一种管式反应器清理装置的制作方法

本实用新型属于设备清洗技术领域，具体的说，涉及一种管式反应器清理装置。

背景技术：

目前，常规的清理管式反应器的方法是：热水浸泡→人工敲打。浸泡是在热水池中完成的，浸泡过程中存在两个要点：足够的浸泡时间和足够的浸泡水温；为避免漏清理，人工敲打时需要搭建支架，支架要满足两点：支架高度要便于观察管内情况和支承便于管道旋转。

这样，对管式反应器的常规清洗就出现了三大问题：由于浸泡时间的限制，以及清理不干净的事实存在，导致重复浸泡，多次清理，这在相当程度上使得清理时间大大延长，同时，人力清理过程中，多次翻转，腾挪，敲击，以及清理数目的可观性，使得人力消耗很大；人力敲打清理管式反应器的方法，使得管式反应器变形，替换频繁，消耗严重；由于常规清理方法耗时长的原因，实际生产中必须储备足量的管式器，用来应对繁重的生产任务，用作周转的管式反应器堆码在现场，使得作业现场拥挤不堪，降低了工作效率，带来了新的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，设计出一种管式反应器清理装置，操作安全、方便，结构简单，使用灵活，节省时间。

为达到上述目的，本实用新型是按照如下技术方案实现的：

本实用新型提供了一种管式反应器清理装置，主要包括清理平台1、进刀小车2、电动机3、排料螺旋4、清理刀头5；所述的清理平台1由底座6、进刀小车轨道7、管道支承块8和限位块9组成，限位块9安装在底座6上，管道支承块8安装在限位块9上；进刀小车2安装在进刀小车轨道7上，排料螺旋4和清理刀头5同轴连接，清理刀头5位于排料螺旋4的一端，排料螺旋4的另一端通过虎克铰与固定在进刀小车2上的电动机3连接，管道支承块8的支承中心与清理刀头5及排料螺旋4在同一轴线。

作为优选，所述的清理刀头5采用车刀形式的切削刃，其材质采用硬质合金。

作为优选，所述的进刀小车2上方安装有安全防护罩10，安全防护罩10采用随动式防护，安装有两对车轮，与进刀小车2共用轨道，通过车轮安装在进刀小车轨道7上。

作为优选，所述的进刀小车2底部两侧安装有止旋器11。

本实用新型的有益效果：采用管式反应器清理装置进行管式反应器清理工作，可大大降低劳动强度，节省清理时间，提高清理质量；延长管道使用寿命，清理后的管道光滑、无残留、无变形，减少管道消耗；节约备用管道的管理成本，清理下来的物料收集简单，现场卫生大为改善。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的总装图。

图中，1-清理平台、2-进刀小车、3-电动机、4-排料螺旋、5-清理刀头、6-底座、7-进刀小车轨道、8-管道支承块、9-限位块、10-安全防护罩、11-止旋器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1-2所示，所述的管式反应器清理装置包括清理平台1、进刀小车2、电动机3、排料螺旋4、清理刀头5。所述的清理平台1由底座6、进刀小车轨道7、管道支承块8和限位块9组成，限位块9安装在底座6上，用来限定进刀小车2的进退位置，管道支承块8安装在限位块9上。所述的进刀小车2安装在进刀小车轨道7上，排料螺旋4和清理刀头5同轴连接，清理刀头5位于排料螺旋4的一端，排料螺旋4的另一端通过虎克铰与固定在进刀小车2上的电动机3连接，清理刀头5采用车刀形式的切削刃，其材质为硬质合金，保证清理后的管道光滑、无残留、无变形，减少管道消耗。管道支承块8的支承中心与清理刀头5及排料螺旋4在同一轴线，用来承接和锁死待清理管道，实现清理刀头5及排料螺旋4始终同心于待清管道的目的，可大大降低劳动强度，节省清理时间，提高清理质量。进刀小车2上方安装有安全防护罩10，安全防护罩10采用随动式防护，安装有两对车轮，与进刀小车2共用轨道，在整个清理过程中跟随进刀小车2同步进退，进刀小车2底部两侧安装有止旋器11，止旋器11是一种安全设施，用来防止清理刀头5卡死后发生小车翻转事故，安全可靠，清理下来的物料收集简单。

本实用新型工作过程：使用本实用新型进行管式反应器清理作业时，将待清管道置于清理平台1管道支承块8上，用销子锁住前端法兰，开动机器，推动进刀小车2向前切削，管道结垢切除完毕后，退回进刀小车2至限位点，清理工作完成，然后将清理下来的物料收集处理。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

技术特征：

1.一种管式反应器清理装置，其特征在于：所述的管式反应器清理装置包括清理平台（1）、进刀小车（2）、电动机（3）、排料螺旋（4）、清理刀头（5）；所述的清理平台（1）由底座（6）、进刀小车轨道（7）、管道支承块（8）和限位块（9）组成，限位块（9）安装在底座（6）上，管道支承块（8）安装在限位块（9）上；所述的进刀小车（2）安装在进刀小车轨道（7）上，排料螺旋（4）和清理刀头（5）同轴连接，清理刀头（5）位于排料螺旋（4）的一端，排料螺旋（4）的另一端通过虎克铰与固定在进刀小车（2）上的电动机（3）连接，管道支承块（8）的支承中心与清理刀头（5）及排料螺旋（4）在同一轴线。

2.根据权利要求1所述的一种管式反应器清理装置，其特征在于：所述的清理刀头（5）采用车刀形式的切削刃，其材质采用硬质合金。

3.根据权利要求1所述的一种管式反应器清理装置，其特征在于：所述的进刀小车（2）上方安装有安全防护罩（10），安全防护罩（10）采用随动式防护，安装有两对车轮，与进刀小车（2）共用轨道，通过车轮安装在进刀小车轨道（7）上。

4.根据权利要求1所述的一种管式反应器清理装置，其特征在于：所述的进刀小车（2）底部两侧安装有止旋器（11）。

技术总结
本实用新型公开了一种管式反应器清理装置，属于设备清洗技术领域。该装置包括清理平台、进刀小车、电动机、排料螺旋、清理刀头；清理平台由底座、进刀小车轨道、管道支承块和限位块组成，限位块安装在底座上，管道支承块安装在限位块上；进刀小车安装在进刀小车轨道上，排料螺旋和清理刀头同轴连接，清理刀头位于排料螺旋的一端，排料螺旋的另一端通过虎克铰与固定在进刀小车上的电动机连接，管道支承块的支承中心与清理刀头及排料螺旋在同一轴线。可大大降低劳动强度，节省清理时间，提高清理质量；延长管道使用寿命，清理后的管道光滑、无残留、无变形，减少管道消耗；节约备用管道的管理成本，清理下来的物料收集简单，现场卫生大为改善。

技术研发人员：许迅兴;章奎;虞海红;胡兴才
受保护的技术使用者：云南磷化集团海口磷业有限公司
技术研发日：2019.10.18
技术公布日：2020.06.23