一种鸭血清洗喷淋装置的制作方法

本实用新型涉及鸭血加工制作工艺领域，特别是涉及一种鸭血清洗喷淋装置。

背景技术：

鸭血是一种非常可口的食材，并且富含铁、钙等各种矿物质，营养丰富，且有补血解毒的药用功效，一般人均可食用。在鸭血灌装封袋后需要进行冲刷清洗，保证包装后的鸭血表面整洁，目前现有的清洗装置设置在鸭血灌装装置之后，灌装后的鸭血通过传送辊传送到清洗装置，清洗装置的顶端为集水箱，需要工作人员时刻向集水箱注水，水通过集水箱洒落到传送辊上的灌装鸭血上完成冲洗，由于水是从集水箱直线下落洒到灌装鸭血上，灌装鸭血的表面不能够充分均匀地得到清洗，且现有的清洗装置需要工作人员时刻把控集水箱的水量，也就是说需要人工不间断地对集水箱进行注水工作，浪费了人力，冲洗后的废水被收集后处理，造成了大量水资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种鸭血清洗喷淋装置，以解决上述现有技术存在的问题，使灌装鸭血被充分均匀清洗的同时，节约人力和水力的浪费。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种鸭血清洗喷淋装置，包括传送辊，所述传送辊顶端固接有罩体，所述罩体的宽口朝下，所述罩体顶端固定有第一集水箱，所述罩体底端固定有网孔板，所述网孔板上轴接有筒体，所述筒体与罩体的窄口上下对应设置，所述筒体开设有若干个通孔，所述筒体内周向固定有若干个挡柱，所述第一集水箱底部设有开口，所述开口固接有螺旋导流板的一端，所述螺旋导流板的另一端在筒体顶端，所述传送辊底部设有第二集水箱，所述第二集水箱通过抽水管连接有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌部和集杂部，所述抽水管与集杂部的连接处固定有抽水泵，所述集杂部通过排水管连接第一集水箱，所述排水管内设有滤网。

优选的，所述传送辊两端固接有固定板，所述固定板固接罩体。

优选的，所述搅拌部为搅拌叶片，所述集杂部为第三集水箱，所述第三集水箱顶部轴接搅拌叶片，所述第三集水箱通过抽水管连接第二集水箱，所述第三集水箱通过排水管连接第一集水箱。

优选的，所述第三集水箱顶端的外壁上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴伸入第三集水箱，所述驱动电机的输出轴轴接搅拌叶片。

优选的，所述搅拌叶片与第三集水箱底面的距离不大于所述第三集水箱和排水管的连接处与第三集水箱底面的距离。

优选的，所述滤网外套接有密封圈，所述密封圈套接在排水管内。

优选的，所述罩体的窄口半径与筒体的半径相同。

优选的，所述排水管垂直于所述抽水管。

本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型使用时，将第一集水箱灌满，第一集水箱的水通过螺旋导流板流向筒体，旋流水冲击筒体上的挡柱带动筒体转动，旋流水进入筒体后受到离心力作用，并由筒体上的通孔喷洒而出并被打碎，打碎的水滴受到罩体的阻挡由上而下通过网孔板二次打碎，最终能够均匀地喷洒到传送辊上的灌装鸭血上，保证了灌装鸭血被充分均匀地清洗，废水由第二集水箱收集，收集后的废水在抽水泵的作用下流入搅拌机构的集杂部，集杂部内的搅拌部在高速搅拌后将大颗粒的杂质打碎，防止滤网被大颗粒杂质直接堵塞，而后搅拌后的废水通过排水管的滤网滤掉杂质后，被再次收集到第一集水箱成为干净的水再次利用，此循环系统既不需要人工不断加水，也不会存在废水被浪费的情况，同时节省了人力和水力，本实用新型结构简单，降低了劳动成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型主视图结构示意图；

图2为本实用新型侧视图结构示意图；

图3为本实用新型俯视图结构示意图；

图4为本实用新型网孔板结构示意图；

图5为本实用新型筒体主视图结构示意图；

图6为本实用新型筒体俯视图结构示意图；

图7为本实用新型滤网结构示意图；

其中，1为传送辊，2为罩体，3为第一集水箱，4为网孔板，5为筒体，6为通孔，7为挡柱，8为开口，9为螺旋导流板，10为第二集水箱，11为抽水管，12为抽水泵，13为排水管，14为滤网，15为固定板，16为第三集水箱，17为搅拌叶片，18为驱动电机，19为密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-7，本实用新型提供一种鸭血清洗喷淋装置，包括传送辊1，灌装后的鸭血防置在传送辊1上，所述传送辊1顶端固接有罩体2，所述罩体2的宽口朝下，罩体2宽口的直径不小于传送辊1的宽度，所述罩体2顶端固定有第一集水箱3，使用时向第一集水箱3注水，水位的高度不大于第一集水箱3与排水管13连接处的高度，而后灌注的水由第一集水箱3向下移动，所述罩体2底端固定有网孔板4，所述网孔板4上轴接有筒体5，所述筒体5与罩体2的窄口上下对应设置，筒体5的直径与罩体2窄口的直径相同，所述筒体5开设有若干通孔6，所述筒体5内周向固定有若干挡柱7，所述第一集水箱3底部设有开口8，所述开口8固接有螺旋导流板9的一端，螺旋导流板9的端头固接在开口8的内壁上，所述螺旋导流板9的另一端在筒体5顶端，第一集水箱3内的水从开口8流入螺旋导流板9，螺旋导流板9将水导向冲击到挡柱7上，进而通过水力带动筒体5转动，水收到离心力的作用下从通孔6喷洒而出，借助离心力作用撞击通孔6将水打碎，被打碎的水周向溅射撞击到罩体2上后直线下落，并通过网孔板4进行二次打碎，最终均匀地喷洒在灌装鸭血上完成清洗，所述传送辊1底部设有第二集水箱10，所述第二集水箱10通过抽水管11连接有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌部和集杂部，所述抽水管11与集杂部的连接处固定有抽水泵12，所述搅拌机构通过排水管13连接第一集水箱3，所述排水管13内设有滤网14，清洗后的废水被抽气泵12抽到搅拌装置的集杂部，并通过集杂部内的搅拌部对废水进行搅拌，并将大颗粒的杂质打碎，处理杂质后的水通过滤网14被彻底清洁，并回收到第一集水箱3中再次利用。

进一步优化方案，所述传送辊1两端固接有固定板15，所述传送辊1通过固定板15固接罩体2，固定板15在传送辊1的两侧固定形成凹字形结构，传送辊1的宽度与罩体2的直径相同。

进一步优化方案，所述搅拌部为搅拌叶片17，所述集杂部为第三集水箱16，所述第三集水箱16顶部轴接有搅拌叶片17，所述第三集水箱16通过抽水管11连接第二集水箱10，所述第三集水箱16通过排水管13连接第一集水箱3，搅拌叶片17对第三集水箱16内的废水进行搅拌打碎大颗粒杂质，含有搅拌后杂质的水进入排水管13。

进一步优化方案，所述第三集水箱16顶端的外壁上设有驱动电机18，所述驱动电机18的输出轴伸入第三集水箱16，所述驱动电机18的输出轴轴接搅拌叶片17，启动驱动电机18即可带动搅拌叶片17旋转，并进行搅拌工作。

进一步优化方案，所述搅拌叶片17与第三集水箱16底面的距离不大于所述第三集水箱16和排水管13的连接处与第三集水箱16底面的距离，搅拌叶片17在第三集水箱16和排水管13的连接处下方搅拌，防止搅拌分离后的杂质再次混入排水管13中。

本实用新型的工作原理：向第一集水箱3注水后，水通过螺旋导流板9导向旋流并冲击到筒体5的挡柱7上带动筒体5旋转，旋流水在离心力的作用下穿过通孔6被打碎分离，被打碎的水由罩体2阻挡后直线下落到网孔板4上被二次打碎，最终均匀地洒落到灌装鸭血上完成清洗，废水由第二集水箱10收集并被抽水泵12抽到搅拌机构的集杂部，集杂部内的搅拌部将废水的杂质搅拌并打碎大颗粒杂质，搅拌处理后的水被滤网14过滤并收集到第一集水箱3中再次循环利用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。