一种工业污水处理装置的制作方法

本实用新型属于污水处理技术领域，尤其涉及一种工业污水处理装置。

背景技术：

工业污水包括生产污水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的污水和污液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。

目前的污水处理装置，在进行过滤时，搅拌过后，污水中依然会有过大的物体过滤不掉，并且污水中的沉淀物堆积会堵塞过滤板，影响过滤速度，影响再次使用，严重则会导致装置损坏，所以污水过滤时需要搅拌，过滤完成后过滤板表层也需要清洁，现有的清理装置均与搅拌装置分开布置，占用空间且操作繁杂，其次当前的污水处理装置，往往污水的排放结构单一，污水在大量排放时，会发生拥堵，出现回流现象，造成污染的增加，也耗费污水的处理时间，影响污水处理装置的使用寿命。

可见，现有技术中至少存在以下缺陷：过滤板过滤速度慢、过滤板不易清洁和过滤时装置内易出现污水回流现象。

因此，有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供一种工业污水处理装置，以解决现有技术中搅拌装置与清洁装置分开布置和过滤时出现回流现象等问题。

本实用新型是这样实现的，一种工业污水处理装置，包括：

箱体，所述箱体内壁顶部通过螺钉固定有过滤芯，所述箱体内壁中部布置有搅拌装置，所述搅拌装置贯穿过箱体左右两端并延伸至箱体外部，所述箱体左通过侧螺栓固定有旋转电机，所述搅拌装置一端与旋转电机的动力输出端连接，所述搅拌装置右端通过螺钉固定有第一s极磁铁，所述搅拌装置内部为中空，所述搅拌装置内壁左侧通过螺钉固定有第二n极磁铁，所述搅拌装置内部布置有搅拌杆，所述搅拌杆右端通过螺钉固定有贯穿出搅拌装置右侧的第一n极磁铁，所述第一n极磁铁右端通过螺钉固定有拉扣，所述搅拌杆左端通过螺钉固定有第二s极磁铁，所述搅拌装置上下两端均布置有若干根搅拌杆分支，上端的所述搅拌杆分支底部均开有第一连接孔，下端的所述搅拌杆分支顶部均开有第二连接孔，所述搅拌杆前端开有若干个第三连接孔，所述搅拌装置上下两侧均匀开有若干个圆孔，所述搅拌杆分支末端均贯穿进圆孔，所述第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔位置对应且均通过螺栓固定，所述搅拌杆分支外端均设有与其为一体的清洁刷头，所述搅拌杆分支前后两端均设有与其为一体的刀片，所述箱体内壁且位于搅拌装置下方焊接有过滤板，所述过滤板下方布置有u型板，所述u型板左右两侧均开有通孔，所述通孔之间穿插设置有连接杆，且连接杆两端均延伸至箱体外部并与其焊接，所述箱体后端开有废料口。

具体的，所述清洁刷头与过滤板相接触。

进一步的，所述搅拌杆和搅拌杆分支通过电机带动搅拌装置转动而转动。

具体的，所述过滤板与u型板位置对应。

进一步的，所述u型板通过连接杆贯穿通孔与箱体活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

当过滤时需要对污水进行搅拌时，通过将拉扣向左按压至第一s极磁铁与第一n极磁铁相吸，拉扣带动搅拌杆和搅拌杆分支内端向左运动，搅拌杆分支与搅拌装置接触部分受圆孔的限制保持不动，使得此时的搅拌杆分支与搅拌杆之间形成锐角，通过打开旋转电机带动搅拌装置、搅拌杆和搅拌杆分支转动对污水进行搅拌，搅拌杆分支中的清洁刷头将污水中的固体进行粉碎，将污水中的杂质进行搅拌，加快了过滤速度，当过滤完成后需要对过滤板表层进行清洁时，通过将拉扣向右拉动至第二s极磁铁与第二n极磁铁相吸，拉扣带动搅拌杆和搅拌杆分支内端向右运动，搅拌杆分支与搅拌装置接触部分受圆孔的限制保持不动，此时的搅拌杆分支与搅拌杆之间形成直角，搅拌杆分支与过滤板相接触，再通过打开旋转电机带动搅拌装置、搅拌杆和搅拌杆分支转动对过滤板表层进行清洁，清扫时打开废料口，将清扫出来的废料通过废料口排出，完成清扫，将搅拌装置与清洁装置结合起来，节省装置空间和成本，操作快捷简单；

当污水经过过滤板过滤之后，水流会流向u型板，通过水流的压力将u型板冲击至向下翻转，污水进行排放，由于u型板与箱体底部之间的距离较短，所以u型板翻转时与箱体底部接触后将不再进行翻转，当没有污水时，u型板会通过自身的重力翻转回来，有效地避免了污水回流的情况，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型整体正面剖面示意图；

图2为本实用新型图1中搅拌杆沿箭头方向运动剖面示意图；

图3为本实用新型整体剖面示意图；

图4为本实用新型图3中搅拌装置的b局部示意图；

图5为本实用新型搅拌装置和搅拌杆拆分示意图；

图6为本实用新型搅拌杆和搅拌杆分支拆分示意图。

图中：1-箱体、2-过滤芯、3-搅拌装置、4-第一s极磁铁、5-第二n极磁铁、6-圆孔、7-搅拌杆、8-拉扣、9-第一n极磁铁、10-第二s极磁铁、11-搅拌杆分支、12-旋转电机、13-过滤板、14-连接杆、15-通孔、16-u型板、17-废料口、18-清洁刷头、19-第一连接孔、20-第二连接孔、21-第三连接孔、22-刀片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图6所示，本实用新型的优选的具体实施方式是，一种工业污水处理装置，包括：箱体1，所述箱体1内壁顶部通过螺钉固定有过滤芯2，所述箱体1内壁中部布置有搅拌装置3，所述搅拌装置3贯穿过箱体1左右两端并延伸至箱体1外部，所述箱体1左通过侧螺栓固定有旋转电机12，所述搅拌装置3一端与旋转电机12的动力输出端连接，所述搅拌装置3右端通过螺钉固定有第一s极磁铁4，所述搅拌装置3内部为中空，所述搅拌装置3内壁左侧通过螺钉固定有第二n极磁铁5，所述搅拌装置3内部布置有搅拌杆7，所述搅拌杆7右端通过螺钉固定有贯穿出搅拌装置3右侧的第一n极磁铁9，所述第一n极磁铁9右端通过螺钉固定有拉扣8，所述搅拌杆7左端通过螺钉固定有第二s极磁铁10，所述搅拌装置3上下两端均布置有若干根搅拌杆分支11，上端的所述搅拌杆分支11底部均开有第一连接孔19，下端的所述搅拌杆分支11顶部均开有第二连接孔20，所述搅拌杆7前端开有若干个第三连接孔21，所述搅拌装置3上下两侧均匀开有若干个圆孔6，所述搅拌杆分支11末端均贯穿进圆孔6，所述第一连接孔19、第二连接孔20和第三连接孔21位置对应且均通过螺栓固定，所述搅拌杆7和搅拌杆分支11均通过电机12带动搅拌装置3转动而转动，所述搅拌杆分支11外端均设有与其为一体的清洁刷头18，所述搅拌杆分支11前后两端均设有与其为一体的刀片22，所述箱体1内壁且位于搅拌装置3下方焊接有过滤板13，所述清洁刷头18与过滤板13相接触；

当需要对过滤中的污水进行搅拌时，使用者需向左按压拉扣8至第一n极磁铁9与第一s极磁铁4相吸，拉扣8向左运动时会带动搅拌杆7向左运动，当搅拌杆7向左运动时，搅拌杆分支11与搅拌装置3接触的部分会受圆孔6的限制，使得搅拌杆分支11呈倾斜状态，此时的搅拌杆分支11与搅拌杆7之间会形成一个锐角，而搅拌杆分支11的末端则处于悬空状态未与任何东西接触，使用者再打开旋转电机12，旋转电机12打开后将污水引入箱体1，污水经过过滤芯2进行第一次过滤后进入箱体1，旋转电机12带动搅拌装置3和搅拌杆7转动，搅拌杆7转动的同时带动搅拌杆分支11转动，搅拌杆分支11上的刀片22在旋转过程中将污水中的固体进行粉碎，有利于加快过滤速度，减少污水中的固体堵塞，而当需要对过滤板13表层进行清洁时，使用者则需要向右拉动拉扣8至第二s极磁铁10与第二n极磁铁5相吸，拉扣8向右运动时会带动搅拌杆7向右运动，而搅拌杆7向右运动则会使得搅拌杆分支11与其连接的一端向右运动，而搅拌杆分支11与搅拌装置3接触的部分则依然会受圆孔6的限制，使得搅拌杆分支11呈垂直状态,所以此时的搅拌杆分支11与搅拌杆7之间的角度为直角，搅拌杆分支11上的清洁刷头18与过滤板13接触，使用者再打开旋转电机12，再将废料口17的开关打开，旋转电机12带动搅拌装置3和搅拌杆7转动，搅拌杆7转动的同时带动搅拌杆分支11转动，搅拌杆分支11上的清洁刷头18在旋转时，会将过滤板13上的固体杂质扫离过滤板13表面，最后杂质会通过废料口17被排出，能够有效的清洁过滤板表层，防止污水杂质堆积于过滤板13，造成堵塞，损坏装置。

根据上述实施例所述，本实施例与上述实施例不同的是，所述箱体1内壁且位于搅拌装置3下方焊接有过滤板13，所述过滤板13下方布置有u型板16，所述过滤板13与u型板16位置对应，所述u型板16左右两侧均开有通孔15，所述通孔15之间穿插设置有连接杆14，且连接杆14两端均延伸至箱体1外部并与其焊接，所述u型板16通过连接杆14贯穿通孔15与箱体1活动连接，

当污水经过过滤板13过滤完成之后会流入u型板16，污水的压力对u型板16进行冲击，使得u型板16进行翻转，污水进行排放，由于u型板16与箱体1底部之间的距离较短，所以u型板16翻转至与箱体1底部接触后将不再进行翻转，当没有水流时，u型板16会通过自身的重力翻转回来，能够有效的避免当污水大量排放时，出现污水回流的现象，影响过滤质量，破坏装置。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。