一种多功能浓缩器用废液回收装置的制作方法

文档序号:21227403发布日期:2020-06-23 22:28阅读:152来源:国知局
一种多功能浓缩器用废液回收装置的制作方法

本实用新型涉及废液回收技术领域,具体为一种多功能浓缩器用废液回收装置。



背景技术:

浓缩器是指在中药、保健品、天然调味品、食品添加剂、食品、化工等行业的浓缩生产工艺的设备。自浓缩器发明以来,被广泛用于化学工业、医药生产与加工工业、矿石加工工业,污水处理等诸多领域。浓缩器在使用过程中会产生大量废液,如不对废液进行处理,直接对废液排放,不仅会对环境造成污染,危害周围生物的正常发展,还会使得大量的水资源被浪费,因此有必要对现有技术进行改进,以解决上述问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种多功能浓缩器用废液回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多功能浓缩器用废液回收装置,包括絮凝箱、沉淀箱、蒸发箱和冷凝装置,所述絮凝箱的上方固定安装有絮凝剂存放盒,所述絮凝剂存放盒与絮凝箱的左侧壁上端通过絮凝剂投放管相连通,所述絮凝剂投放管上安装有阀门,所述絮凝箱的右侧设有沉淀箱,所述絮凝箱的右侧壁下端固定连接有第一水管,所述第一水管的另一端固定连接在沉淀箱的左侧壁上,所述沉淀箱的左侧壁上固定连接有第二水管,所述沉淀箱的右侧设有蒸发箱,所述蒸发箱的上方固定连接有第三水管,所述蒸发箱的内部左右两侧壁之间固定安装有套杆,所述套杆的外侧缠绕有电加热丝,所述蒸发箱的上方固定设有冷凝装置,所述冷凝装置的包括第一圆管和第二圆管,所述第一圆管的外侧固定套接有第二圆管,所述第三水管的末端固定连接在第一圆管的左侧壁,所述第二圆管的右端下方固定连接有第四水管,所述第一圆管的外侧缠绕有冷水管,所述第二水管的末端穿过第二圆管与冷水管的左端相连接,所述冷水管的右端与第四水管相连接,所述第四水管的末端固定连接在蒸发箱的左侧壁上方,所述第一圆管的右侧壁固定连接有出水管。

优选的,所述沉淀箱的内部一侧固定安装有第一隔板和第二隔板,所述第一隔板的上端与沉淀箱的上顶之间固定连接有第一过滤网,所述第二隔板的上端与沉淀箱的上顶之间固定连接有第二过滤网,所述沉淀箱的右侧壁上对应第二水管的位置处固定连接有第三过滤网。

优选的,所述沉淀箱的下端对应每个空腔的下方均固定连接有料斗,所述料斗的下端螺纹连接有密封盖。

优选的,所述絮凝箱的内部上下两侧壁之间通过轴承转动安装有搅拌杆,所述搅拌杆的外侧壁上均匀安装有搅拌扇叶,所述絮凝箱的上顶中心位置处固定安装有电机,所述电机的转动端贯穿絮凝箱与搅拌杆的上端固定连接。

优选的,所述第一隔板的高度小于第二隔板的高度,所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的目数依次增大。

优选的,所述第一水管上固定安装有第一水泵,所述第二水管上固定安装有第二水泵。

优选的,所述沉淀箱的下端四角位置处均焊接连接有支撑腿,所述支撑腿的下端固定连接有垫块,所述垫块的下表面粘结有橡胶垫。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该多功能浓缩器用废液回收装置相对于传统废液回收装置通过向絮凝箱内添加絮凝剂,使废液沉淀絮凝,絮凝箱的内部上下两侧壁之间通过轴承转动安装有搅拌杆,搅拌杆的外侧壁上均匀安装有搅拌扇叶,通过电机驱动搅拌杆转动,使得搅拌扇叶对废液进行搅拌,使废液与絮凝剂充分混合反应,提高废液的沉淀效果,沉淀箱的内部一侧固定安装有第一隔板和第二隔板,第一隔板的上端与沉淀箱的上顶之间固定连接有第一过滤网,第二隔板的上端与沉淀箱的上顶之间固定连接有第二过滤网,沉淀箱的右侧壁上对应第二水管的位置处固定连接有第三过滤网,通过设置第一隔板和第二隔板可以对废液分级沉淀,通过第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网能够对沉淀后的废液进行过滤,使废液中的杂质留在沉淀箱内,提高废液的纯度,过滤后的废液通过第二水泵抽取经过第二水管进入到冷水管内,废液通过冷水管对第一圆管内的水蒸气进行冷却,使其变成液态水滴,避免再次投入冷却对水蒸气进行冷却,节约水资源,同时冷水管内的废液受水蒸气影响其温度变高,减少了蒸发箱的对废液的蒸发时间,大大节约了电能,最后经过第四水管流进蒸发箱内,通过蒸发箱对废液进行加热,使其生成水蒸气,水蒸气从第三水管进入到第一圆管内进行冷凝,变成纯净的液态小水滴,最后从出水管排出,便完成了废液的回收,既不会污染环境,又能够回收大量水资源,节能环保。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的冷凝装置内部结构示意图;

图3为本实用新型的沉淀箱内部俯视结构示意图。

图中附图标记为:1、絮凝箱;2、沉淀箱;3、蒸发箱;4、冷凝装置;401、第一圆管;402、第二圆管;5、轴承;6、搅拌杆;7、搅拌扇叶;8、电机;9、絮凝剂存放盒;10、絮凝剂投放管;11、阀门;12、第一水泵;13、第一水管;14、第一隔板;15、第二隔板;16、第一过滤网;17、第二过滤网;18、第三过滤网;19、料斗;20、第二水管;21、套杆;22、电加热丝;23、支撑腿;24、第三水管;25、出水管;26、第四水管;27、冷水管;28、第二水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种多功能浓缩器用废液回收装置,包括絮凝箱1、沉淀箱2、蒸发箱3和冷凝装置4,絮凝箱1的上方固定安装有絮凝剂存放盒9,絮凝剂存放盒9与絮凝箱1的左侧壁上端通过絮凝剂投放管10相连通,絮凝剂投放管10上安装有阀门11,通过絮凝剂投放管10将絮凝剂投放进絮凝箱1内,通过阀门11可以控制絮凝剂的投放量和投放时间,絮凝箱1的右侧设有沉淀箱2,絮凝箱1的右侧壁下端固定连接有第一水管13,第一水管13的另一端固定连接在沉淀箱2的左侧壁上,通过第一水管13将被投放絮凝剂的废液抽进沉淀箱2内,使废液絮凝沉淀,沉淀箱2的左侧壁上固定连接有第二水管20,沉淀箱2的右侧设有蒸发箱3,蒸发箱3的上方固定连接有第三水管24,蒸发箱3的内部左右两侧壁之间固定安装有套杆21,套杆21的外侧缠绕有电加热丝22,蒸发箱3的上方固定设有冷凝装置4,冷凝装置4的包括第一圆管401和第二圆管402,第一圆管401的外侧固定套接有第二圆管402,第三水管24的末端固定连接在第一圆管401的左侧壁,第二圆管402的右端下方固定连接有第四水管26,第一圆管401的外侧缠绕有冷水管27,第二水管20的末端穿过第二圆管402与冷水管27的左端相连接,冷水管27的右端与第四水管26相连接,第四水管26的末端固定连接在蒸发箱3的左侧壁上方,第一圆管401的右侧壁固定连接有出水管25,通过第二水管20将絮凝沉淀后的废液通入冷水管27内,废液通过冷水管27对第一圆管401内的水蒸气进行冷却,使其变成液态水滴,同时冷水管27内的废液受水蒸气影响其温度变高,最后经过第四水管26流进蒸发箱3内,通过蒸发箱3对废液进行加热,使其生成水蒸气,水蒸气从第三水管24进入到第一圆管401内进行冷凝,变成纯净的液态小水滴。

进一步,沉淀箱2的内部一侧固定安装有第一隔板14和第二隔板15,第一隔板14的上端与沉淀箱2的上顶之间固定连接有第一过滤网16,第二隔板15的上端与沉淀箱2的上顶之间固定连接有第二过滤网17,沉淀箱2的右侧壁上对应第二水管20的位置处固定连接有第三过滤网18,通过设置第一隔板14和第二隔板15可以对废液分级沉淀,通过第一过滤网16、第二过滤网17和第三过滤网18能够对沉淀后的废液进行过滤。

进一步,沉淀箱2的下端对应每个空腔的下方均固定连接有料斗19,料斗19的下端螺纹连接有密封盖,通过料斗19方便将沉淀箱2内部的沉淀物排出。

进一步,絮凝箱1的内部上下两侧壁之间通过轴承5转动安装有搅拌杆6,搅拌杆6的外侧壁上均匀安装有搅拌扇叶7,絮凝箱1的上顶中心位置处固定安装有电机8,电机8的转动端贯穿絮凝箱1与搅拌杆6的上端固定连接,通过电机8驱动搅拌杆6转动,电机8的型号为y90s-2,为现有技术,使得搅拌扇叶7对废液进行搅拌,使废液与絮凝剂充分混合反应。

进一步,第一隔板14的高度小于第二隔板15的高度,第一过滤网16、第二过滤网17和第三过滤网18的目数依次增大。

进一步,第一水管13上固定安装有第一水泵12,第二水管20上固定安装有第二水泵28,通过第一水泵12能够使得絮凝箱1内部的废液进入带沉淀箱2内,通过第二水泵28能够使得沉淀箱2内的废液进入到冷水管27内。

进一步,沉淀箱2的下端四角位置处均焊接连接有支撑腿23,支撑腿23的下端固定连接有垫块,垫块的下表面粘结有橡胶垫,通过支撑腿23将沉淀箱2撑起,方便通过料斗19对其内部的沉淀物进行清理,支撑腿23的下端连接有垫块,能够增大支撑腿23与底面的接触面积,平衡地面所受压力。

工作原理:废液从絮凝箱1上方右端的进口进入到絮凝箱1内部,然后通过絮凝剂投放管10将絮凝剂投放进絮凝箱1内,通过阀门11可以控制絮凝剂的投放量和投放时间,絮凝箱1的内部上下两侧壁之间通过轴承5转动安装有搅拌杆6,搅拌杆6的外侧壁上均匀安装有搅拌扇叶7,通过电机8驱动搅拌杆6转动,使得搅拌扇叶7对废液进行搅拌,使废液与絮凝剂充分混合反应,通过第一水泵12能够使得絮凝箱1内部的废液同第一水管13进入带沉淀箱2内,使废液絮凝沉淀,沉淀箱2的内部一侧固定安装有第一隔板14和第二隔板15,第一隔板14的上端与沉淀箱2的上顶之间固定连接有第一过滤网16,第二隔板15的上端与沉淀箱2的上顶之间固定连接有第二过滤网17,沉淀箱2的右侧壁上对应第二水管20的位置处固定连接有第三过滤网18,通过设置第一隔板14和第二隔板15可以对废液分级沉淀,通过第一过滤网16、第二过滤网17和第三过滤网18能够对沉淀后的废液进行过滤,过滤后的废液通过第二水泵28抽取经过第二水管20进入到冷水管27内,废液通过冷水管27对第一圆管401内的水蒸气进行冷却,使其变成液态水滴,同时冷水管27内的废液受水蒸气影响其温度变高,最后经过第四水管26流进蒸发箱3内,通过蒸发箱3对废液进行加热,使其生成水蒸气,水蒸气从第三水管24进入到第一圆管401内进行冷凝,变成纯净的液态小水滴,最后从出水管25排出,便完成了废液的回收。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1