一种实现危废盐生产副产品的处置系统的制作方法

文档序号:21751199发布日期:2020-08-07 17:31阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种实现危废盐生产副产品的处置系统,其特征在于,包括供料装置、烘干装置、裂解装置、碳化装置、打包装置、吸附装置和尾气处理系统,所述供料装置将危废盐制成粉末状后送入烘干装置,烘干装置通过高温烟气与废盐的混合将危废盐中的水分及少量轻组分有机物烘出并排至尾气处理系统,烘干后的危废盐送入裂解装置使废盐中夹杂的有机物裂解、气化,裂解处理后的危废盐送入碳化装置进行加热碳化,碳化处理后的危废盐通过阀门切换送入打包装置或吸附装置。

2.根据权利要求1所述的一种实现危废盐生产副产品的处置系统,其特征在于,所述烘干装置设有回转烘干窑(7);裂解装置设有裂解窑(13),裂解窑(13)的外壁设有夹套结构,所述夹套结构中设有裂解窑烧嘴(14);碳化装置设有碳化窑(20),碳化窑(20)的外壁设有夹套结构,所述夹套结构中设有碳化窑烧嘴(21);所述碳化窑(20)的夹套结构设有烟气排放口并通过输送管道与所述裂解窑(13)的夹套结构上设置的烟气输入口连接,所述裂解窑(13)的夹套结构还设有烟气排放口并通过输送管道与所述回转烘干窑(7)内部连接,所述回转烘干窑(7)设有烟气排放口与所述尾气处理系统连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种实现危废盐生产副产品的处置系统,其特征在于,所述供料装置包括破包机(1)、振动筛(2)、破碎机(3)和料坑(4),所述振动筛(2)的进料口设置在破包机(1)的出料口下方,所述破碎机(3)的进料口设置在振动筛(2)的出料口下方,所述料坑(4)设置在破碎机(3)的出料口下方;所述破包机(1)上方还设有行车抓斗(5)。

4.根据权利要求1或2所述的一种实现危废盐生产副产品的处置系统,其特征在于,所述烘干装置包括烘干窑双螺旋进料机(6)、回转烘干窑(7)、烘干盐出料机(8)、烘干盐破碎机(9)、烘干盐振动筛(10)和裂解窑提升机(11),所述烘干窑双螺旋进料机(6)的进料口设置在供料装置的行车抓斗(5)下方,烘干窑双螺旋进料机(6)的出料口与所述回转烘干窑(7)的进料口连接,所述烘干盐出料机(8)的进料口设于所述回转烘干窑(7)的出料口下方,烘干盐出料机(8)的出料口设于烘干盐破碎机(9)上方,烘干盐破碎机(9)下方设有烘干盐振动筛(10),所述烘干盐振动筛(10)的出料口设于裂解窑提升机(11)的进料口上方。

5.根据权利要求2所述的一种实现危废盐生产副产品的处置系统,其特征在于,所述裂解装置包括裂解窑双螺旋进料机(12)、裂解窑(13)、裂解窑烧嘴(14)、裂解窑出料机(15)、裂解窑破碎机(16)、裂解窑振动筛(17)和碳化窑提升机(18),所述裂解窑双螺旋进料机(12)的进料口设置在烘干装置中设置的裂解窑提升机(11)的出料口下方,裂解窑双螺旋进料机(12)的出料口与裂解窑(13)的进料口连接,裂解窑(13)的出料口设于裂解窑出料机(15)的进料口上方,裂解窑出料机(15)的出料口下方设置裂解窑破碎机(16),裂解窑破碎机(16)下方设置裂解窑振动筛(17),裂解窑振动筛(17)的出料口设置在碳化窑提升机(18)的进料口上方;所述裂解窑(13)中设有输送物料的螺旋输送装置。

6.根据权利要求2所述的一种实现危废盐生产副产品的处置系统,其特征在于,所述碳化装置包括碳化窑双螺旋进料机(19)、碳化窑(20)、碳化窑烧嘴(21)、炭化窑水冷出料机(22)、碳化窑破碎机(23)和碳化窑振动筛(24),所述碳化窑双螺旋进料机(19)的进料口设置在裂解装置中设置的碳化窑提升机(18)的出料口下方,碳化窑双螺旋进料机(19)的出料口与碳化窑(20)的进料口连接,碳化窑(20)的出料口设于炭化窑水冷出料机(22)的进料口下方,炭化窑水冷出料机(22)的出料口下方设置碳化窑破碎机(23),碳化窑破碎机(23)下方设置碳化窑振动筛(24);碳化窑振动筛(24)的出料口设有切换阀门,所述切换阀门的下方设有打包装置的打包机提升机(25)的进料口和吸附装置的盐溶解槽(28)的入料口或送料管道。

7.根据权利要求6所述的一种实现危废盐生产副产品的处置系统,其特征在于,所述碳化窑(20)中设有输送物料的螺旋输送装置。

8.根据权利要求1或2所述的一种实现危废盐生产副产品的处置系统,其特征在于,所述打包装置包括打包机提升机(25)、打包机水冷进料机(26)和打包机(27),所述打包机提升机(25)的进料口设于碳化装置中设置的碳化窑振动筛(24)的出料口下方,打包机提升机(25)的出料口设置在打包机水冷进料机(26)的进料口上方,打包机水冷进料机(26)的出料口与打包机(27)的入料口连接。

9.根据权利要求1或2所述的一种实现危废盐生产副产品的处置系统,其特征在于,所述吸附装置包括盐溶解槽(28)、溶解槽搅拌机(29)、盐溶液一级提升泵(30)、盐溶液处置槽(31)、重金属捕捉剂添加装置(32)、活性炭添加装置(33)、处置槽搅拌机(34)、处置槽曝气风机(35)、盐溶液二级提升泵(36)、沉淀槽(37)、石英石过滤池(38)、活性炭过滤池(39)、结晶系统提升泵(40)、盐结晶系统(41)和蒸发水冷凝系统(42),所述盐溶解槽(28)的入料口或盐溶解槽(28)的送料管道的入口设于碳化装置中设置的碳化窑振动筛(24)的出料口下方,盐溶解槽(28)中设有溶解槽搅拌机(29);盐溶解槽(28)的出口通过盐溶液一级提升泵(30)与盐溶液处置槽(31)连接,所述盐溶液处置槽(31)上设有重金属捕捉剂添加装置(32)和活性炭添加装置(33),盐溶液处置槽(31)上部还设有处置槽搅拌机(34),盐溶液处置槽(31)的底部连接设置处置槽曝气风机(35);盐溶液处置槽(31)的出口通过盐溶液二级提升泵(36)与沉淀槽(37)连接,沉淀槽(37)后依次设置石英石过滤池(38)和活性炭过滤池(39),所述活性炭过滤池(39)的出口通过结晶系统提升泵(40)与盐结晶系统(41)连接,所述盐结晶系统(41)还连接设置蒸发水冷凝系统(42)。

10.根据权利要求1或2所述的一种实现危废盐生产副产品的处置系统,其特征在于,所述尾气处理系统包括旋风除尘器(43)、二次燃烧室(44)、sncr脱硝装置(45)、余热锅炉(46)、半干急冷塔(47)、中和塔(48)、活性炭喂料装置(49)、消石灰喂料装置(50)、布袋除尘器(51)、引风机(52)、一级喷淋洗涤塔(53)、二级喷淋洗涤塔(54)、湿电除尘器(55)和烟囱(56),所述旋风除尘器(43)的进口与烘干装置中设置的回转烘干窑(7)的排放口连接,旋风除尘器(43)后依次连接设置二次燃烧室(44)、余热锅炉(46)、半干急冷塔(47)、中和塔(48)、布袋除尘器(51)、引风机(52)、一级喷淋洗涤塔(53)、二级喷淋洗涤塔(54)、湿电除尘器(55)和烟囱(56),其中所述二次燃烧室(44)和余热锅炉(46)之间设有sncr脱硝装置(45),所述中和塔(48)连接设置活性炭喂料装置(49)和消石灰喂料装置(50)。


技术总结
一种实现危废盐生产副产品的处置系统,包括供料装置、烘干装置、裂解装置、碳化装置、打包装置、吸附装置和尾气处理系统,所述供料装置将危废盐制成粉末状后送入烘干装置,烘干装置通过高温烟气与废盐的混合将危废盐中的水分及少量轻组分有机物烘出并排至尾气处理系统,烘干后的危废盐送入裂解装置使废盐中夹杂的有机物裂解、气化,裂解处理后的危废盐送入碳化装置进行加热碳化,碳化处理后的危废盐通过阀门切换送入打包装置或吸附装置。能够在危废盐的处置中生产副产品,从而降低危废盐的处置成本,同时,在处置过程中处置效率和质量较高,环保性较好,能够重复利用能源和降低工艺成本。

技术研发人员:束志峰;蒋越丰;周海
受保护的技术使用者:江苏朗誉环保设备有限公司
技术研发日:2019.09.28
技术公布日:2020.08.07
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