一种柜式减压沸腾全自动超声波清洗消毒器污垢清除装置的制作方法

本实用新型涉及消毒器相关设备技术领域，具体为一种柜式减压沸腾全自动超声波清洗消毒器污垢清除装置。

背景技术：

减压沸腾全自动超声波清洗消毒器采用真空技术对清洗舱抽真空减压与破真空升压，结合负压超声和加热技术，使清洗液沸点降低沸腾及导入气相空气升突沸效果，对物品反复冲刷，从而使物品表面污垢及附着物剥离脱落。目前该减压沸腾全自动超声波清洗消毒器对于清洗后的污垢处理上效率较低，易滞留在设备内部，易滋生细菌，影响设备的正常清洗消毒的效果，所以这里设计生产了一种柜式减压沸腾全自动超声波清洗消毒器污垢清除装置，以便于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种柜式减压沸腾全自动超声波清洗消毒器污垢清除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种柜式减压沸腾全自动超声波清洗消毒器污垢清除装置，包括除垢箱和两个滑板，所述除垢箱的右端面四个边角位置均开设有前后分布的t型滑槽，两个所述滑板前后分布，且左端面上下对称设有t型滑块，前侧所述滑板通过两个t型滑块与前侧上下两个所述t型滑槽滑动卡接，后侧所述滑板通过两个t型滑块与后侧上下两个所述t型滑槽滑动卡接，前侧所述滑板的前端面中段位置和后侧所述滑板的后端面中段位置均固定设有连接块，且分别通过连接块固定连接有用于与超声波清洗消毒器消毒舱侧壁贴合的除垢刮板，前侧所述滑板的后端面中段位置和后侧所述滑板的前端面中段位置均转动连接有铰接杆，两个所述铰接杆之间铰接有插接盘，所述除垢箱的右端面中心开设有用于卡接插接盘的圆形凹槽。

优选的，所述除垢箱的内腔为中空结构，且无上盖，所述除垢箱前端面和后端面的底端均焊接有水槽，且水槽的前后长度等于除垢刮板的前后长度。

优选的，所述除垢箱的底端面前后两侧均水平内嵌有导向轮。

优选的，前后两个除垢刮板远离连接块的一侧侧壁呈半圆形。

优选的，所述插接盘的右端面顶部开设有沉降槽，所述插接盘的顶端左侧侧壁同体向下凹陷有l型凹槽，且与沉降槽左右连通，所述l型凹槽的开口处滑动插接有限位块，且限位块的底端与l型凹槽内腔底端面之间连接有第一弹簧，所述限位块的尖端左侧呈弧形结构，所述限位块的右端面底部水平焊接有传动杆，所述传动杆远离限位块的一端延长至沉降槽内腔，且连接有与沉降槽内腔滑动卡接的操作块，所述操作块的右端面与插接盘的右端面齐平。

优选的，所述圆形凹槽内腔中心与插接盘之间连接有第二弹簧，所述圆形凹槽的内腔顶部侧壁开设有与限位块匹配插接的插接槽。

优选的，前后两个所述连接块前后长度、前后两个所述滑板前后长度、前后两个所述铰接杆前后长度与插接盘的直径之和等于除垢箱的前后长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过插接盘接触到消毒舱的最里端侧壁后，被挤压至圆形凹槽内腔后，两根铰接杆推动着前后两个滑板分别分别沿着t型滑槽向除垢箱的前后两侧滑动，使得前后两个除垢刮板能够与超声波清洗消毒器的消毒舱内腔两侧侧壁贴合，需要除垢时，仅仅需要将除垢箱抽出，前后两个除垢刮板即可将消毒舱内腔两侧侧壁的污垢刮除，以防污垢滋生细菌，本实用便于对超声波清洗消毒器消毒舱侧壁进行除垢，操作简单便捷，不影响设备的正常使用。

2.本实用新型，在插接盘未接触到消毒舱的最里端侧壁之前，前后两个除垢刮板不会与消毒舱两侧侧壁贴合，以防前后两个除垢刮板提前接触消毒舱两侧侧壁，致使除垢箱在滑进消毒舱内腔的过程中将消毒舱侧壁的污垢刮除并残留在消毒舱的内腔深处，不便于清理。

3.本实用新型，通过设置水槽，便于承接除垢刮板刮除消毒舱内腔侧壁的污垢，以防有污垢残留在消毒舱内腔侧壁，滋生细菌。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的图1中a处结构放大图；

图3为本实用新型实施例的插接盘局部结构剖视图。

图中：1、水槽；2、除垢箱；3、t型滑槽；4、t型滑块；5、除垢刮板；6、连接块；7、铰接杆；8、滑板；9、插接盘；10、圆形凹槽；11、限位块；12、操作块；13、沉降槽；14、第二弹簧；15、l型凹槽；16、传动杆；17、第一弹簧。

具体实施方式

为了便于对柜式减压沸腾全自动超声波清洗消毒器进行污垢清除，本实用新型实施例提供了一种柜式减压沸腾全自动超声波清洗消毒器污垢清除装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供了一种柜式减压沸腾全自动超声波清洗消毒器污垢清除装置，包括除垢箱2和两个滑板8，除垢箱2的右端面四个边角位置均开设有前后分布的t型滑槽3，两个滑板8前后分布，且左端面上下对称设有t型滑块4，前侧滑板8通过两个t型滑块4与前侧上下两个t型滑槽3滑动卡接，后侧滑板8通过两个t型滑块4与后侧上下两个t型滑槽3滑动卡接，前侧滑板8的前端面中段位置和后侧滑板8的后端面中段位置均固定设有连接块6，且分别通过连接块6固定连接有用于与超声波清洗消毒器消毒舱侧壁贴合的除垢刮板5，前侧滑板8的后端面中段位置和后侧滑板8的前端面中段位置均转动连接有铰接杆7，两个铰接杆7之间铰接有插接盘9，除垢箱2的右端面中心开设有用于卡接插接盘9的圆形凹槽10。

本实施例中，通过设置与超声波清洗消毒器消毒舱滑动匹配的除垢箱2，利用除垢箱2来承接消毒舱内排出的污垢，在消毒舱正常使用的时候，消毒舱的侧壁都会粘附有污垢，那么就需要进行清除，本实用通过将处垢箱2向超声波清洗消毒器消毒舱内腔滑动，使得插接盘9处于靠近消毒舱的内腔最里端侧壁，然后当插接盘9接触到消毒舱的最里端侧壁后，被挤压至圆形凹槽10内腔后，与此同时，两根铰接杆7推动着前后两个滑板8分别分别沿着t型滑槽3向除垢箱2的前后两侧滑动，使得前后两个除垢刮板5能够与超声波清洗消毒器的消毒舱内腔两侧侧壁贴合，需要除垢时，仅仅需要将除垢箱2抽出，前后两个除垢刮板5即可将消毒舱内腔两侧侧壁的污垢刮除，以防污垢滋生细菌，另外，在插接盘9未接触到消毒舱的最里端侧壁之前，前后两个除垢刮板5不会与消毒舱两侧侧壁贴合，以防前后两个除垢刮板5提前接触消毒舱两侧侧壁，致使除垢箱2在滑进消毒舱内腔的过程中将消毒舱侧壁的污垢刮除并残留在消毒舱的内腔深处，不便于清理。

实施例2

请参阅图1-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：除垢箱2的内腔为中空结构，且无上盖，除垢箱2前端面和后端面的底端均焊接有水槽1，且水槽1的前后长度等于除垢刮板5的前后长度，通过设置水槽1，便于承接除垢刮板5刮除消毒舱内腔侧壁的污垢，以防有污垢残留在消毒舱内腔侧壁，滋生细菌，除垢箱2的底端面前后两侧均水平内嵌有导向轮，通过设置导向轮，便于除垢箱2的抽拉滑动，前后两个除垢刮板5远离连接块6的一侧侧壁呈半圆形，这样便于与消毒舱侧壁贴合，插接盘9的右端面顶部开设有沉降槽13，插接盘9的顶端左侧侧壁同体向下凹陷有l型凹槽15，且与沉降槽13左右连通，l型凹槽15的开口处滑动插接有限位块11，且限位块11的底端与l型凹槽15内腔底端面之间连接有第一弹簧17，限位块11的尖端左侧呈弧形结构，限位块11的右端面底部水平焊接有传动杆16，传动杆16远离限位块11的一端延长至沉降槽13内腔，且连接有与沉降槽13内腔滑动卡接的操作块12，通过设置第一弹簧17，使得限位块11在自然状态下，始终处于l型凹槽15开口上方，操作块12的右端面与插接盘9的右端面齐平，这样不影响插接盘9与消毒舱内腔最里端侧壁贴合，圆形凹槽10内腔中心与插接盘9之间连接有第二弹簧14，圆形凹槽10的内腔顶部侧壁开设有与限位块11匹配插接的插接槽，插接盘9受到挤压后，会被挤压进圆形凹槽10内腔，第二弹簧14被压缩，同时，限位块11卡进圆形凹槽10内腔的插接槽，将插接盘9的定位住，使得前后两个除垢刮板5能够与消毒舱两侧侧壁贴合，向下扳动操作块12，带动限位块11向下移动，即可将限位块11与插接槽脱离，使得插接盘9与圆形凹槽10分离，前后两个连接块6前后长度、前后两个滑板8前后长度、前后两个铰接杆7前后长度与插接盘9的直径之和等于除垢箱2的前后长度，这样使得除垢刮板5能够被推出除垢箱2，使得前后两个除垢刮板5能够与消毒舱两侧侧壁贴合。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。