一种采矿用洗矿装置的制作方法

本实用新型涉及采矿工艺相关领域，具体是一种采矿用洗矿装置。

背景技术：

洗矿机是黑色和有色冶金矿山、钢铁、冶金、化工、建材用来洗净矿石、石料的大型矿山设备，它的处理能力较大是满足大生产力对矿石、石料的清洁度有要求的企业的理想设备。

中国专利（授权公告号：cn207222122u）公布了一种螺旋洗矿机，在现有的螺旋洗矿机基础上增加了喷洗枪和喷洗槽，螺旋洗矿机完成洗矿工作后，矿石在喷洗槽中进行进一步的喷洗工作，使得矿石被清洗的更加干净。但是该专利存在一定的作业缺陷，矿石上粘附的土层往往需要施加一定的作用力才可以清除，该专利整体的清洁力度不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种采矿用洗矿装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种采矿用洗矿装置，包括机箱，所述机箱的内腔设置有洗矿腔，所述洗矿腔内安装有传动转轴，所述传动转轴横向贯穿安装在整个洗矿腔内，所述传动转轴上安装有搅拌架，所述搅拌架两侧的架板中间设置有穿孔，所述传动转轴穿设在搅拌架内，所述搅拌架两侧的架板上还安装有外支架，所述外支架上安装有螺纹套，所述传动转轴的轴面上设置有外螺纹，所述传动转轴也穿设在螺纹套内并且与螺纹套通过外螺纹相锲合，所述搅拌架上呈横向等距安装有若干道搅拌杆，搅拌杆整体呈圆柱形框架排布。

作为本实用新型进一步的方案：所述机箱的侧边安装有传动架，所述传动架上安装有驱动轴，所述驱动轴与传动转轴通过轴套相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动轴上分别安装有第一齿轮和第二齿轮，所述传动架上安装有驱动电机，所述驱动电机的电机轴上安装有驱动斜齿轮，所述驱动斜齿轮为不完全齿轮，所述驱动斜齿轮的齿纹周长与轮盘周长的一半，所述驱动斜齿轮与第一齿轮和第二齿轮呈交替式啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述机箱的底部安装有过滤腔，所述洗矿腔的底端安装有回流泵，所述回流泵的输水端通过第一回流管与过滤腔相连通，所述过滤腔的侧壁上还安装有供水泵，所述供水泵的输水端通过第二回流管再与过滤腔相连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤腔内置过滤网，所述第一回流管为过滤网的上方，所述供水泵的进水端位于过滤网的下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤腔的侧壁上安装有排污盖板，所述过滤网呈倾斜式安装在过滤腔内，所述排污盖板设置在过滤网的末端，所述过滤腔的外侧安装有排污架，所述排污盖板通过活动轴安装在过滤腔的侧壁上，所述排污架上安装有排污螺杆，所述排污螺杆上安装有传动套，所述排污盖板上安装有连接栓，所述连接栓与传动套之间通过锁链相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一．本申请通过多级齿轮传动与螺纹传动相配合，带动搅拌架在水平方向旋转的同时还呈往复运动，搅拌架在物料清洗时带动矿石的翻动，搅拌架呈旋转运动，搅拌杆带动矿石翻动的同时能够与矿石表面进行摩擦，配合喷淋冲洗的水源，能够有效去除矿石表面的泥垢，达到高效清洗的效果。

二．本申请还设置有循环式水流机构，过滤腔内的水流经过第一回流管排入至过滤腔内，经过滤网筛除水流中的污垢后，再由第二回流管输入至过滤腔内，达到循环式清洁的效果，有效节约水源，降低水源浪费。

三．本申请设计过滤网呈倾斜式安装在过滤腔内，便于污垢的排出，同时在过滤腔的外侧安装有排污架，通过螺纹传动带动锁链运动，再通过锁链拉动排污盖板开合，继而达到快速排出泥垢的效果，避免排污堵塞的风险。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中搅拌架的结构示意图。

图3为图1中a区域的结构放大图。

图4为本实用新型中排污架的结构示意图。

图中：1-机箱、2-洗矿腔、21-传动转轴、22-搅拌架、23-穿孔、24-外支架、25-螺纹套、26-搅拌杆、3-传动架、31-驱动电机、32-电机轴、33-驱动斜齿轮、34-驱动轴、35-第二齿轮、36-第一齿轮、4-过滤腔、41-回流泵、42-第一回流管、43-过滤网、44-供水泵、45-第二回流管、5-排污架、51-排污螺杆、52-传动套、53-锁链、54-连接栓、55-排污盖板、56-活动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1和图2，一种采矿用洗矿装置，包括机箱1，所述机箱1的内腔设置有洗矿腔2，所述洗矿腔2内安装有传动转轴21，所述传动转轴21横向贯穿安装在整个洗矿腔2内，所述传动转轴21上安装有搅拌架22，所述搅拌架22两侧的架板中间设置有穿孔23，所述传动转轴21穿设在搅拌架22内，所述搅拌架22两侧的架板上还安装有外支架24，所述外支架24上安装有螺纹套25，所述传动转轴21的轴面上设置有外螺纹，所述传动转轴21也穿设在螺纹套25内并且与螺纹套25通过外螺纹相锲合。所述搅拌架22上呈横向等距安装有若干道搅拌杆26，搅拌杆26整体呈圆柱形框架排布。

本申请的作业原理为，采用搅拌架22在物料清洗时带动矿石的翻动，搅拌架22呈旋转运动，搅拌杆26带动矿石翻动的同时能够与矿石表面进行摩擦，配合喷淋冲洗的水源，能够有效去除矿石表面的泥垢，达到高效清洗的效果。

所述机箱1的侧边安装有传动架3，所述传动架3上安装有驱动轴34，所述驱动轴34与传动转轴21通过轴套相连接。所述驱动轴34上分别安装有第一齿轮36和第二齿轮35，所述传动架3上安装有驱动电机31，所述驱动电机31的电机轴32上安装有驱动斜齿轮33，所述驱动斜齿轮33为不完全齿轮，所述驱动斜齿轮33的齿纹周长与轮盘周长的一半，所述驱动斜齿轮33与第一齿轮36和第二齿轮35呈交替式啮合。

本实用新型的传动原理是：通过驱动电机31带动不完全齿轮运动，不完全齿轮在每个旋转周期内与第一齿轮36和第二齿轮35呈交替式啮合，从而带动传动转轴21不断的变换旋转的方向，传动转轴21也通过螺纹传动带动搅拌架22运动，从而能带动搅拌架22在水平方向旋转的同时还呈往复运动，达到清洗矿石的效果。

实施例二：

请参阅图1和图3，本实施例作为实施例一进一步的优化，在其基础上，所述机箱1的底部安装有过滤腔4，所述洗矿腔2的底端安装有回流泵41，所述回流泵41的输水端通过第一回流管42与过滤腔4相连通，所述过滤腔4的侧壁上还安装有供水泵44，所述供水泵44的输水端通过第二回流管45再与过滤腔4相连通。所述过滤腔4内置过滤网43，所述第一回流管42为过滤网43的上方，所述供水泵44的进水端位于过滤网43的下方。

本申请还设置有循环式水流机构，过滤腔4内的水流经过第一回流管42排入至过滤腔4内，经过滤网43筛除水流中的污垢后，再由第二回流管45输入至过滤腔4内，达到循环式清洁的效果，有效节约水源，降低水源浪费。

实施例三：

请参阅图1和图4，本实施例作为实施例二进一步的优化，在其基础上，所述过滤腔4的侧壁上安装有排污盖板55，所述过滤网43呈倾斜式安装在过滤腔4内，所述排污盖板55设置在过滤网43的末端，所述过滤腔4的外侧安装有排污架5，所述排污盖板55通过活动轴56安装在过滤腔4的侧壁上，所述排污架5上安装有排污螺杆51，所述排污螺杆51上安装有传动套52，所述排污盖板55上安装有连接栓54，所述连接栓54与传动套52之间通过锁链53相连接。

本申请设计过滤网43呈倾斜式安装在过滤腔4内，便于污垢的排出，同时在过滤腔4的外侧安装有排污架5，通过螺纹传动带动锁链53运动，再通过锁链53拉动排污盖板55开合，继而达到快速排出泥垢的效果，避免排污堵塞的风险。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。