横向开设有固定插孔13。

其中，定位滑块3的前后侧壁均开设有与限位滑槽2侧边相配合的限位卡槽31，定位滑块3的侧壁中部开设有与连接转轴4相配合的限位轴孔32，定位滑块3的顶部开设有与轴承相配合的固定卡槽33，限位卡槽31与限位滑槽2侧边之间为间隙配合，方便将定位滑块3以倾斜旋转的方式卡接在限位滑槽2的内腔，以及定位滑块3在限位滑槽2的内腔上下滑动，限位轴孔32的内腔设置有与连接转轴4相配合的限位轴承，减少定位滑块3与连接转轴4之间的转动磨损，固定卡槽33与轴承之间为过盈配合，方便定位滑块3的顶部对定位螺杆7底端的轴承的固定，清理刷辊5的两端均开设有与连接转轴4相配合的安装轴孔以及与固定支架6相配合的固定卡槽，且固定卡槽关于安装轴孔的轴心中心对称设置，方便清理刷辊5的两端通过连接转轴4和固定支架6进行固定，固定支架6包括支撑板61，支撑板61的侧壁中部开设有与连接转轴4相配合的固定轴孔62，支撑板61的侧壁关于其轴心中心对称焊接有固定插板63，方便将固定支架6固定在连接转轴4的外壁，以及插接在清理刷辊5的外端，定位螺杆7的外壁开设有与定位螺母8相配合的螺纹，方便调整定位螺杆7在定位螺母8上的位置，且调整的精确度高。清理刷辊5的外壁均匀粘贴有柔软的清理刷毛，且清理刷辊5的长度大于太阳能电池板的宽度，使清理刷辊5能够完全将太阳能电池板覆盖进行清理。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型在使用时，通过将u型卡板12卡接在太阳能电池板输送带两侧板的顶部，通过螺栓穿过固定插孔13将u型卡板12的位置固定，从而使两组支撑侧板1能够固定在太阳能电池板输送带两侧板的顶部，根据太阳能电池板输送带输送的太阳能电池板的后端，手动转动调节柱9带动定位螺杆7的转动，通过定位螺杆7的转动以及其与定位螺母8之间的螺纹作用，使定位螺杆7能够在定位螺母8的内腔上下滑动，通过定位螺杆7的上下滑动带动定位滑块3在限位滑槽2的内腔上下滑动，通过定位滑块3的上下滑动带动连接转轴4的上下滑动，通过连接转轴4的上下滑动带动清理刷辊5的上下滑动，从而实现对清理刷辊5位置的调整，使清理刷辊5的高度能够符合对输送的太阳能电池板的顶部进行清理工作，清理时清理刷辊5为不动设置，在输送机构输送太阳能电池板经过5的下方时，能够自动被清理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。