IC厌氧反应器的制作方法

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，特别是涉及ic厌氧反应器。

背景技术：

众所周知，一种ic厌氧反应器是一种工业生产过程中对有机高浓度废水进行处理的辅助装置，其在污水处理设备技术领域中得到了广泛的使用；现有的一种ic厌氧反应器在使用时，布水是否均匀对污水的处理效果具有较大的影响，罐体较大的反应器尤其如此，而现有的反应器的布水效果较差，容易产生布水死角，影响处理效果。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种布水均匀性较强，污水处理效果较好的ic厌氧反应器。

本实用新型的ic厌氧反应器，包括底座、底柱、罐体、进水管、第一三相分离器、第二三相分离器、气液分离装置、出气管、回液管和排水管，底柱固定设置于底座的底端，罐体固定设置于底座的顶端，罐体的内部设置有内腔，进水管的右端自罐体的左端下侧插入内腔内，第一三相分离器固定设置于内腔的中部，第二三相分离器固定设置于内腔的顶部，气液分离装置固定设置于罐体的顶端，出气管固定设置于气液分离装置的右端，回液管固定设置于气液分离装置的底端，回液管的底端自第二三相分离器的顶端依次穿过第二三相分离器和第一三相分离器，排水管的右端自罐体的左端上侧插入内腔并位于第二三相分离器的上方；还包括污水管、动力泵、锥形座、第一布水管、第一布水头、第一出水口、第二布水管、第二布水头、第三布水管、第三布水头、第四布水管和第四布水头，污水管的底端与动力泵的顶端固定连接，动力泵固定设置于底座的顶端左侧，动力泵的右端与进水管的左端固定连接，锥形座固定设置于内腔的底端，进水管的右端插入锥形座内并设置有多组连接管，第一布水管固定设置于锥形座的下部并与一组连接管固定连接，第一布水头均匀倾斜设置于第一布水管的顶端，第一出水口固定设置于第一布水管的底端，第二布水管固定设置于锥形座的中部下侧并与一组连接管固定弄连接，第二布水头均匀倾斜设置于第二布水管的顶，第三布水管固定设置于锥形座的中部上侧并与一组连接管固定连接，第三布水头均匀倾斜设置于第三布水管的顶端，第四布水管固定设置于锥形座的顶部并与一组连接管固定连接，第四布水头均匀倾斜设置于第四布水管的顶端。

本实用新型的ic厌氧反应器，还包括过滤网、电机、动力轮、转轴、固定杆、齿环和刮刀，过滤网固定设置于污水管的内部，电机固定设置于污水管的中部外端，电机的左端设置连接轴，连接轴的左端自污水管的右端插入污水管内并与动力轮的右端固定连接，转轴的底部与过滤网的顶部可转动连接，固定杆固定设置于转轴的顶端，齿环的底端与固定杆的顶端固定连接，齿环与动力轮齿合连接，刮刀固定设置于固定杆的底端，刮刀的底端与过滤网的顶端接触。

本实用新型的ic厌氧反应器，还包括保护罩，保护罩固定设置于污水管的中部并罩设于电机的外端。

本实用新型的ic厌氧反应器，还包括固定轴承，固定轴承固定设置于过滤网的底端，转轴的底端自过滤网的顶端插入并固定于固定轴承的中部。

本实用新型的ic厌氧反应器，还包括干燥过滤装置，干燥过滤装置固定设置于出气管的中部。

本实用新型的ic厌氧反应器，还包括排泥管，排泥管固定设置于罐体的右端下侧。

本实用新型的ic厌氧反应器，还包括观察阀，观察阀固定设置于罐体的右端。

本实用新型的ic厌氧反应器，还包括进水阀，进水阀固定设置于污水管的中部。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用ic厌氧反应器时，通过动力泵为污水提供加大的动力，通过第一布水管、第二布水管、第三布水管和第四布水管形成立体布水网进行均匀布水，确保布水均匀，使原水与泥水混合均匀，从而提高处理效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构立体示意图；

图2是本实用新型的结构前视示意图；

图3是本实用新型的结构俯视示意图；

图4是本实用新型的第一布水管的俯视示意图；

图5是本实用新型的过滤网与刮刀的连接示意图；

附图中标记：1、底座；2、底柱；3、罐体；4、进水管；5、第一三相分离器；6、第二三相分离器；7、气液分离装置；8、出气管；9、回液管；10、排水管；11、污水管；12、动力泵；13、锥形座；14、第一布水管；15、第一布水头；16、第一出水口；17、第二布水管；18、第二布水头；19、第三布水管；20、第三布水头；21、第四布水管；22、第四布水头；23、过滤网；24、电机；25、动力轮；26、转轴；27、固定杆；28、齿环；29、刮刀；30、保护罩；31、固定轴承；32、干燥过滤装置；33、排泥管；34、观察阀；35、进水阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的ic厌氧反应器，包括底座1、底柱2、罐体3、进水管4、第一三相分离器5、第二三相分离器6、气液分离装置7、出气管8、回液管9和排水管10，底柱2固定设置于底座1的底端，罐体3固定设置于底座1的顶端，罐体3的内部设置有内腔，进水管4的右端自罐体3的左端下侧插入内腔内，第一三相分离器5固定设置于内腔的中部，第二三相分离器6固定设置于内腔的顶部，气液分离装置7固定设置于罐体3的顶端，出气管8固定设置于气液分离装置7的右端，回液管9固定设置于气液分离装置7的底端，回液管9的底端自第二三相分离器6的顶端依次穿过第二三相分离器6和第一三相分离器5，排水管10的右端自罐体3的左端上侧插入内腔并位于第二三相分离器6的上方；还包括污水管11、动力泵12、锥形座13、第一布水管14、第一布水头15、第一出水口16、第二布水管17、第二布水头18、第三布水管19、第三布水头20、第四布水管21和第四布水头22，污水管11的底端与动力泵12的顶端固定连接，动力泵12固定设置于底座1的顶端左侧，动力泵12的右端与进水管4的左端固定连接，锥形座13固定设置于内腔的底端，进水管4的右端插入锥形座13内并设置有多组连接管，第一布水管14固定设置于锥形座13的下部并与一组连接管固定连接，第一布水头15均匀倾斜设置于第一布水管14的顶端，第一出水口16固定设置于第一布水管14的底端，第二布水管17固定设置于锥形座13的中部下侧并与一组连接管固定弄连接，第二布水头18均匀倾斜设置于第二布水管17的顶，第三布水管19固定设置于锥形座13的中部上侧并与一组连接管固定连接，第三布水头20均匀倾斜设置于第三布水管19的顶端，第四布水管21固定设置于锥形座13的顶部并与一组连接管固定连接，第四布水头22均匀倾斜设置于第四布水管21的顶端；在使用ic厌氧反应器时，通过动力泵为污水提供加大的动力，通过第一布水管、第二布水管、第三布水管和第四布水管形成立体布水网进行均匀布水，确保布水均匀，使原水与泥水混合均匀，从而提高处理效果。

本实用新型的ic厌氧反应器，还包括过滤网23、电机24、动力轮25、转轴26、固定杆27、齿环28和刮刀29，过滤网23固定设置于污水管11的内部，电机24固定设置于污水管11的中部外端，电机24的左端设置连接轴，连接轴的左端自污水管11的右端插入污水管11内并与动力轮25的右端固定连接，转轴26的底部与过滤网23的顶部可转动连接，固定杆27固定设置于转轴26的顶端，齿环28的底端与固定杆27的顶端固定连接，齿环28与动力轮25齿合连接，刮刀29固定设置于固定杆27的底端，刮刀29的底端与过滤网23的顶端接触；通过过滤网对污水中较大的杂质进行拦截，同时通过电机带动刮刀转动，将较大的杂质切碎。

本实用新型的ic厌氧反应器，还包括保护罩30，保护罩30固定设置于污水管11的中部并罩设于电机24的外端；通过保护罩对电机进行保护。

本实用新型的ic厌氧反应器，还包括固定轴承31，固定轴承31固定设置于过滤网23的底端，转轴26的底端自过滤网23的顶端插入并固定于固定轴承31的中部；通过固定轴承固定转轴。

本实用新型的ic厌氧反应器，还包括干燥过滤装置32，干燥过滤装置32固定设置于出气管8的中部；通过干燥过滤装置对沼气进行干燥处理。

本实用新型的ic厌氧反应器，还包括排泥管33，排泥管33固定设置于罐体3的右端下侧；通过排泥管排出多余的污泥。

本实用新型的ic厌氧反应器，还包括观察阀34，观察阀34固定设置于罐体3的右端；通过观察阀在装置未运行时观察内部状态。

本实用新型的ic厌氧反应器，还包括进水阀35，进水阀35固定设置于污水管11的中部；通过进水阀控制进水。

本实用新型的ic厌氧反应器，其在使用ic厌氧反应器时，通过动力泵为污水提供加大的动力，通过第一布水管、第二布水管、第三布水管和第四布水管形成立体布水网进行均匀布水，确保布水均匀，使原水与泥水混合均匀，从而提高处理效果，通过过滤网对污水中较大的杂质进行拦截，同时通过电机带动刮刀转动，将较大的杂质切碎，通过观察阀在装置未运行时观察内部状态，通过保护罩对电机进行保护，通过固定轴承固定转轴，通过干燥过滤装置对沼气进行干燥处理，通过排泥管排出多余的污泥，通过进水阀控制进水。

本实用新型的ic厌氧反应器，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的ic厌氧反应器的部件为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。