一种热处理清洗装置的制作方法

本实用新型涉及热处理清洗装置技术领域，具体为一种热处理清洗装置。

背景技术：

随着社会经济的快速发展，热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺，金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的，为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的,热处理清洗装置是对热处理后的工件进行清洁处理的装置。

但是，现有的热处理清洗装置无法对热处理工件时需要人工进行翻面，无法对热处理工件进行同时全面清洗；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种热处理清洗装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种热处理清洗装置，以解决上述背景技术中提出的现有的热处理清洗装置无法对热处理工件时需要人工进行翻面，无法对热处理工件进行同时全面清洗等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热处理清洗装置，包括装置外壳体，所述装置外壳体的一侧安装有装置柜门，所述装置外壳体的内部设置有储水仓，所述装置外壳体的内侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆的内部安装有进水通道，所述伸缩杆的外侧安装有连通水管，所述连通水管的一端安装有第一出水环，所述第一出水环的底端设置有第一出水环出水口，所述第一出水环出水口的底部按安装有顶端清洗水管，所述第一出水环的外侧安装有第二出水环，所述第二出水环的底端设置有第二出水环出水口，所述第二出水环出水口的底部安装有侧边清洗水管，所述侧边清洗水管的一端安装有底部清洗水管，所述底部清洗水管的下方安装有旋转底板，所述旋转底板的内部设置有升降孔，所述旋转底板的底端安装有旋转支撑柱，所述旋转支撑柱的内部设置有升降杆，所述升降杆的上端安装有升降板，所述升降板的上表面安装有顶杆。

优选的，所述装置外壳体的后侧安装有风扇，所述风扇的型号为sy-fysj01。

优选的，所述旋转支撑柱的外侧安装有弧形环，所述旋转支撑柱与弧形环通过焊接固定。

优选的，所述储水仓的上端安装有过滤网，所述储水仓与过滤网通过卡槽连接。

优选的，所述顶端清洗水管、侧边清洗水管和底部清洗水管的端部均安装有喷头。

优选的，所述伸缩杆的上端与装置外壳体的内侧完全贴合，所述伸缩杆与装置外壳体通过焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过伸长伸缩杆将清洁用的第一出水环和第二出水环下降，使得第一出水环和第二出水环下方安装的特殊形状的出水管对准热处理工件的各个表面，然后启动装置内部版水泵将储水仓内的清洁抽出，通过特殊形状的出水管端部安装的喷头高速喷出，将热处理工件表面进行清洁，可以全方位的进行清洁，简单高效；

2、本实用新型通过启动内部电机，使其带动升降杆将升降板和顶杆顶起，使得热处理工件被顶起，露出热处理工件的底面，使得热处理工件的底面也可以被清洁，且旋转底板可以带动热处理工件的旋转，更好的进行清洁，且设置有弧形环阻止流下的清洁液进入装置内部，避免损坏内部电机等机械元件，储水仓上端安装有过滤网将清洁液冲下的杂质进行拦截，实现清洁液的循环利用。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型第一出水环的仰视图；

图3为本实用新型旋转底板的俯视图。

图中：1、装置外壳体；2、伸缩杆；3、第二出水环；4、装置柜门；5、储水仓；6、过滤网；7、侧边清洗水管；8、顶端清洗水管；9、喷头；10、底部清洗水管；11、升降孔；12、旋转底板；13、升降板；14、升降杆；15、弧形环；16、顶杆；17、第一出水环；18、进水通道；19、第二出水环出水口；20、第一出水环出水口；21、连通水管；22、旋转支撑柱；23、风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种热处理清洗装置，包括装置外壳体1，装置外壳体1的一侧安装有装置柜门4，方便将热处理工件放入装置内部，装置外壳体1的内部设置有储水仓5，实现清洁液的循环利用，节省成本，装置外壳体1的内侧安装有伸缩杆2，伸缩杆2的内部安装有进水通道18，伸缩杆2的外侧安装有连通水管21，连通水管21的一端安装有第一出水环17，第一出水环17的底端设置有第一出水环出水口20，第一出水环出水口20的底部按安装有顶端清洗水管8，第一出水环17的外侧安装有第二出水环3，第二出水环3的底端设置有第二出水环出水口19，第二出水环出水口19的底部安装有侧边清洗水管7，侧边清洗水管7的一端安装有底部清洗水管10，底部清洗水管10的下方安装有旋转底板12，旋转底板12的内部设置有升降孔11，旋转底板12的底端安装有旋转支撑柱22，旋转支撑柱22的内部设置有升降杆14，升降杆14的上端安装有升降板13，升降板13的上表面安装有顶杆16，可以将热处理工件顶起，方便对底部进行清洗。

进一步，装置外壳体1的后侧安装有风扇23，风扇23的型号为sy-fysj01，风扇23可以输出大量的热空气，方便对清洗后的热处理工件进行干燥。

进一步，旋转支撑柱22的外侧安装有弧形环15，旋转支撑柱22与弧形环15通过焊接固定，焊接增强了旋转支撑柱22和弧形环15的连接性，密封性好，弧形环15可以阻止热处理工件表面流下的清洁液，进入装置内，造成电机损坏。

进一步，储水仓5的上端安装有过滤网6，储水仓5与过滤网6通过卡槽连接，卡槽连接结构简单，方便过滤网6的安装和更换。

进一步，顶端清洗水管8、侧边清洗水管7和底部清洗水管10的端部均安装有喷头9，将清洁液高速喷出，可以高效的将热处理表面进行清洁。

进一步，伸缩杆2的上端与装置外壳体1的内侧完全贴合，伸缩杆2与装置外壳体1通过焊接固定，焊接增强伸缩杆2和装置外壳体1的连接性能与稳定性能，增强了伸缩杆2的承重能力。

工作原理：使用时，接通装置电源，首先打开装置柜门4，将热处理工件放入装置内部，使其放置在旋转底板12上方，然后启动装置内部电机，使内部电机带动升降杆14带动升降板13上升，使得顶杆16将热处理工件顶起，使热处理工件地面裸露出来，在上升至一定高度时，升降杆14停止上升，此时将伸缩杆2伸长，使得其底端安装的第一出水环17和第二出水环3下降，下降的同时启动内部水泵将清洁液从储水仓5内部抽入进水通道18，清洁液由进水通道18进入通过连通水管21进入第一出水环17和第二出水环3，在由第一出水环17和第二出水环3下方安装的顶端清洗水管8、侧边清洗水管7和底部清洗水管10端部安装的喷头9喷出，当底部清洗水管10端部安装的喷头9喷出的清洁液与热处理工件地面接触时，停止伸缩杆2的伸长，此时将清洁液的流通速度增大，且内部电机带动旋转底板12旋转，使热处理工件转动起来，增加热处理工件与清洁液的接触程度，加强喷头9喷出的清洁液与热处理工件表面的冲击力，将热处理工件表面进行全方位清洁，结构简单，操作方便。

对于本领域技术人员而言，在不背离本实用新型的技术构思下所做的简单组合、等同替换、进一步改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。