一种光伏玻璃生产用压延辊清洗装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域，特别涉及于一种光伏玻璃生产用压延辊清洗装置。

背景技术：

玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的(主要生产原料为：纯碱、石灰石、石英)。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。

在光伏玻璃的生产加工过程中，由于高温成型压延辊表面容易氧化，故需定时清洗压延辊表面以保证玻璃质量。现有的光伏玻璃生产用压延辊清洗装置不能实现压延辊较好地清洗，清洗效果差，而且现有的压延辊清洗装置对压延辊清洗后没有对压延辊实现一个擦干的过程，影响了压延辊的继续使用。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型提供一种光伏玻璃生产用压延辊清洗装置，现有的光伏玻璃生产用压延辊清洗装置不能实现压延辊较好地清洗，清洗效果差及现有的压延辊清洗装置对压延辊清洗后没有对压延辊实现一个擦干的过程，影响了压延辊的继续使用的缺点。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种光伏玻璃生产用压延辊清洗装置，包括底板、顶板、旋转轴、浮动支撑座、轴承座、把手、连接块、两个刷洗机构、两个第二连接杆、两个擦干板、两个海绵、移动轮、两个喷淋机构、挡板、支撑板、固定螺栓，所述底板底部设有所述移动轮，所述底板与所述顶板之间转动安装有所述旋转轴，所述旋转轴一端设有轴承座固定在所述顶板的底部，所述旋转轴的另一端支撑在底板的浮动支撑座上，所述旋转轴的轴端穿过所述顶板与所述把手相连，所述旋转轴上端设有所述挡板，所述顶板上设有所述支撑板，所述挡板与所述支撑板之间通过所述固定螺栓连接而成，所述旋转轴上设有所述连接块，所述连接块一侧与所述第二连接杆一端相连，所述连接块另一侧设有所述刷洗机构，所述第二连接杆另一端与所述擦干板一侧相连，所述擦干板另一侧设有与所述擦干板相适配的所述海绵，所述刷洗机构包括套筒、挤压块、第一弹簧、第一连接杆、清洗板、毛刷、第二弹簧，所述套筒一端与所述连接块一侧固定相连，所述套筒内设有所述第一弹簧，所述第一连接杆一端穿过所述套筒另一端与所述第一弹簧相连，所述第一连接杆另一端与所述清洗板一侧相连，所述清洗板一侧另一侧设有所述毛刷，所述清洗板一侧与所述连接块之间设有所述第二弹簧，所述底板与所述顶板上均设有所述喷淋机构。

优选地，所述喷淋机构包括水箱、水泵、喷淋管、喷头、铰接件、固定座，所述喷头通过所述铰接件铰接在所述固定座一侧，所述喷头通过所述喷淋管与所述水泵一端相连，所述水泵另一端通过管道与所述水箱相连。

优选地，所述清洗板、所述擦干板均为弧形状且形状大小与所述下辊、所述上辊相适配。

优选地，每个所述刷洗机构的第二弹簧的数量为两个且位于所述套筒的上方和下方。

优选地，所述挡板、所述支撑板上设有与所述固定螺栓相匹配的螺孔。

(3)有益效果

本实用新型提供一种光伏玻璃生产用压延辊清洗装置，现有的光伏玻璃生产用压延辊清洗装置不能实现压延辊较好地清洗，清洗效果差及现有的压延辊清洗装置对压延辊清洗后没有对压延辊实现一个擦干的过程，影响了压延辊的继续使用的缺点。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过启动水泵将水箱内的水打入喷头实现喷淋清洗，并配合下辊和上辊与清洗板一侧的毛刷发生相对运动实现下辊和上辊的清洗，提高清洗效果。

2、通过套筒、挤压块、第一弹簧、第二弹簧之间的配合设置给予毛刷一定的压力使得下辊和上辊清洗的更加干净。

3、通过下辊和上辊与擦干板一侧的海绵发生相对运动实现下辊和上辊的擦干，方便压延辊的继续使用。

4、移动轮的设置可以方便清洗装置的移动提高便利性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型刷洗机构的结构示意图。

附图标记为：1-底板、2-顶板、3-旋转轴、4-浮动支撑座、5-轴承座、6-把手、7-连接块、8-刷洗机构、81-套筒、82-挤压块、83-第一弹簧、84-第一连接杆、85-清洗板、86-毛刷、87-第二弹簧、9-第二连接杆、10-擦干板、11-海绵、12-移动轮、13-喷淋机构、131-水箱、132-水泵、133-喷淋管、134-喷头、135-铰接件、136-固定座、14-挡板、15-支撑板、16-固定螺钉、17-下辊、18-上辊。

具体实施方式

结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1、2所示，本实用新型所述的一种光伏玻璃生产用压延辊清洗装置，包括底板1、顶板2、旋转轴3、浮动支撑座4、轴承座5、把手6、连接块7、两个刷洗机构8、两个第二连接杆9、两个擦干板10、两个海绵11、移动轮12、两个喷淋机构13、挡板14、支撑板15、固定螺栓16，所述底板1底部设有所述移动轮12，所述底板1与所述顶板2之间转动安装有所述旋转轴3，所述旋转轴3一端设有轴承座5固定在所述顶板2的底部，所述旋转轴3的另一端支撑在底板1的浮动支撑座4上，所述旋转轴3的轴端穿过所述顶板2与所述把手6相连，所述旋转轴3上端设有所述挡板14，所述顶板2上设有所述支撑板15，所述挡板14与所述支撑板15之间通过所述固定螺栓16连接而成，所述旋转轴3上设有所述连接块7，所述连接块7一侧与所述第二连接杆9一端相连，所述连接块7另一侧设有所述刷洗机构8，所述第二连接杆9另一端与所述擦干板10一侧相连，所述擦干板10另一侧设有与所述擦干板10相适配的所述海绵11，所述刷洗机构8包括套筒81、挤压块82、第一弹簧83、第一连接杆84、清洗板85、毛刷86、第二弹簧87，所述套筒81一端与所述连接块7一侧固定相连，所述套筒81内设有所述第一弹簧83，所述第一连接杆84一端穿过所述套筒81另一端与所述第一弹簧83相连，所述第一连接杆84另一端与所述清洗板85一侧相连，所述清洗板85一侧另一侧设有所述毛刷86，所述清洗板85一侧与所述连接块7之间设有所述第二弹簧87，所述底板1与所述顶板2上均设有所述喷淋机构13。

所述喷淋机构13包括水箱131、水泵132、喷淋管133、喷头134、铰接件135、固定座136，所述喷头134通过所述铰接件135铰接在所述固定座136一侧，所述喷头134通过所述喷淋管133与所述水泵132一端相连，所述水泵132另一端通过管道与所述水箱131相连，所述清洗板85、所述擦干板10均为弧形状且形状大小与所述下辊17、所述上辊18相适配，每个所述刷洗机构8的第二弹簧87的数量为两个且位于所述套筒81的上方和下方，所述挡板14、所述支撑板15上设有与所述固定螺栓16相匹配的螺孔。

实际工作中，通过移动轮12(移动轮12为现有技术中带有脚刹的移动轮)的移动将清洗装置移动到下辊17和上辊18的一侧，然后通过踩脚刹实现移动轮12的固定，通过人工转动把手6带动旋转轴3转动将刷洗机构8一侧朝向下辊17和上辊18，将两个清洗板85对准并与下辊17和上辊18外壁相贴合，然后通过固定螺栓16将挡板14实现固定，避免清洗过程中旋转轴3发生转动，调节喷头134的角度使得喷头对准下辊17和上辊18，启动水泵132将水箱131内的水打入喷头134实现喷淋清洗，然后启动下辊17和上辊18转动通过下辊17和上辊18与清洗板85一侧的毛刷86发生相对运动实现下辊17和上辊18的清洗，套筒81、挤压块82、第一弹簧83、第二弹簧87之间的配合设置给予毛刷86一定的压力使得下辊17和上辊18清洗的更加干净。为了避免清洗过程对下辊17和上辊18表面的刮擦，毛刷86可以选用软毛刷。清洗完毕后，可以拆下固定螺栓16，转动把手6将擦干板10对准并与下辊17和上辊18外壁相贴合然后通过固定螺栓16将挡板14实现固定，避免擦干过程中旋转轴3发生转动，然后启动下辊17和上辊18转动通过下辊17和上辊18与擦干板10一侧的海绵11发生相对运动实现下辊17和上辊18的擦干，方便压延辊的继续使用。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人公知的现有技术。

以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。