一种造纸废水曝气装置的制作方法

本实用新型涉及曝气装置技术领域，具体为一种造纸废水曝气装置。

背景技术：

曝气装置是指人为通过适当设备向生化曝气池中通入空气，以达到预期的目的，曝气不仅使池内液体与空气接触充氧，而且由于搅动液体，加速了空气中氧向液体中转移，从而完成充氧的目的，但现有的造纸废水曝气装置在工作时无法快速的将氧气与废水进行结合，导致微生物无法快速获得溶解氧，增加了废水的处理时间，影响处理效果，并且过滤氧气的滤网不方便更换，更换时需要停止装置工作，导致废水不能处理，使废水污染变得严重，通时无法控制氧气的输入量，导致大量的氧气浪费，实用性降低，不符合现代人的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种造纸废水曝气装置，以解决上述背景技术中提出现有的造纸废水曝气装置在工作时无法快速的将氧气与废水进行结合，导致微生物无法快速获得溶解氧，增加了废水的处理时间，影响处理效果，并且过滤氧气的滤网不方便更换，更换时需要停止装置工作，导致废水不能处理，使废水污染变得严重，通时无法控制氧气的输入量，导致大量的氧气浪费，实用性降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造纸废水曝气装置，包括横管，所述横管的顶部固接有宽板，所述宽板的内壁固接有第一轴承，所述第一轴承的内壁安装有过滤机构，所述横管的左侧固接有增氧机，所述横管的顶部右侧安装有开合机构，所述横管的右侧固接有竖管，所述竖管的顶部安装有搅动机构，所述横管的顶部固接有底座，所述横管的顶部左侧固接有橡胶垫。

优选的，所述过滤机构包括横杆、曲板、滤网、第一螺栓、握把、竖杆、短杆和把手，所述横杆的外壁与第一轴承的内壁相固接，所述横杆的左侧与曲板的右侧相固接，所述曲板的上下两侧分别与滤网的内壁间隙配合，两个所述滤网的内侧左右均与第一螺栓螺纹连接，四个所述第一螺栓的外壁分别与曲板的左右两侧上下螺纹连接，位于下方所述滤网的外壁上方与橡胶垫的内壁过盈配合，位于下方所述滤网的底部与横管的内壁底部间隙配合，所述横杆的右侧与握把的左侧相固接，所述横杆的顶部右侧与竖杆的底部间隙配合，所述竖杆的外壁与短杆的内壁间隙配合，所述短杆的左侧与宽板的右侧顶部相固接，所述竖杆的顶部与把手的底部相固接。

优选的，所述横杆、握把和第一轴承组成转动机构。

优选的，所述开合机构包括第一支架、第二螺栓、第二轴承、竖板和橡胶板，所述第一支架的底部与横管的顶部右侧相接，所述第一支架的顶部与第二螺栓的外壁螺纹连接，所述第二螺栓的底部通过第二轴承与竖板的顶部转动相连，所述竖板的左右两侧均与橡胶板的内侧相固接，两个所述橡胶板的外壁均与横管的顶部间隙配合。

优选的，所述第一支架和第二螺栓组成升降机构。

优选的，所述搅动机构包括第二支架、电机、直杆、第三轴承和搅拌叶，所述第二支架的底部与竖管的顶部相固接，所述第二支架的内壁与电机的外壁相固接，所述电机的输出端与直杆的顶部相固接，所述直杆的外壁上方通过第三轴承与竖管的顶部转动相连，所述直杆的外壁底部左右两侧均与搅拌叶的内侧相固接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该造纸废水曝气装置，通过搅动机构解决了现有的造纸废水曝气装置在工作时无法快速的将氧气与废水进行结合的问题，保证微生物快速获得溶解氧，减少了废水的处理时间，保证了处理效果，并且通过过滤机构解决了过滤氧气的滤网不方便更换的问题，更换时不在需要停止装置工作，保证废水持续处理，减少废水污染，通时通过开合机构解决了无法控制氧气的输入量的问题，避免了氧气浪费，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中横杆、曲板和滤网的连接关系结构示意图。

图3为图1中第一支架，第二螺栓和第二轴承的连接关系结构示意图。

图4为图1中第二支架、电机和直杆的连接关系结构示意图。

图中：1、横管，2、过滤机构，201、横杆，202、曲板，203、滤网，204、第一螺栓，205、握把，206、竖杆，207、短杆，208、把手，3、开合机构，301、第一支架，302、第二螺栓，303、第二轴承，304、竖板，305、橡胶板，4、搅动机构，401、第二支架，402、电机，403、直杆，404、第三轴承，405、搅拌叶，5、增氧机，6、宽板，7、第一轴承，8、底座，9、竖管，10、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种造纸废水曝气装置，包括横管1，横管1的顶部固接有宽板6，宽板6的内壁固接有第一轴承7，第一轴承7的内壁安装有过滤机构2，横管1的左侧固接有增氧机5，增氧机5的型号为bgt，横管1的顶部右侧安装有开合机构3，横管1的右侧固接有竖管9，竖管9的顶部安装有搅动机构4，横管1的顶部固接有底座8，横管1的顶部左侧固接有橡胶垫10。

过滤机构2包括横杆201、曲板202、滤网203、第一螺栓204、握把205、竖杆206、短杆207和把手208，横杆201的外壁与第一轴承7的内壁相固接，横杆201受力通过第一轴承7进行转动，横杆201的左侧与曲板202的右侧相固接，曲板202的上下两侧分别与滤网203的内壁间隙配合，滤网203为尼龙绳编织而成，两个滤网203的内侧左右均与第一螺栓204螺纹连接，四个第一螺栓204的外壁分别与曲板202的左右两侧上下螺纹连接，位于下方滤网203的外壁上方与橡胶垫10的内壁过盈配合，橡胶垫10保证滤网203与横管1的密封性，位于下方滤网203的底部与横管1的内壁底部间隙配合，滤网203受力可以脱离横管1，横杆201的右侧与握把205的左侧相固接，握把205方便转动横杆201，横杆201的顶部右侧与竖杆206的底部间隙配合，竖杆206的外壁与短杆207的内壁间隙配合，竖杆206受力通过短杆207上下移动，短杆207的左侧与宽板6的右侧顶部相固接，竖杆206的顶部与把手208的底部相固接，把手208方便拉动竖杆206，横杆201、握把205和第一轴承7组成转动机构，转动握把205进而横杆201通过第一轴承7进行转动，开合机构3包括第一支架301、第二螺栓302、第二轴承303、竖板304和橡胶板305，第一支架301的底部与横管1的顶部右侧相接，第一支架301的顶部与第二螺栓302的外壁螺纹连接，第二螺栓302的底部通过第二轴承303与竖板304的顶部转动相连，竖板304受力通过第二轴承303进行转动，竖板304的左右两侧均与橡胶板305的内侧相固接，橡胶板305保证竖板304与横管1的密封性，两个橡胶板305的外壁均与横管1的顶部间隙配合，第一支架301和第二螺栓302组成升降机构，第二螺栓302受力通过第一支架301上下移动，搅动机构4包括第二支架401、电机402、直杆403、第三轴承404和搅拌叶405，第二支架401的底部与竖管9的顶部相固接，第二支架401的内壁与电机402的外壁相固接，电机402的型号为60w-4gn75k,电机402的输出端与直杆403的顶部相固接，直杆403的外壁上方通过第三轴承404与竖管9的顶部转动相连，直杆403受力通过第三轴承404进行转动，直杆403的外壁底部左右两侧均与搅拌叶405的内侧相固接。

本实例中，在使用该设备时，先将竖管9放进废水池内，然后让增氧机5和电机402与外界电源向连通，增氧机5和电机402进行工作，增氧机5制造氧气，将氧气送进横管1内，氧气通过滤网203进行过滤，使氧气更加纯净，然后向上拧动第二螺栓302，第二螺栓302通过第二轴承303带动竖板304和橡胶板305向上移动，从而氧气通过竖板304送入到竖管9内，在竖管9内进入废水池内，电机402带动直杆403通过第三销轴404进行转动，转动直杆403带动搅拌叶405进行转动动，进而使氧气与废水快速结合从而保证池内微生物在有充足溶解氧的条件下，对污水中有机物分解，需要更换滤网203时，将把手208向上抬起，进而使竖杆207通过短杆207向上抬起，从而脱离横杆202.然后拧动握把205带动横杆201通过第一轴承7转动，从而通过曲板202带动滤网203转动，将另一个滤网203转动到横管1内，然后对转动出的滤网203进行更换备用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。