一种小型序批式活性污泥法生物除磷装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理设备领域，尤其涉及一种小型序批式活性污泥法生物除磷装置。

背景技术：

厌氧/好氧生物除磷工艺是目前被应用最广泛的生物除磷工艺。最近几年，有报道表明单级好氧工艺可以在没有设定厌氧段的工艺条件下，活性污泥系统可以通过反向延长适当的静置时间实现良好的生物除磷。由于在污泥系统中，磷与有机物的去除不需要设置厌氧段，单级好氧工艺简化了工艺路线与过程控制，减少了设备投资，降低了运行成本；降低了对废水中vfa的依赖性，拓宽了生物除磷的应用范围；提高了对废水中硝态氮的毒性忍耐，具有广泛的应用前景。然而，这种工艺所需要的长时间闲置期增加了处理单位污水时反应器的容积，增加了基础建设的成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种小型序批式活性污泥法生物除磷装置。

本实用新型中的装置体积小，可以在一个反应器内自由控制部分污泥的静置时间。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：一种小型序批式活性污泥法生物除磷装置，其特征在于，包括反应器本体，反应器本体由反应仓和底部的污泥仓构成，反应仓和污泥仓连通，反应仓为圆柱状筒体，污泥仓为锥形；污泥仓内竖直设有若干隔板将污泥仓分隔成若干体积相等的污泥腔，每个污泥腔内均设有曝气头，曝气头分别通过曝气管道连接风机，每个曝气管道上均设有阀门，每个污泥仓底部均设有排泥口，排泥口连接排泥管道，排泥管道上设有排泥阀；污泥仓顶部中心设有限位杆，限位杆设置在隔板上；反应仓轴向方向的中心设有拉杆，拉杆底部设有沉孔，限位杆插设在沉孔内，拉杆底部还设有半圆形封板，半圆形封板和拉杆垂直，半圆形封板活动覆盖污泥仓半个顶部，反应仓和污泥仓的连接处设有一号法兰边，半圆形封板和一号法兰边接触；反应仓顶部设有通孔，拉杆顶部穿过通孔并和拉块连接，反应仓顶部设有凹槽，所述凹槽和隔板在水平面上的投影重合；所述拉块为圆柱状，拉块顶部设有分隔线将拉块顶部分隔成二部分，分隔线在水平面上的投影和半圆形封板的直边在水平面上的投影平行，拉块顶部的其中一部分设有标记，设有标记的部分和半圆形封板位于同一侧；拉块的侧壁设有卡入凹槽的卡杆，卡杆和分隔线的延长线在水平面上的投影重合；反应仓侧壁设有进水口和出水口，进水口高度高于出水口。

污泥仓内的污泥可以达到一半静置，一半参与反应的效果。需要将哪部分静置，只需将拉块拉起，拉块拉起带动拉杆和半圆形封板拉起，转动半圆形封板，再将拉块放下并将卡杆卡入凹槽内，标记部分可以指示半圆形封板覆盖区域的位置，静置污泥仓所对应的阀门关闭，其余污泥仓内所对应的阀门开启。

进一步地，所述污泥仓内设有8个体积相等的污泥腔。可以调整反应污泥和静置污泥的混合比例。

进一步地，所述半圆形封板底部和侧边设有密封垫。静置污泥腔内的密封效果更优。

进一步地，所述隔板的顶部具有向隔板两侧翻折的二号法兰边。

进一步地，所述拉杆上部设有圆形阻挡片，所述圆形阻挡片距反应仓顶部的距离小于限位杆的长度，圆形阻挡片的直径大于通孔直径。避免拉块拉动太高，限位杆从沉孔内滑出。

进一步地，所述拉杆上部侧壁设有外螺纹，圆形阻挡片中心设有和外螺纹匹配的内螺纹孔。可以根据限位杆的高度和反应仓的高度灵活调整圆形阻挡片和反应仓顶部之间的距离。

进一步地，所述标记为数字或符号或填充色。

进一步地，所述拉块上方设有拉环。更容易拉动。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中可以在一个反应器内自由控制部分污泥的静置时间。

2、本实用新型中还可以调整反应污泥和静置污泥的混合比例。

3、本实用新型易于操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为反应仓和污泥仓连接处的示意图；

图3为半圆形封板的结构示意图；

图4为反应仓顶部示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1：如图1、2、3、4所示，一种小型序批式活性污泥法生物除磷装置，包括反应器本体1，反应器本体1由反应仓2和底部的污泥仓3构成，反应仓2和污泥仓3连通，反应仓2为圆柱状筒体，污泥仓3为锥形；污泥仓3内竖直设有若干隔板4将污泥仓3分隔成若干体积相等的污泥腔5，隔板4的顶部具有向隔板4两侧翻折的二号法兰边23，优选为污泥仓3内设有8个体积相等的污泥腔5，每个污泥腔5内均设有曝气头6，曝气头6分别通过曝气管道7连接风机8，每个曝气管道7上均设有阀门9，每个污泥仓3底部均设有排泥口10，排泥口10连接排泥管道11，排泥管道11上设有排泥阀12；污泥仓3顶部中心设有限位杆13，限位杆13设置在隔板4上；反应仓2轴向方向的中心设有拉杆14，拉杆14底部设有沉孔15，限位杆13插设在沉孔15内，拉杆14底部还设有半圆形封板16，半圆形封板16和拉杆14垂直，半圆形封板16活动覆盖污泥仓3半个顶部，反应仓2和污泥仓3的连接处设有一号法兰边17，半圆形封板16和一号法兰边17接触，半圆形封板16底部和侧边设有密封垫；反应仓2顶部设有通孔，拉杆14顶部穿过通孔并和拉块18连接，反应仓2顶部设有凹槽27，凹槽27和隔板4在水平面上的投影重合；拉块18为圆柱状，拉块18顶部设有拉环25，拉块18顶部设有分隔线19将拉块18顶部分隔成二部分，分隔线19在水平面上的投影和半圆形封板16的直边在水平面上的投影平行，拉块18顶部的其中一部分设有标记26，设有标记26的部分和半圆形封板16位于同一侧，标记26为数字或符号或填充色；拉块18的侧壁设有卡入凹槽27的卡杆20，卡杆20和分隔线19的延长线在水平面上的投影重合；反应仓2侧壁设有进水口21和出水口22，进水口21高度高于出水口22。拉杆17上部设有圆形阻挡片24，圆形阻挡片24距反应仓2顶部的距离小于限位杆13的长度，圆形阻挡片24的直径大于通孔直径，优选为拉杆17上部侧壁设有外螺纹，圆形阻挡片24中心设有和外螺纹匹配的内螺纹孔。

工作原理：半圆形封板16覆盖半个污泥仓3，半圆形封板16覆盖区域内的污泥腔5内曝气头6所对应的阀门9关闭、污泥静置，其余污泥仓3内的曝气头6开启；当需要混合部分静置污泥时，将拉杆14拉起，转动拉杆14，再将拉杆14放下，将卡杆20卡入凹槽27内，可以根据实际需要选择转动拉杆14的角度，由于反应仓2顶部的凹槽27和隔板4所在位置对应，所所以转动拉杆14，只要保证将卡杆20卡入凹槽27内，就可以实现半圆形封板16覆盖整个污泥腔5，不会出现半圆形封板16不完全覆盖污泥腔5的情况；半圆形封板16调整到位后再调整阀门9使得半圆形封板16覆盖区域内的污泥腔5内曝气头6所对应的阀门9关闭、污泥静置，其余污泥仓3内的曝气头6开启；由于拉块18顶部标记26指示部分即为底部半圆形封板16覆盖底部污泥腔5的位置，所以不用观察内部即可知道内部覆盖情况，从而可以准确调整曝气管道7上的阀门9。

所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。