一种用于管道内部的吸尘清洁装置的制作方法

本实用新型属于管道现场内修补内防腐技术领域，具体涉及一种用于管道内部的吸尘清洁装置。

背景技术：

当前对管道输送的安全性提出更高的要求，具体就是针对管道的内防腐层完整性，要求管道在施工现场焊接后，必须对焊缝的外侧和内侧进行有效的防腐保护，焊缝内侧，由于焊接时的高温，金属熔化而产生焊瘤，飞溅，在焊缝两侧的热影响区，原有的防腐层已经烧焦碳化，此时使用钢丝刷打磨处理，会在焊缝及两侧预留位置产生大量的杂质和尘埃，目前，现有的现场内防腐设备及技术，并未涉及吸尘清洁，直接将防腐涂料涂敷在不干净的钢管内壁上，涂层并未与管壁结合，很快就会脱落。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于管道内部的吸尘清洁装置，解决了现有技术中钢管内壁打磨处理后杂质和尘埃无法吸尘处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的技术方案是：

一种用于管道内部的吸尘清洁装置，包括车体，在车体后段设置从动轮组，车体中段设置吸尘机构，车体前段设置电缆接头，所述吸尘机构包括储尘仓、风机、吸尘软管和吸嘴；所述储尘仓的前端连接风机，储尘仓的后端设置吸尘口，吸尘口通过卡箍连接吸尘软管，吸尘软管的末端通过卡箍连接吸嘴，所述吸嘴设置在车体下方。

所述车体后端设置有支座，支座上设置推杆，推杆的伸缩端头设置固定套，固定套上连接钢丝绳，钢丝绳从支座上开设的孔中穿过，另一端连接吸嘴；所述吸嘴上固定设置旋转轴，旋转轴通过一对轴承设置在支座内，所述吸嘴上连接一根拉伸弹簧，拉伸弹簧另一端固定在车体上。

进一步的，所述支座下方设置有摄像机和led灯，摄像机和led灯正对吸嘴方向。

进一步的，所述车体前端和后端分别设置前连接座和后连接座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型装置可以将钢管内壁的灰尘和杂质清理干净，使得防腐涂料与钢管内壁结合紧密，起到最佳防腐蚀效果，延长管道使用寿命；其采用大功率多级离心风机，吸尘流量大，可以完全清洁管道内部；有高清摄像机实时监控吸尘作业，可保证完全清洁管道内部；采用收放式吸尘结构，避免吸嘴碰到过高的焊缝焊瘤。

附图说明

图1是本实用新型实施例的轴测图；

图2是本实用新型实施例的正视图；

图3是本实用新型实施例的工作原理图；

图4是本实用新型实施例的工作原理图；

图5是本实用新型实施例的吸头结构图。

1-车体,2-电缆接头,3-储尘仓,4-风机,5-吸尘软管,6-吸嘴,7-支座,8-推杆,9-固定套,10-钢丝绳,11-拉伸弹簧,12-摄像机,13-led灯,14-前连接座,15-后连接座,16-从动轮组,17-卡箍，18-管道，19-杂质,20-旋转轴,21-轴承。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得

本技术：
能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。

参见图1和图2，一种用于管道内部的吸尘清洁装置，包括车体1，在车体后段设置从动轮组16，车体1中段设置吸尘机构，车体1前段设置电缆接头2，所述吸尘机构包括储尘仓3、风机4、吸尘软管5和吸嘴6；所述储尘仓3的前端连接风机4，储尘仓3的后端设置吸尘口18，吸尘口18通过卡箍17连接吸尘软管5，吸尘软管5的末端通过卡箍17连接吸嘴6，所述吸嘴6设置在车体下方。

车体1后端设置有支座7，支座7上设置推杆8，推杆8的伸缩端头设置固定套9，固定套9上连接钢丝绳10，钢丝绳10从支座7上开设的孔中穿过，另一端连接吸嘴6；参见图5，所述吸嘴6上固定设置旋转轴20，旋转轴20通过一对轴承21设置在支座7内，轴承21套在滑块内，固定螺钉将滑块和支座7连接固定在一起。吸嘴6上连接一根拉伸弹簧11，拉伸弹簧11另一端固定在车体1上。

支座7下方设置有摄像机12和led灯13，摄像机12和led灯13正对吸嘴6方向，可以实施观察吸尘情况。

车体1前端和后端分别设置前连接座14和后连接座15，方便和其他部分连接。

下面介绍本实用新型的使用步骤：

参见图3，吸尘清洁车进入管道18，led灯13亮起，摄像机12可以看到管道18底部的杂质19，此时，风机4启动，杂质19顺着吸嘴6进入，通过吸尘软管5进入储尘仓3；杂质19处理完毕后，风机4停止，推杆8启动，参见图4，图中小空心黑色箭头，推杆8的轴伸出，钢丝绳10被拉紧，吸嘴6旋转一个角度，离开管道18，拉伸弹簧11被拉紧。吸尘清洁车不间断行进，当再碰到杂质19，推杆8的轴缩回，钢丝绳10被放松，吸嘴6在拉伸弹簧11的作用下被拉回，重新接触到管道18的底部。整个过程摄像机12都在监控，在管道18外面的操作人员可以通过遥控终端的屏幕看到，实时操作。

对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所属原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种用于管道内部的吸尘清洁装置，其特征在于，包括车体(1)，在车体后段设置从动轮组(16)，车体(1)中段设置吸尘机构，车体(1)前段设置电缆接头(2)，所述吸尘机构包括储尘仓(3)、风机(4)、吸尘软管(5)和吸嘴(6)；所述储尘仓(3)的前端连接风机(4)，储尘仓(3)的后端设置吸尘口(18)，吸尘口(18)通过卡箍(17)连接吸尘软管(5)，吸尘软管(5)的末端通过卡箍(17)连接吸嘴(6)，所述吸嘴(6)设置在车体下方；

所述车体(1)后端设置有支座(7)，支座(7)上设置推杆(8)，推杆(8)的伸缩端头设置固定套(9)，固定套(9)上连接钢丝绳(10)，钢丝绳(10)从支座(7)上开设的孔中穿过，另一端连接吸嘴(6)；所述吸嘴(6)上固定设置旋转轴(20)，旋转轴(20)通过一对轴承(21)设置在支座(7)内，所述吸嘴(6)上连接一根拉伸弹簧(11)，拉伸弹簧(11)另一端固定在车体(1)上。

2.根据权利要求1所述的用于管道内部的吸尘清洁装置，其特征在于，所述支座(7)下方设置有摄像机(12)和led灯(13)，摄像机(12)和led灯(13)正对吸嘴(6)方向。

3.根据权利要求1或2所述的用于管道内部的吸尘清洁装置，其特征在于，所述车体(1)前端和后端分别设置前连接座(14)和后连接座(15)。

技术总结
本实用新型涉及一种用于管道内部的吸尘清洁装置，包括车体，在车体后段设置从动轮组，车体中段设置吸尘机构，车体前段设置电缆接头，吸尘机构包括储尘仓、风机、吸尘软管和吸嘴；储尘仓的前端连接风机，储尘仓的后端设置吸尘口，吸尘口通过卡箍连接吸尘软管，吸尘软管的末端通过卡箍连接吸嘴，吸嘴设置在车体下方。本实用新型装置可以将钢管内壁的灰尘和杂质清理干净，使得防腐涂料与钢管内壁结合紧密，起到最佳防腐蚀效果，延长管道使用寿命；其采用大功率多级离心风机，吸尘流量大，可以完全清洁管道内部；有高清摄像机实时监控吸尘作业，可保证完全清洁管道内部；采用收放式吸尘结构，避免吸嘴碰到过高的焊缝焊瘤。

技术研发人员：徐宏科;贾东升;何林
受保护的技术使用者：西安深蓝智能机器有限公司
技术研发日：2019.10.14
技术公布日：2020.06.23