一种旋转结构的多角度调节的螺帽加工设备的制作方法

本发明涉及螺帽加工技术领域，具体为一种旋转结构的多角度调节的螺帽加工设备。

背景技术：

螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属（如铜）等几大类型，而在螺帽加工中对会使用到钻牙、切割、打磨以及清洗等设备。

在中国发明专利申请公开说明书cn104399704u中公开的一种螺帽清洗装置，该一种螺帽清洗装置，虽然，具有操作方便，降低人工劳动强度，并且清洗效果好的性能，但是主体结构存在着不够灵活的问题，如无法对清洗机构进行便利的旋转拆解，进而导致主体使用起来存在着不够实用的问题，同时主体在进行使用时也存在着浪费水资源的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种旋转结构的多角度调节的螺帽加工设备，以解决上述背景技术中提出的在中国发明专利申请公开说明书cn104399704u中公开的一种螺帽清洗装置，该一种螺帽清洗装置，虽然，具有操作方便，降低人工劳动强度，并且清洗效果好的性能，但是主体结构存在着不够灵活的问题，如无法对清洗机构进行便利的旋转拆解，进而导致主体使用起来存在着不够实用的问题，同时主体在进行使用时也存在着浪费水资源的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种旋转结构的多角度调节的螺帽加工设备，包括装置体和净化器，所述装置体顶端的外侧固定有衔接顶座，且衔接顶座的上端安置有衔接顶盖，所述装置体底端的内部衔接有连接器，所述连接器的上端焊接有固定卡块，且固定卡块的外侧设置有固定卡槽，所述固定卡槽的外侧安置有衔接卡座，且衔接卡座的外侧设置有衔接座槽，所述衔接卡座中部的上壁固定有联动弹簧柱，所述联动弹簧柱的外侧安置有连接转筒，且连接转筒的中部固定有中心支撑柱，所述中心支撑柱的外壁衔接有侧接档板，所述净化器位于装置体的右端，且装置体的内部设置有容室。

优选的，所述衔接顶盖包括穿接滑槽、固定座、衔接块、联动穿杆、齿纹壁、联动柱条、外接滑座、转轴、衔接脚座和衔接把，且衔接顶盖左右两端的内部均设置有穿接滑槽，所述穿接滑槽的内端衔接有固定座，且固定座的中部固定有衔接块，所述衔接块的中部衔接有联动穿杆，所述穿接滑槽的上壁固定有齿纹壁，所述固定座的上端安置有联动柱条，且联动柱条的上端固定有外接滑座，所述外接滑座的中部安装有转轴，且转轴的外侧衔接有衔接脚座，所述衔接脚座的外侧安置有衔接把。

优选的，所述固定座通过穿接滑槽与衔接顶盖构成滑动结构，且固定座与联动穿杆之间为活动连接，而且联动穿杆与衔接顶盖之间为活动连接。

优选的，所述衔接块与联动柱条之间为焊接连接，且衔接块的上壁为齿纹状结构，而且联动柱条与外接滑座之间为固定连接，并且外接滑座通过转轴与衔接脚座构成旋转结构，同时衔接脚座与衔接把之间为活动连接。

优选的，所述连接器包括辅动轴承和辅动连接座，且连接器的底端安置有辅动轴承，所述连接器的顶端衔接有辅动连接座，且辅动连接座通过辅动轴承与装置体构成旋转结构，而且辅动连接座通过固定卡块和固定卡槽与衔接卡座构成卡合结构，并且衔接卡座通过联动弹簧柱与连接转筒构成弹性结构。

优选的，所述中心支撑柱包括固定顶块、中心连接条、衔接卡头和侧接螺栓，且中心支撑柱的顶端衔接有固定顶块，所述固定顶块的顶端固定有中心连接条，且中心连接条的上端安置有衔接卡头，所述衔接卡头的中部穿设有侧接螺栓。

优选的，所述固定顶块通过中心连接条与衔接卡头构成卡合结构，且衔接卡头通过侧接螺栓与中心连接条构成固定连接。

优选的，所述连接转筒的竖直中轴线与中心支撑柱的竖直中轴线相重合，且中心支撑柱的外壁与侧接档板的外壁之间为固定连接，而且连接转筒的外壁为网状结构。

优选的，所述净化器包括净化室、过滤网和连接管道，且净化器的中部设置有净化室，所述净化室的中部衔接有过滤网，且净化室的左上端连接有连接管道，而且净化室通过连接管道与容室之间构成连通结构，并且净化器的外壁与装置体的外壁之间为焊接连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过穿接滑槽、固定座、衔接块和联动穿杆的设置，通过固定座与穿接滑槽之间的滑动，即可滑动调节固定座的方位，同时经过固定座与联动穿杆之间的衔接滑动，即可让固定座的滑动更加的稳定，并可经过上拉衔接把，即可让固定座上端为齿纹状的外壁与齿纹壁之间进行贴合，进而达到对固定座进行限位固定的目的，使得衔接把在上提使用时得以自动定位固定，反之即可进行灵活的调节。

2、本发明通过联动柱条、外接滑座、转轴、衔接脚座、衔接把、连接器、辅动轴承、辅动连接座和固定卡块的设置，通过转轴的旋转，即可外接滑座与衔接脚座之间得以进行旋转调节，进而达到调节衔接脚座的方位的目的，方便更灵活的来使用衔接脚座且通过固定卡块和固定卡槽之间的衔接，即可将连接器与连接转筒进行卡合组接使用，同时经过衔接卡座与衔接座槽之间的滑动，即可让衔接卡座的位置得以进行变动，进而方便经过联动弹簧柱来赋予衔接卡座弹力，进而方便让衔接卡座与固定卡块之间衔接的更加的牢固。

3、本发明通过固定顶块、中心连接条和衔接卡头的设置，通过中心连接条与衔接卡头之间的衔接卡合，并经过侧接螺栓的旋接，即可将连接转筒与衔接顶盖中部穿设的转子之间进行组接，从而方便连接转筒进行旋转操作。

4、本发明通过连接转筒和侧接档板的设置，经过侧接档板可对连接转筒进行等空间分割，进而方便来对螺帽进行分类存放，同时经过连接转筒外壁的网状结构，即可让连接转筒更好的来与水流进行接触，继而方便来对连接转筒内部的螺帽进行清洗。

5、本发明通过净化器、净化室、过滤网和连接管道的设置，通过净化室顶端的泵即可来将容室左端的水流抽入连接管道，并经过穿设于装置体内壁的连接管道输送至净化室内，而后经过净化室内部的过滤网过滤洁净后将水通过净化器下方的泵抽回至容室内。

附图说明

图1为本发明一种旋转结构的多角度调节的螺帽加工设备的结构示意图；

图2为本发明一种旋转结构的多角度调节的螺帽加工设备的中心连接条、衔接卡头和侧接螺栓连接结构示意图；

图3为本发明一种旋转结构的多角度调节的螺帽加工设备的连接转筒俯视结构示意图；

图4为本发明一种旋转结构的多角度调节的螺帽加工设备的图1中a处放大结构示意图；

图5为本发明一种旋转结构的多角度调节的螺帽加工设备的图2中b处放大结构示意图。

图中：1、装置体；2、衔接顶座；3、衔接顶盖；4、穿接滑槽；5、固定座；6、衔接块；7、联动穿杆；8、齿纹壁；9、联动柱条；10、外接滑座；11、转轴；12、衔接脚座；13、衔接把；14、连接器；15、辅动轴承；16、辅动连接座；17、固定卡块；18、固定卡槽；19、衔接卡座；20、衔接座槽；21、联动弹簧柱；22、连接转筒；23、中心支撑柱；24、侧接档板；25、固定顶块；26、中心连接条；27、衔接卡头；28、侧接螺栓；29、净化器；30、净化室；31、过滤网；32、连接管道；33、容室。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种旋转结构的多角度调节的螺帽加工设备，包括装置体1、衔接顶座2、衔接顶盖3、穿接滑槽4、固定座5、衔接块6、联动穿杆7、齿纹壁8、联动柱条9、外接滑座10、转轴11、衔接脚座12、衔接把13、连接器14、辅动轴承15、辅动连接座16、固定卡块17、固定卡槽18、衔接卡座19、衔接座槽20、联动弹簧柱21、连接转筒22、中心支撑柱23、侧接档板24、固定顶块25、中心连接条26、衔接卡头27、侧接螺栓28、净化器29、净化室30、过滤网31、连接管道32和容室33，装置体1顶端的外侧固定有衔接顶座2，且衔接顶座2的上端安置有衔接顶盖3，衔接顶盖3包括穿接滑槽4、固定座5、衔接块6、联动穿杆7、齿纹壁8、联动柱条9、外接滑座10、转轴11、衔接脚座12和衔接把13，且衔接顶盖3左右两端的内部均设置有穿接滑槽4，穿接滑槽4的内端衔接有固定座5，且固定座5的中部固定有衔接块6，衔接块6的中部衔接有联动穿杆7，穿接滑槽4的上壁固定有齿纹壁8，固定座5的上端安置有联动柱条9，且联动柱条9的上端固定有外接滑座10，外接滑座10的中部安装有转轴11，且转轴11的外侧衔接有衔接脚座12，衔接脚座12的外侧安置有衔接把13，固定座5通过穿接滑槽4与衔接顶盖3构成滑动结构，且固定座5与联动穿杆7之间为活动连接，而且联动穿杆7与衔接顶盖3之间为活动连接，通过固定座5与穿接滑槽4之间的滑动，即可滑动调节固定座5的方位，同时经过固定座5与联动穿杆7之间的衔接滑动，即可让固定座5的滑动更加的稳定，并可经过上拉衔接把13，即可让固定座5上端为齿纹状的外壁与齿纹壁8之间进行贴合，进而达到对固定座5进行限位固定的目的，使得衔接把13在上提使用时得以自动定位固定，反之即可进行灵活的调节，衔接块6与联动柱条9之间为焊接连接，且衔接块6的上壁为齿纹状结构，而且联动柱条9与外接滑座10之间为固定连接，并且外接滑座10通过转轴11与衔接脚座12构成旋转结构，同时衔接脚座12与衔接把13之间为活动连接，通过转轴11的旋转，即可外接滑座10与衔接脚座12之间得以进行旋转调节，进而达到调节衔接脚座12的方位的目的，方便更灵活的来使用衔接脚座12，连接器14包括辅动轴承15和辅动连接座16，且连接器14的底端安置有辅动轴承15，连接器14的顶端衔接有辅动连接座16，且辅动连接座16通过辅动轴承15与装置体1构成旋转结构，而且辅动连接座16通过固定卡块17和固定卡槽18与衔接卡座19构成卡合结构，并且衔接卡座19通过联动弹簧柱21与连接转筒22构成弹性结构，通过固定卡块17和固定卡槽18之间的衔接，即可将连接器14与连接转筒22进行卡合组接使用，同时经过衔接卡座19与衔接座槽20之间的滑动，即可让衔接卡座19的位置得以进行变动，进而方便经过联动弹簧柱21来赋予衔接卡座19弹力，进而方便让衔接卡座19与固定卡块17之间衔接的更加的牢固，装置体1底端的内部衔接有连接器14，连接器14的上端焊接有固定卡块17，且固定卡块17的外侧设置有固定卡槽18，固定卡槽18的外侧安置有衔接卡座19，且衔接卡座19的外侧设置有衔接座槽20，衔接卡座19中部的上壁固定有联动弹簧柱21，联动弹簧柱21的外侧安置有连接转筒22，且连接转筒22的中部固定有中心支撑柱23，中心支撑柱23包括固定顶块25、中心连接条26、衔接卡头27和侧接螺栓28，且中心支撑柱23的顶端衔接有固定顶块25，固定顶块25的顶端固定有中心连接条26，且中心连接条26的上端安置有衔接卡头27，衔接卡头27的中部穿设有侧接螺栓28，固定顶块25通过中心连接条26与衔接卡头27构成卡合结构，且衔接卡头27通过侧接螺栓28与中心连接条26构成固定连接，通过中心连接条26与衔接卡头27之间的衔接卡合，并经过侧接螺栓28的旋接，即可将连接转筒22与衔接顶盖3中部穿设的转子之间进行组接，从而方便连接转筒22进行旋转操作，连接转筒22的竖直中轴线与中心支撑柱23的竖直中轴线相重合，且中心支撑柱23的外壁与侧接档板24的外壁之间为固定连接，而且连接转筒22的外壁为网状结构，经过侧接档板24可对连接转筒22进行等空间分割，进而方便来对螺帽进行分类存放，同时经过连接转筒22外壁的网状结构，即可让连接转筒22更好的来与水流进行接触，继而方便来对连接转筒22内部的螺帽进行清洗，中心支撑柱23的外壁衔接有侧接档板24，净化器29位于装置体1的右端，且装置体1的内部设置有容室33，净化器29包括净化室30、过滤网31和连接管道32，且净化器29的中部设置有净化室30，净化室30的中部衔接有过滤网31，且净化室30的左上端连接有连接管道32，而且净化室30通过连接管道32与容室33之间构成连通结构，并且净化器29的外壁与装置体1的外壁之间为焊接连接，通过净化室30顶端的泵即可来将容室33左端的水流抽入连接管道32，并经过穿设于装置体1内壁的连接管道32输送至净化室30内，而后经过净化室30内部的过滤网31过滤洁净后将水通过净化器29下方的泵抽回至容室33内。

综上，该旋转结构的多角度调节的螺帽加工设备，使用时，通过固定座5与穿接滑槽4之间的滑动，即可滑动调节固定座5的方位，同时经过固定座5与联动穿杆7之间的衔接滑动，即可让固定座5的滑动更加的稳定，并可经过上拉衔接把13，即可让固定座5上端为齿纹状的外壁与齿纹壁8之间进行贴合，进而达到对固定座5进行限位固定的目的，使得衔接把13在上提使用时得以自动定位固定，反之即可进行灵活的调节，且通过转轴11的旋转，即可外接滑座10与衔接脚座12之间得以进行旋转调节，进而达到调节衔接脚座12的方位的目的，方便更灵活的来使用衔接脚座12，而通过固定卡块17和固定卡槽18之间的衔接，即可将连接器14与连接转筒22进行卡合组接使用，同时经过衔接卡座19与衔接座槽20之间的滑动，即可让衔接卡座19的位置得以进行变动，进而方便经过联动弹簧柱21来赋予衔接卡座19弹力，进而方便让衔接卡座19与固定卡块17之间衔接的更加的牢固，并通过中心连接条26与衔接卡头27之间的衔接卡合，并经过侧接螺栓28的旋接，即可将连接转筒22与衔接顶盖3中部穿设的转子之间进行组接，从而方便连接转筒22进行旋转操作，而经过侧接档板24可对连接转筒22进行等空间分割，进而方便来对螺帽进行分类存放，同时经过连接转筒22外壁的网状结构，即可让连接转筒22更好的来与水流进行接触，继而方便来对连接转筒22内部的螺帽进行清洗，同时通过净化室30顶端的泵即可来将容室33左端的水流抽入连接管道32，并经过穿设于装置体1内壁的连接管道32输送至净化室30内，而后经过净化室30内部的过滤网31过滤洁净后将水通过净化器29下方的泵抽回至容室33内。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。