一种用于竹林重金属污染土壤的生态修复装置的制作方法

本实用新型涉及生态修复领域，具体是一种用于竹林重金属污染土壤的生态修复装置。

背景技术：

竹林是我国主要的速生林木品种之一，具有较高的经济价值与社会价值，竹林的培育在保持生物多样性与土壤培熟方面发挥着重要的作用。随着市场需求的增加，在追求高产量的同时，不合理的经营模式和生产管理使竹林受到不同程度的重金属污染，需要对被污染的竹林土壤进行生态修复。土壤生态修复是使遭受污染的土壤恢复正常功能的技术措施。在土壤修复行业，土壤修复技术大致可分为物理、化学和生物三种方法，目前较为常用的方法是化学修复法，化学修复法就是向土壤投入改良剂，通过对重金属的吸附、氧化还原、拮抗或沉淀作用，以降低重金属的生物有效性。

竹林根系发达并且坚韧，常年种植竹林的土壤内有大量的纵横交错的竹根，而受重金属污染的土壤会出现板结，土壤硬度高，现有技术的土壤修复装置不能完全适应竹林的土壤环境，对土壤的破碎能力较低，破开竹林土壤困难，通常需要使用人工挖开土壤，人工开挖效率低下，而且对土壤的破碎能力有限，土壤修复药剂与需要修复的土壤接触不充分，修复效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的土壤破碎能力差、修复效果不佳的不足，提供了一种用于竹林重金属污染土壤的生态修复装置，能够达到提高土壤破碎能力、增强修复效果的作用。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：

一种用于竹林重金属污染土壤的生态修复装置，包括车身，所述车身上设有翻土装置，所述翻土装置包括碎土机构，所述的碎土机构包括前支架、碎土辊，所述前支架安装在车身头部，所述碎土辊两端与前支架铰接，所述前支架上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与碎土辊一端固定连接，所述碎土辊表面上设有若干个以碎土辊轴线为中心圆周分布的横向碎土刀片，碎土辊表面上还设有若干个沿碎土辊的轴线径向分布的纵向碎土刀片，所述前支架前方设有破土机构，所述破土机构包括破土铲，所述破土铲安装在前支架上，所述破土铲上设有若干漏土槽，破土铲上设有若干破土齿，所述破土齿向地面方向倾斜，所述车身上设有储料舱，所述储料舱内设有施药装置，所述车身的尾部设有搅拌装置。本实用新型使用时，车身向前运动，破土装置的破土齿将土壤破开，土壤从破土铲上的漏土槽中漏出，土壤中较大的石块被破土铲铲出，碎土装置在驱动电机的驱动下对已经破开的土壤进行进一步的打碎，碎土装置上设有以碎土辊轴线为中心圆周分布的横向碎土刀片和沿碎土辊的轴线径向分布的纵向碎土刀片，通过横向碎土刀片和纵向碎土刀片可以对竹子的根系进行全面的打碎，便于后续土壤与药剂的充分混合，行走装置继续驱动整个装置前进，施药装置向已经打碎的土壤上施药，搅拌装置将药剂和土壤混合均匀，药剂通过与土壤、重金属发生吸附、沉淀等化学反应或物理束缚等物理作用，将土壤中有效态重金属转化为化学性质稳定形态，从而降低土壤重金属的迁移性和生物有效性。

优选地，所述施药装置包括施药箱，施药箱底部设有若干个喷头，所述喷头沿碎土辊的轴线方向均匀排列，所述施药箱顶部设有进药口，所述进药口上设有密封盖。施药装置底部设有的多个喷头可同时工作，施药效率高，喷头沿碎土辊的轴线方向均匀排列可在已打碎的土壤上方均匀的喷洒药剂。

优选地，所述搅拌装置包括后支架，所述后支架由车身尾部向后延伸形成，所述后支架上设有搅拌卷筒，所述搅拌卷筒表面设有若干以搅拌卷筒轴心为中心圆周分布的搅拌刀片。在车尾设有搅拌装置，通过搅拌装置将修复药剂与土壤进一步混合均匀，提高修复效果。

优选地，所述车身头部设有液压缸，所述液压缸的输出轴与前支架连接，所述液压缸的输出轴向地面方向倾斜，输出轴向地面倾斜的角度与破土齿向地面倾斜的角度相等。通过液压缸驱动翻土装置下移，输出轴向地面倾斜的角度与破土齿向地面倾斜的角度相等，使破土齿更容易插入到土壤中。

优选地，所述横向碎土刀片上设有若干与碎土辊轴线平行的空槽，在碎土辊高速旋转时，土壤会从空槽中漏出，不易向外飞溅，同时通过空槽的边缘对土壤的进一步切割，可以进一步的破碎土壤，方便与药剂混合。

优选地，所述横向碎土刀片的边缘设有弯曲的弧度。碎土辊高速旋转时，设有弧度的刀片边缘先于刀片的其他部位接触到土壤和缠绕在土壤内的竹子根系，锋利的刀口可快速的将土壤即竹子根系切割。

综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型通过设有翻土装置，翻土装置上设有破土装置与碎土装置，使本实用新型在使用过程中可以轻易的破开并打碎竹林里根系发达的土壤，方便后续修复药剂与被污染土壤的充分混合，行走装置尾部还设有搅拌装置，将土壤和药剂搅拌均匀，修复效果较好。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中的翻土装置的结构示意图。

图3为本实用新型中的碎土机构的结构示意图。

图4为本实用新型中的施药装置的结构示意图。

1-底盘、2-前车轮、3-后车轮、4-动力装置、5-车身、501-驾驶舱、502-储料舱6-碎土机构、601-前支架、602-碎土辊、603-驱动电机、604-横向碎土刀片、605-纵向碎土刀片、606-空槽、7-破土机构、701-破土铲、702-漏土槽、703-破土齿、8-施药装置、801-施药箱、802-喷头、803-进药口、804-密封盖、9-搅拌装置、901-后支架、902-搅拌卷筒、903-搅拌刀片

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1：

如图1～4所示，一种用于竹林重金属污染土壤的生态修复装置，包括车身，所述车身安装在行走装置上，车身上设有翻土装置，所述行走装置采用的是现有技术的牵引车结构，行走装置包括底盘1，所述底盘1下方前端设有两个前车轮2，底盘1下方后端设有两个后车轮3，底盘1上两个前车轮2之间设有动力装置4，底盘1上方设有车身5，所述车身5上设有驾驶舱501，所述驾驶舱501后设有储料舱502，车身5上靠近驾驶舱501的一端为车身5的头部，另一端为车身5的尾部，所述翻土装置包括碎土机构6，所述的碎土机构6包括前支架601、碎土辊602，所述前支架601安装在车身5头部，所述车身5头部设有液压缸503，所述液压缸503的输出轴504与前支架601连接，所述液压缸503的输出轴504向地面方向倾斜，所述碎土辊602两端与前支架601铰接，所述前支架601上设有驱动电机603，所述驱动电机603的输出轴与碎土辊602一端固定连接，所述碎土辊602表面上设有若干个以碎土辊602轴线为中心圆周分布的横向碎土刀片604，碎土辊602表面上还设有若干个沿碎土辊602的轴线径向分布的纵向碎土刀片605，所述横向碎土刀片604上设有若干与碎土辊602轴线平行的空槽606，所述横向碎土刀片604的边缘设有弯曲的弧度。所述前支架601前方设有破土机构7，所述破土机构7包括破土铲701，所述破土铲701安装在前支架601上，所述破土铲701上设有若干漏土槽702，破土铲701上设有若干破土齿703，所述破土齿703向地面方向倾斜，破土齿703向地面倾斜的角度与输出轴504向地面倾斜的角度相等。通过液压缸503驱动翻土装置下移，液压缸503向地面倾斜的角度与破土齿向地面倾斜的角度相等，使破土齿703更容易插入到土壤中。所述底盘1的前车轮2与后车轮3之间设有施药装置8，所述施药装置8位于储料舱502内，所述施药装置8包括施药箱801，所述施药箱801的宽度与底盘1的宽度相等，施药箱801底部设有若干个喷头802，所述喷头802伸出底盘1且沿碎土辊602的轴线方向均匀排列，所述施药箱801顶部设有进药口803，所述进药口803上设有密封盖804。所述车身5的尾部设有搅拌装置9，所述搅拌装置9包括后支架901，所述后支架901由车身5尾部向后延伸形成，所述后支架901上设有搅拌卷筒902，所述搅拌卷筒902表面设有若干以搅拌卷筒902轴心为中心圆周分布的搅拌刀片903。本实用新型时，行走装置中的动力装置驱动整个装置向前移动，破土装置的破土齿703将土壤破开，土壤从破土铲703上的漏土槽702中漏出，土壤中较大的石块被破土铲铲出，碎土装置在驱动电机603的驱动下对已经破开的土壤进行进一步的打碎，碎土装置上设有以碎土辊602轴线为中心圆周分布的横向碎土刀片604和沿碎土辊602的轴线径向分布的纵向碎土刀片605，横向碎土刀片604的边缘设有弯曲的弧度，碎土辊602高速旋转时，设有弧度的刀片边缘先于刀片的其他部位接触到土壤和缠绕在土壤内的竹子根系，锋利的刀口可快速的将土壤即竹子根系切割，通过横向碎土刀片604和纵向碎土刀片605可以对竹子的根系进行全面的打碎，横向碎土刀片604上设有若干与碎土辊602轴线平行的空槽606，在碎土辊602高速旋转时，土壤会从空槽606中漏出，不易向外飞溅，同时通过空槽606的边缘对土壤的进一步切割。行走装置向前推进，施药装置8向已经打碎的土壤上施药，搅拌装置9将药剂和土壤混合均匀，药剂通过与土壤、重金属发生吸附、沉淀等化学反应或物理束缚等物理作用，将土壤中有效态重金属转化为化学性质稳定形态，从而降低土壤重金属的迁移性和生物有效性。施药装置8底部设有的多个喷头802可同时工作，施药效率高，喷头802沿碎土辊602的轴线方向均匀排列可在已打碎的土壤上方均匀的喷洒药剂，通过车身5尾部的搅拌装置9将修复药剂与土壤进一步混合均匀，提高修复效果。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。