一种制药用原料储存罐的制作方法

本实用新型属于原料储存罐技术领域，具体涉及一种制药用原料储存罐。

背景技术：

在医药加工生产和使用的过程中，往往需要借助医药储存罐将药物的原材料或加工后的半成料或加工后的成品进行存储。医药储存罐一般为由玻璃、塑料或者不锈钢材料制成的医药储存罐，便于存放原料。

现有的原料储存罐在使用时仍然存在一些不足之处：原料储存罐通过出料口把内部的制药用原料全部排出加工后，在原料储存罐需要储存另一种制药用原料时，需要把原料储存罐的内部清洗干净，再进行储存另一种制药用原料，现有的原料储存罐内部没有清洗装置，需要人工来进行清洗，该清洗方式十分不便，且不易操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制药用原料储存罐，以解决上述背景技术中提出原料储存罐通过出料口把内部的制药用原料全部排出加工后，在原料储存罐需要储存另一种制药用原料时，需要把原料储存罐的内部清洗干净，再进行储存另一种制药用原料，现有的原料储存罐内部没有清洗装置，需要人工来进行清洗，该清洗方式十分不便，且不易操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制药用原料储存罐，包括支架，所述支架的顶部设置有原料储存罐，所述原料储存罐的内壁开设有内置槽，所述内置槽的内部设置有清洗管，所述原料储存罐的内壁相对于清洗管的表面设置有固定环，所述固定环的两端设置有螺栓，所述原料储存罐的内壁相对于固定环的顶部固定有斜板，所述清洗管的表面等距离开设有冲洗口，所述清洗管的表面至原料储存罐的外侧连接有进水口。

优选的，所述支架的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有固线杆，所述凹槽的内壁两侧开设有滑槽，所述固线杆的两侧固定有滑轮，所述滑轮与滑槽滑动连接，所述固线杆的表面对称固定有固线器，所述凹槽的内壁开设有卡槽，所述固线杆的表面贯穿开设有贯穿槽，所述贯穿槽的内部设置有卡杆，所述卡杆一端与卡槽卡合连接，所述卡杆的另一端至固线杆的表面固定有操作块。

优选的，所述固线器的横截面为l型结构，所述固线器的前端为弧形结构。

优选的，所述卡杆的长度为八厘米，所述卡杆的前端与卡槽的内壁贴合。

优选的，所述清洗管为聚乙烯材质构件，所述清洗管的直径为十厘米。

优选的，所述固定环的横截面为半圆环结构，所述固定环的内壁与清洗管的表面贴合。

优选的，所述支架的底部设置有万向轮，所述原料储存罐的表面固定有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设计的清洗装置，在需要对原料储存罐内壁进行清洗时，相比较现有的技术，只需要把水管连接到进水口，使其通过进水口流入清洗管，在通过冲洗口对原料储存罐内壁进行冲洗即可，不需要再通过人工进行清洗。

2.本实用新型通过设计的可隐藏式的固线器，使得原料储存罐的电线在不使用时，可以把电线缠绕在固线器上，避免电线会拖拉在地面上，导致电线变得破烂不堪，同时也防止了电线缠绕在一起，后期接线时难以分开。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的原料储存罐结构示意图；

图3为本实用新型中图2的a处放大示意图；

图4为本实用新型的清洗管结构示意图；

图5为本实用新型的固线杆结构示意图；

图6为本实用新型中图5的b处放大示意图；

图7为本实用新型的固线杆结构侧视图；

图中：1、支架；2、原料储存罐；3、内置槽；4、清洗管；5、固定环；6、螺栓；7、斜板；8、冲洗口；9、进水口；10、凹槽；11、固线杆；12、滑槽；13、滑轮；14、固线器；15、卡槽；16、贯穿槽；17、卡杆；18、操作块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种制药用原料储存罐，包括支架1，支架1的顶部设置有原料储存罐2，原料储存罐2的内壁开设有内置槽3，内置槽3的内部设置有清洗管4，原料储存罐2的内壁相对于清洗管4的表面设置有固定环5，固定环5的两端设置有螺栓6，原料储存罐2的内壁相对于固定环5的顶部固定有斜板7，清洗管4的表面等距离开设有冲洗口8，清洗管4的表面至原料储存罐2的外侧连接有进水口9，本实用新型通过设计的清洗装置，在需要对原料储存罐2内壁进行清洗时，相比较现有的技术，只需要把水管连接到进水口9，使其通过进水口9流入清洗管4，在通过冲洗口9对原料储存罐2内壁进行冲洗即可，不需要再通过人工进行清洗。

实施例2

请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：一种制药用原料储存罐，包括支架1，支架1的顶部设置有原料储存罐2，原料储存罐2的内壁开设有内置槽3，内置槽3的内部设置有清洗管4，原料储存罐2的内壁相对于清洗管4的表面设置有固定环5，固定环5的两端设置有螺栓6，原料储存罐2的内壁相对于固定环5的顶部固定有斜板7，清洗管4的表面等距离开设有冲洗口8，清洗管4的表面至原料储存罐2的外侧连接有进水口9，本实用新型通过设计的清洗装置，在需要对原料储存罐2内壁进行清洗时，相比较现有的技术，只需要把水管连接到进水口9，使其通过进水口9流入清洗管4，在通过冲洗口9对原料储存罐2内壁进行冲洗即可，不需要再通过人工进行清洗。

本实施例中，优选的，支架1的表面开设有凹槽10，凹槽10的内部设置有固线杆11，凹槽10的内壁两侧开设有滑槽12，固线杆11的两侧固定有滑轮13，滑轮13与滑槽12滑动连接，固线杆11的表面对称固定有固线器14，凹槽10的内壁开设有卡槽15，固线杆11的表面贯穿开设有贯穿槽16，贯穿槽16的内部设置有卡杆17，卡杆17一端与卡槽15卡合连接，卡杆17的另一端至固线杆11的表面固定有操作块18，本实用新型通过设计的可隐藏式的固线器14，使得原料储存罐2的电线在不使用时，可以把电线缠绕在固线器14上，避免电线会拖拉在地面上，导致电线变得破烂不堪，同时也防止了电线缠绕在一起，后期接线时难以分开。

本实施例中，优选的，固线器14的横截面为l型结构，固线器14的前端为弧形结构，便于电线缠绕在固线器14上。

本实施例中，优选的，卡杆17的长度为八厘米，卡杆17的前端与卡槽15的内壁贴合，通过卡杆17卡入卡槽15的内部固定固线杆11。

本实施例中，优选的，清洗管4为聚乙烯材质构件，清洗管4的直径为十厘米，使得清洗管4更加耐用。

本实施例中，优选的，固定环5的横截面为半圆环结构，固定环5的内壁与清洗管4的表面贴合，通过固定环5对清洗管4限位。

本实施例中，优选的，支架1的底部设置有万向轮，原料储存罐2的表面固定有把手，便于移动原料储存罐2。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在清洗原料储存罐2的内部时，先把水管通过进水口9与原料储存罐2内部的清洗管4进行连接，接着通过水管把水流排入清洗管4的内部，然后通过清洗管4表面开设的冲洗口8对原料储存罐2的内壁清洗冲洗，把冲洗过的水通过原料储存罐2底部的出水口排出即可，清洗完毕后，把水管从进水口9的表面取下，再把制药用原料通过进料口倒入原料储存罐2的内部，在斜板7的作用下，原料在斜板7的表面滑落到原料储存罐2的底部，在需要固定电线时，先通过操作块18带动卡杆17从卡槽15的内部退出并缩入贯穿槽16的内部，接着通过拨动操作块18，使其带动固线杆11在凹槽10的内部移动，同时滑轮13在滑槽12的内部移动，移动到合适的位置后，通过推动操作块18，使其带动卡杆17在贯穿槽16的内部移动并卡入卡槽15的内部固定住固线杆11，然后把电线缠绕在固线器14上即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。