一种超纯水设备用阻垢装置的制作方法

本实用新型涉及阻垢装置技术领域，尤其涉及一种超纯水设备用阻垢装置。

背景技术：

超纯水设备是采用预处理、反渗透技术、超纯化处理以及后级处理等方法，将水中的导电介质几乎完全去除，又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水处理设备。

现有技术的阻垢装置有以下缺点：1、人手动调配阻垢剂与水混合比例不定，水内阻垢剂混合不均，除垢不完全；2、水加热后产生的水垢随水流走后有部分水垢长时间堆积后不易去除，为此，我们提出一种超纯水设备用阻垢装置。

技术实现要素：

本实用新型提供一种超纯水设备用阻垢装置，控制器控制三号流量阀打开程度和四号流量阀打开程度成一定比例，使水和阻垢剂的量呈最佳配比，搅拌轴搅拌充分混合阻垢剂和水使产生的水垢易清除，五号流量阀定期开启往反应箱内输送除垢剂，除垢剂降低水垢附着力让水垢随污水管排出。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种超纯水设备用阻垢装置，包括进水口，所述进水口间隙连接在阻垢箱顶端，所述阻垢箱内可拆卸连接有过滤网，所述过滤网位于搅拌轴上方，所述搅拌轴卡扣连接有电机，所述阻垢箱左侧粘接有阻垢剂箱，所述阻垢剂箱的进气口通过输药管延伸到混合箱的内部，所述混合箱通过出水管与反应箱互通，所述反应箱内间隙连接有一号滤布，所述一号滤布位于二号滤布的上方，所述二号滤布底部左侧可拆卸连接有药剂管，所述药剂管顶端连接有除垢剂箱，所述反应箱中部焊接有密封箱，所述密封箱内安装有加热棒，所述反应箱底部右侧安装有污水管，所述反应箱底部间隙连接有净水管。

可选的，所述进水口可拆卸连接有三号流量阀，所述输药管间隙连接有四号流量阀，所述污水管可拆卸连接有一号流量阀。

可选的，所述净水管间隙连接有二号流量阀，所述净水管底部连接有活性炭层。

可选的，所述阻垢箱底端左侧安装有控制器，所述药剂管可拆卸连接有五号流量阀。

可选的，所述控制器的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制器的输出端与一号流量阀、二号流量阀、加热棒、电机、三号流量阀、四号流量阀和五号流量阀的输入端通过导线构成电连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种超纯水设备用阻垢装置：

1、控制器控制三号流量阀打开程度和四号流量阀打开程度成一定比例，使水和阻垢剂的量呈最佳配比，搅拌轴搅拌充分混合阻垢剂和水使产生的水垢易清除，控制器控制三号流量阀打开一定的水流量，计算后打开四号流量阀使阻垢剂的流量与水流量呈最佳配比可完全软化水垢，水和阻垢剂进入混合箱，电机带动搅拌轴进行搅拌充分混合阻垢剂和水，可使水内水垢易去除。

2、五号流量阀定期开启往反应箱内输送除垢剂，除垢剂降低水垢附着力让水垢随污水管排出，关闭二号流量阀，五号流量阀定期开启向反应箱内输送除垢剂，反应箱内留有部分加热后残存的水垢，除垢剂与钙、镁盐等反应一段时间后发生复分解作用，水垢与反应箱的附着力降低而脱落，一号流量阀开启后水垢随水流出，可定期清理堆积水垢。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种超纯水设备用阻垢装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种超纯水设备用阻垢装置的混合箱的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种超纯水设备用阻垢装置的反应箱的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种超纯水设备用阻垢装置的电路示意图。

图中：1、阻垢剂箱；2、阻垢箱；3、进水口；4、过滤网；5、混合箱；6、搅拌轴；7、出水管；8、一号滤布；9、二号滤布；10、反应箱；11、密封箱；12、一号流量阀；13、污水管；14、二号流量阀；15、活性炭层；16、净水管；17、控制器；18、加热棒；19、药剂管；20、除垢剂箱；21、电机；22、输药管；23、三号流量阀；24、四号流量阀；25、五号流量阀。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图4对本实用新型实施例的一种超纯水设备用阻垢装置进行详细的说明。

参考图1～图4所示，本实用新型实施例提供的一种超纯水设备用阻垢装置，包括进水口3，所述进水口3间隙连接在阻垢箱2顶端，所述阻垢箱2内可拆卸连接有过滤网4，所述过滤网4位于搅拌轴6上方，所述搅拌轴6卡扣连接有电机21，所述阻垢箱2左侧粘接有阻垢剂箱1，所述阻垢剂箱1的进气口通过输药管22延伸到混合箱5的内部，所述混合箱5通过出水管7与反应箱10互通，所述反应箱10内间隙连接有一号滤布8，所述一号滤布8位于二号滤布9的上方，所述二号滤布9底部左侧可拆卸连接有药剂管19，所述药剂管19顶端连接有除垢剂箱20，所述反应箱10中部焊接有密封箱11，所述密封箱11内安装有加热棒18，所述反应箱10底部右侧安装有污水管13，所述反应箱10底部间隙连接有净水管16。

示例的，控制器17分别控制三号流量阀23和四号流量阀24开启一定程度使进水口3进来的水与阻垢剂箱1内出来的阻垢剂按一定比例混合，阻垢剂具有能分散水中的难溶性无机盐、阻止或干扰难溶性无机盐在金属表面的沉淀、结垢功能，阻垢剂具有分散作用，分散作用是阻止成垢粒子间的相互接触和凝聚，从而可阻止垢的生长，加热棒18加热过程产生的热量被反应箱10内水吸收，水加热后产生水垢粘接在反应箱10表面，长时间堆积后形成水垢层，四号流量阀24定期开启输入除垢剂进行除垢。

参考图1所示，所述进水口3可拆卸连接有三号流量阀23，所述输药管22间隙连接有四号流量阀24，所述污水管13可拆卸连接有一号流量阀12。

示例的，三号流量阀23控制进水口3的水流速度，四号流量阀24控制输药管22内药品流动量，一号流量阀12控制污水管13开合。

参考图1所示，所述净水管16间隙连接有二号流量阀14，所述净水管16底部连接有活性炭层15。

示例的，二号流量阀14控制净水管16内水的流动情况，活性炭层15可吸附水内杂质。

参考图1所示，所述阻垢箱2底端左侧安装有控制器17，所述药剂管19可拆卸连接有五号流量阀25。

示例的，五号流量阀25控制药剂管19内的药剂投放，控制器17控制药剂投放时间和剂量。

参考图4所示，所述控制器17的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制器17的输出端与一号流量阀12、二号流量阀14、加热棒18、电机21、三号流量阀23、四号流量阀24和五号流量阀25的输入端通过导线构成电连接。

示例的，控制器17控制一号流量阀12、二号流量阀14、加热棒18、电机21、三号流量阀23、四号流量阀24和五号流量阀25的通电情况与工作状态。

使用时，外界电源提供电力，控制器17控制三号流量阀23和四号流量阀24开启且四号流量阀24水流量与三号流量阀23水流量成一定比例，控制器17型号为lm3s811单片机，三号流量阀23为顺来达dn15一体显示型，四号流量阀24为顺来达dn15一体显示型，水从进水口3进入阻垢箱2，经过滤网4时过滤掉石子等大颗杂质，阻垢剂箱1内阻垢剂通过输药管22流入混合箱5，电机21带动搅拌轴6转动充分搅拌阻垢剂和水进行混合，电机21型号为y90l-4，混合后的水经出水管7流入反应箱10，水进入反应箱10后依次通过一号滤布8和二号滤布9过滤掉阻垢剂形成的絮状物及沙子等细小杂质，加热棒18加热密封箱11内空气，加热棒18型号为xy020，水吸收密封箱11散发的热量后温度升高，水温升高后产生水垢经过进水管16进入活性炭层15，活性炭层15再次吸附水中杂质后流入超纯水设备，阻垢箱2工作一定时间后反应箱10底部粘接有水垢，关闭二号流量阀14，二号流量阀14为顺来达dn15一体显示型，开启五号流量阀25，五号流量阀25为顺来达dn15一体显示型，除垢剂箱20内除垢剂经药剂管19流出进入反应箱10，与反应箱10中水混合反应一段时间后，反应箱10内水垢脱落，打开一号流量阀12，一号流量阀12为顺来达dn15一体显示型，水垢随反应液从污水管13流出，冲洗一次后阻垢箱2可继续使用。

需要说明的是，本实用新型为一种超纯水设备用阻垢装置，包括1、阻垢剂箱；2、阻垢箱；3、进水口；4、过滤网；5、混合箱；6、搅拌轴；7、出水管；8、一号滤布；9、二号滤布；10、反应箱；11、密封箱；12、一号流量阀；13、污水管；14、二号流量阀；15、活性炭层；16、净水管；17、控制器；18、加热棒；19、药剂管；20、除垢剂箱；21、电机；22、输药管；23、三号流量阀；24、四号流量阀；25、五号流量阀，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。