一种污水处理用的污泥烘干装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种污水处理用的污泥烘干装置。

背景技术：

工业污泥由于含有重金属等有害物质，需要经过特殊的回收处理。在回收处理前，要先对污泥进行烘干，以去除污泥中所含的水分，减小体积和重量。这便需要污泥烘干设备的帮助，其主要指污泥烘干机，它可广泛应用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造纸污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、电镀污泥干燥、市政污泥干燥、生物发酵菌渣等各种污泥及各种糟渣等高湿物料干燥。污泥的干化处理，使污泥农用、作为燃料使用、焚烧乃至为减少填埋场地等处理方法成为可能。

现有的污泥烘干设备中主要有回转圆筒干燥机和回转圆筒干燥机等类型，前者污泥刚进入时，湿度较大此时应是蒸发量最大，干燥效率最高点，但由于此时无法破碎，污泥在热空气中的分散接触度低，蒸发效率很低。待破碎机发挥作用时，物料早进入圆筒半程，导致有效时间的浪费干燥效率较低，后者虽效率很高但重量较重，经济制造成本较高。因此，急需提供一种新型污水处理用的污泥烘干装置，使得在经济成本较低的情况下具有良好的烘干性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，本实用新型目的是提供一种污水处理用的污泥烘干装置，包括烘干装置本体、进料装置、干燥滚筒以及净气出料装置，所述烘干装置本体由进料装置、干燥滚筒以及净气出料装置组成，所述进料装置的输入端与污泥收集腔连通，且进料装置的内腔设有进料螺旋杆，所述进料螺旋杆的输入端与进料装置内的驱动装置转动连接，且进料螺旋杆的输出端置于集污箱的输入口，所述集污箱的输出端口置于进料腔中，且集污箱的侧面与分料板的一端固定连接，所述分料板的另一端与热炉机的一端固定连接，且分料板的底端固定设有若干个分料拨杆。

优选的，所述热炉机的另一端与干燥滚筒的输入端固定连接，且热炉机的输出端与导热腔连通，所述导热腔的右端开有通孔与干燥滚筒的内腔连通，且导热腔的底端开有通孔与进料腔连通。

优选的，所述进料腔的内腔中固定设有过滤板，且过滤板与进料腔的内侧底端间形成水道，所述过滤板开有与水道相通的细小孔洞，所述分料拨杆的数量为4-6个。

所述干燥滚筒的底端与隔板间形成腔道，腔道与水道相通，且干燥滚筒中设有若干个转动轴，所述隔板的右端开有排污腔，且腔道与排污腔连通。

优选的，所述隔板的一端与挡料板活动连接，且挡料板与干燥滚筒的输出端铰接，所述排污腔的底端设有排污阀。

优选的，所述转动轴的具体数量为两个，且两转动轴水平放置，轴表面固定设有5-8个扬料螺旋板。

优选的，所述转动轴的输入端与齿轮箱的输出端转动连接，所述齿轮箱的输入端与电机箱中的电机输出端转动连接。

优选的，所述干燥滚筒的输出端与出料管连通，且出料管的一端开有出料口，所述出料管输出端的与空气滤清器的输入端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.此污水处理用的污泥烘干装置，通过进料装置与干燥滚筒搭配实现污泥的自动化烘干功能，进料装置的螺旋式进料方式进料均匀又干净，且进料装置增设拨料与初滤水两功能，与干燥滚筒的双扬料板烘干使得具有良好的烘干效率。

2.此污水处理用的污泥烘干装置，通过进料螺旋杆螺旋递送污泥进入进料腔中，在分料拨杆与过滤板作用下，实现污泥的拨料与初滤水功能，水由水道流动，在干燥滚筒两端的热炉机作用下，使得滚筒内充满热气流，一方面烘干水道中的污水，另一方面污泥在转动轴与扬料螺旋板作用下形成料幕，被热气流充分烘干水分，实现整体的污泥烘干工作，被烘干形成的物料从出料管排出，其中烘干工作造成的废气经空气滤清器工作过滤。

附图说明

图1为本实用新型一种污水处理用的污泥烘干装置整体结构图；

图2为本实用新型一种污水处理用的污泥烘干装置俯视结构图；

图3为本实用新型一种污水处理用的污泥烘干装置的扬料螺旋板结构图；

图4为本实用新型一种污水处理用的污泥烘干装置的分料板结构图。

图中：1、烘干装置本体，2、进料装置，3、干燥滚筒，4、净气出料装置，5、污泥收集腔，6、进料螺旋杆，7、集污箱，8、进料腔，9、分料板，10、热炉机，11、分料拨杆，12、导热腔，13、过滤板，14、水道，15、隔板，16、转动轴，17、排污腔，18、挡料板，19、排污阀，20、扬料螺旋板，21、齿轮箱，22、电机箱，23、出料管，24、空气滤清器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种污水处理用的污泥烘干装置，包括烘干装置本体1、进料装置2、干燥滚筒3以及净气出料装置4，所述烘干装置本体1由进料装置2、干燥滚筒3以及净气出料装置4组成，所述进料装置2的输入端与污泥收集腔5连通，且进料装置2的内腔设有进料螺旋杆6，所述进料螺旋杆6的输入端与进料装置2内的驱动装置转动连接，且进料螺旋杆6的输出端置于集污箱7的输入口，所述集污箱7的输出端口置于进料腔8中，进料螺旋杆6螺旋递送污泥进入进料腔8中，且集污箱7的侧面与分料板9的一端固定连接，所述分料板9的另一端与热炉机10的一端固定连接，且分料板9的底端固定设有若干个分料拨杆11，所述热炉机10的另一端与干燥滚筒3的输入端固定连接，且热炉机10的输出端与导热腔12连通，所述导热腔12的右端开有通孔与干燥滚筒3的内腔连通，且导热腔12的底端开有通孔与进料腔8连通，所述进料腔8的内腔中固定设有过滤板13，且过滤板13与进料腔8的内侧底端间形成水道14，在分料拨杆11与过滤板13作用下，实现污泥的拨料与初滤水功能，水由水道14流动，所述过滤板13开有与水道14相通的细小孔洞，所述分料拨杆11的数量为4-6个，所述干燥滚筒3的底端与隔板15间形成腔道，腔道与水道14相通，且干燥滚筒3中设有若干个转动轴16，所述隔板15的右端开有排污腔17，且腔道与排污腔17连通，所述隔板15的一端与挡料板18活动连接，且挡料板18与干燥滚筒3的输出端铰接，所述排污腔17的底端设有排污阀19，所述转动轴16的具体数量为两个，且两转动轴16水平放置，轴表面固定设有5-8个扬料螺旋板20，在干燥滚筒3两端的热炉机10作用下，使得滚筒内充满热气流，一方面烘干水道14中的污水，另一方面污泥在转动轴16与扬料螺旋板20作用下形成料幕，被热气流充分烘干水分，实现整体的污泥烘干工作，所述转动轴16的输入端与齿轮箱21的输出端转动连接，所述齿轮箱21的输入端与电机箱22中的电机输出端转动连接，所述干燥滚筒3的输出端与出料管23连通，且出料管23的一端开有出料口，所述出料管23输出端的与空气滤清器24的输入端连接，被烘干形成的物料从出料管23排出，其中烘干工作造成的废气经空气滤清器24工作过滤。

工作原理：本实用新型污水处理用的污泥烘干装置，通过进料装置2与干燥滚筒3搭配实现污泥的自动化烘干功能，进料装置2的螺旋式进料方式进料均匀又干净，且进料装置2增设拨料与初滤水两功能，与干燥滚筒3的双扬料板烘干使得具有良好的烘干效率，其具体结构功能为，进料螺旋杆6螺旋递送污泥进入进料腔8中，在分料拨杆11与过滤板13作用下，实现污泥的拨料与初滤水功能，水由水道14流动，在干燥滚筒3两端的热炉机10作用下，使得滚筒内充满热气流，一方面烘干水道14中的污水，另一方面污泥在转动轴16与扬料螺旋板20作用下形成料幕，被热气流充分烘干水分，实现整体的污泥烘干工作，被烘干形成的物料从出料管23排出，其中烘干工作造成的废气经空气滤清器24工作过滤。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。