一种PVC热稳定剂生产用洗涤装置的制作方法

本实用新型涉及pvc热稳定剂技术领域，具体为一种pvc热稳定剂生产用洗涤装置。

背景技术：

pvc材料即聚氯乙烯，它是世界上产量最大的塑料产品之一，价格便宜，应用广泛，对热的稳定性差，在pvc材料加工过程中，需要加入pvc热稳定剂，使pvc材料对热稳定，而在pvc热稳定剂生产过程中洗涤是一大难题，现有的pvc热稳定剂洗涤装置还具有一定的缺陷，就比如：

现有的pvc热稳定剂洗涤装置仅用清水清洗，对pvc热稳定剂上的杂质清理的不够干净，需要进一步的、更加细化的对pvc热稳定剂进行清理，且现有的pvc洗涤装置对清理完的pvc热稳定剂难以收集，因此需要一种清理技术完善、易收集洗涤完pvc热稳定剂的pvc热稳定剂洗涤装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种pvc热稳定剂生产用洗涤装置，以解决上述背景技术中提出清理技术不够完善、对清理好的pvc热稳定剂难以收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pvc热稳定剂生产用洗涤装置，包括罐体和风机，所述罐体下方安装有支撑腿，所述罐体上方安装有分流管，且分流管上方设置有外进水口，并且分流管外表面安装有安装架，所述罐体内部设置有内进水口，且罐体上方安装有电机，所述电机下侧安装有第一转动轴，且第一转动轴左右两侧设置有搅拌轴，所述罐体内部开设有空腔，且空腔内部安装有集气管，并且集气管外表面开设有气孔，所述空腔下方设置有过滤网，且过滤网上方设置有第二转动轴，并且第二转动轴左右两侧安装有棱条，同时第二转动轴上方设置有通气管，所述过滤网下方设置有密封箱，且密封箱内部安装有连接轴，并且连接轴左右两侧设置有扇叶，同时密封箱安装有进气管，所述罐体左侧安装有风机，且风机下方设置有抽屉。

优选的，所述罐体下方对称设置有2个支撑腿，且2个支撑腿下方均设置有防滑垫，并且防滑垫呈矩形状结构。

优选的，所述内进水口等间距分布在罐体的内部，且内进水口呈倾斜状结构。

优选的，所述第一转动轴外表面对称设置有3个搅拌轴，且第一转动轴的宽度小于搅拌轴的宽度。

优选的，所述第二转动轴左右两侧对称设置有2个棱条，且第二转动轴通过连接轴与棱条构成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该pvc热稳定剂生产用洗涤装置，

1.在罐体上方设置有分流管，防止一次性进水过多对罐体内部结构造成影响，同时在分流管下方设置有倾斜状的内进水口，倾斜状的内进水口在进水的同时可以一定程度的对罐体的内壁起到冲洗的作用；

2.在罐体内部设置有两次洗涤过程，清水洗涤和高压气泡洗涤，清水洗涤可将pvc热稳定剂上的杂质一定程度的进行清理，高压气泡洗涤进一步的使pvc热稳定剂内外的杂质与pvc热稳定剂分离，使pvc热稳定剂品质的提高，提高其产品质量；

3.在罐体内部设置有过滤网，洗涤完的杂质和水通过过滤网过滤出去，而pvc热稳定剂原料则留在过滤网上部，等杂质和水分全部过滤完以后，使用者可通过风机对pvc热稳定剂原料进行收集，提高了该装置整体的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型第一转动轴与搅拌轴安装俯剖视结构示意图；

图3为本实用新型过滤网与第二转动轴安装俯剖视结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、罐体；2、支撑腿；3、防滑垫；4、分流管；5、外进水口；6、安装架；7、内进水口；8、电机；9、第一转动轴；10、搅拌轴；11、空腔；12、集气管；13、气孔；14、过滤网；15、第二转动轴；16、棱条；17、密封箱；18、连接轴；19、扇叶；20、进气管；21、风机；22、抽屉；23、通气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种pvc热稳定剂生产用洗涤装置，包括罐体1、支撑腿2、防滑垫3、分流管4、外进水口5、安装架6、内进水口7、电机8、第一转动轴9、搅拌轴10、空腔11、集气管12、气孔13、过滤网14、第二转动轴15、棱条16、密封箱17、连接轴18、扇叶19、进气管20、风机21、抽屉22和通气管23，罐体1下方安装有支撑腿2，罐体1上方安装有分流管4，且分流管4上方设置有外进水口5，并且分流管4外表面安装有安装架6，罐体1内部设置有内进水口7，且罐体1上方安装有电机8，电机8下侧安装有第一转动轴9，且第一转动轴9左右两侧设置有搅拌轴10，罐体1内部开设有空腔11，且空腔11、内部安装有集气管12，并且集气管12外表面开设有气孔13，空腔11下方设置有过滤网14，且过滤网14上方设置有第二转动轴15，并且第二转动轴15左右两侧安装有棱条16，同时第二转动轴15上方设置有通气管23，过滤网14下方设置有密封箱17，且密封箱17内部安装有连接轴18，并且连接轴18左右两侧设置有扇叶19，同时密封箱17安装有进气管20，罐体1左侧安装有风机21，且风机21下方设置有抽屉22。

罐体1下方对称设置有2个支撑腿2，且2个支撑腿2下方均设置有防滑垫3，并且防滑垫3呈矩形状结构，防滑垫3可一定程度的防止罐体1在进行洗涤的过程中发生偏移，防止意外的发生，提高了该装置整体的实用性。

内进水口7等间距分布在罐体1的内部，且内进水口7呈倾斜状结构，倾斜状结构的内进水口7在给罐体1进水的同时，也可以一定程度的对罐体1的内壁起到冲洗的作用。

第一转动轴9外表面对称设置有3个搅拌轴10，且第一转动轴9的宽度小于搅拌轴10的宽度，对罐体1内的水分进行搅拌，使pvc热稳定剂随着水分高速旋转，清洗其表面的杂质。

第二转动轴15左右两侧对称设置有2个棱条16，且第二转动轴15通过连接轴18与棱条16构成转动结构，棱条16的转动可加速周围空气与水分的流动，防止过滤网14的堵塞。

工作原理：在使用该pvc热稳定剂生产用洗涤装置时，首先将pvc热稳定剂通过进料口放入罐体1中，其次使用者可通过分流管4上方的外进水口5对罐体1内放水，分流管4可将水分布到各个内进水口7中，其中分流管4通过安装架6安装在罐体1的上方，提高了固定的稳定性；

当水和pvc热稳定剂全部放入时，使用者可通过电机8带到第一转动轴9的旋转，搅拌轴10随着第一转动轴9旋转而旋转，从而搅拌轴10使罐体1内的水分和pvc热稳定剂的高速流动，通过离心力的作用下使pvc热稳定剂上的杂质与pvc热稳定剂分离，对pvc热稳定剂进行第一次洗涤过程，当第一次洗涤过程结束时，打开阀门使水和pvc热稳定剂全部落到空腔11中，使用者可通过通气管23将气体引进集气管12中，其次通过集气管12下方的气孔13对水分和pvc热稳定剂进行高压气泡冲洗，使pvc热稳定剂内外的杂质与pvc热稳定剂分离，对pvc热稳定剂进行第二次洗涤过程，提高了该pvc热稳定剂的产品质量，同时为了保障该装置的安全性，在支撑腿2下方设置了防滑垫3，一定程度的防止在洗涤的过程中使罐体1发生偏移或者倒伏，发生意外，提高了该装置使用的安全性；

当洗涤过程完成时，分离出来的杂质与水分通过过滤网14从出料口排出，为了防止过滤网14堵塞，在过滤网14下方设置有密封箱17，同时密封箱17内设置有连接轴18和扇叶19，进气管20末端连接有通气口，使得进气管20带动扇叶19的旋转，从而带动连接轴18的旋转，连接轴18的旋转带动第二转动轴15的旋转，从而带动棱条16的旋转，棱条16的旋转可打散过滤网14上方的杂质，使得杂质加速通过过滤网14，一定程度的防止了过滤网14的堵塞，提高了过滤网14的使用寿命；

当杂质与水分全部从过滤网14中过滤出去后，使用者可通过风机21将洗涤完成的pvc热稳定剂收集在抽屉22中，当抽屉22收集满时，可将抽屉22取下来将收集的pvc热稳定剂进行装置，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。