一种装配式油膜去除装置的制作方法

本实用新型涉及施工辅助工具领域，尤其是涉及一种装配式油膜去除装置。

背景技术：

生活的提高促进了人们对居家环境的注重，在一些家庭或办公场所，放一缸观赏鱼或观赏水草，让自已在都市繁忙的生活之余，更贴近自然，已成为一种流行。观赏鱼和观赏水草需要采用玻璃缸进行养殖和维护，而为了保证缸体内水质的稳定性，在鱼缸或水草缸的日常运行中，还需要设置循环水装置。对于鱼缸中的鱼类，需要定期喂养、除虫，而水草需要充足的光照、co2以及液肥的添加。鱼类有时不能把投入的饵料及时吃完，残留的饵料浸泡在水中一段时间后会分解出油脂，水草液肥中一些有机养料，也会有轻于水且不溶于水的油脂成分，这些油脂会飘浮在水面上，久而久之就会在水面上形成一层厚厚的油膜。油膜的存在会影响到水中氧气的含量，影响到水草叶面对光的吸收，进而大大影响鱼缸或水草缸的观赏性，以及缸体内生物的生存状态。这就需要在循环水装置中设置油膜去除装置，以去除水面上的油膜。

现有市场上的油膜去除装置为，所述油膜去除装置中设有自由浮动式的进水件，该进水件的一端铰接在进水管上，另一端为自由端，进水件自由端部设有呈喇叭状飘浮的进水口，该进水口与进水管相通。在正常状况下，进水件的自由端半浮在水面上，水面的油膜会透过进水口处进入到进水管的上端部。但在长时间的使用中，因为进水口偏大，很容易造成小鱼虾被吸入或者异物堵塞，包括油脂的聚积，很容易而使进水件的自由端在水面上的飘浮状况发生变化，有可能使进水件的自由端没于水面以下，从而影响到油膜的去除，这种结构的油膜去除装置使用稳定性较差。另一种油膜去除装置结构更为复杂，例如一种在中国专利文献上公开的“一种鱼缸除油膜装置”，其公告号“cn205922527u”，包括自浮式水面收集装置、外壳、吸油海绵、出水管、堵头、加长进水管、进水花篮、u型管和马达。这种装置通过自浮式水面收集装置上的悬浮棉使进水浮球能更好的悬浮在水面；再通过在马达的作用下u型管的空气被逐步排除，使u型管内形成真空状态，然后在大气压力的作用下,鱼缸内的水会分别经过进水花篮、加长管，并带动水面的油膜通过自浮式水面收集装置和吸油海绵，从而将鱼缸上层水中的油膜去除，但是这种装置通过吸油海绵过滤油脂效果并不理想且工作周期短，需要频繁拆装并清洗或更换吸油海绵，但是其复杂的结构使得用户的拆装过程非常繁琐，同时在清洗各部件时也费时费力，不能满足除油效果好、使用便捷等需求。

技术实现要素：

针对现有技术中油膜去除装置易堵塞、死角处污垢清洗困难、维修或更换部件成本高的问题，本实用新型提供了一种装配式油膜去除装置，通过螺纹套连接进水管和调节管，再配合进水管底部的滤水接头，获得易拆洗的装配式油膜去除装置，所述装配式油膜去除装置可实现快速拆解，使得用户可根据使用情况对部件进行清洗和更换。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种装配式油膜去除装置，包括进水管，所述进水管上设置有进水口，所述进水管外周套接有调节管，调节管与进水管之间形成有与所述进水口相通的进水腔，调节管的上端部设置有与进水腔相通的水面进水口。本油膜去除装置在使用过程中，调节管的上端部所述的水面进水口与水面平齐，且水面上的油膜能够通过水面进水口进入到进水腔内，以便于对油脂进行集中清理。所述调节管与进水管活动套接，可通过调节调节管的高度使得水面进水口与水面保持动态平齐。

作为优选，所述进水口处设置有滤水接头，所述滤水接头上设有若干通透的滤水槽，所述滤水接头顶部设置有连通口。所述滤水接头设置在水面之下，当水面进水口在吸取水面油脂时，滤水接头通过滤水槽同时进行过滤并吸水，且与水面进水口形成流速差，使得调节管与进水管之间的进水腔内产生压力差，确保来自水面进水口的水体和油脂能够顺利进入进水口中。

作为优选，所述滤水接头与进水口之间设置有双头连接件，所述双头连接件两端分别与滤水接头的连通口和进水口插接。所述双头连接件用于可拆卸式连接滤水接头与进水口，便于部件的更换和清洗。

作为优选，所述调节管的两端部均设有内向凸环，调节管上端部设有内螺纹，该内螺纹形成在所述的内向凸环的内周面上。设有内向凸环可以使所述的进水腔能够稳定地积蓄杂质，便于对杂质进行集中清理。

作为优选，所述进水管上套接设置有螺纹套，所述调节管上端部的内螺纹与螺纹套螺接。调节管与进水管螺纹连接，通过旋转调节管，可以改变调节管上端部与水面之间的相对位置，使所述的水面进水口稳定地保持在水面位置处。

作为优选，所述螺纹套与进水管之间设置有定位环，所述定位环套接设置在进水口上方，所述螺纹套与定位环套接。所述定位环可选择螺纹套设置在进水管之间的高度，进而改变调节管在进水管上调节区间的高低，使得本装配式油膜去除装置可适用于各种高度的鱼缸，能够满足不同水位的油膜去除需求，泛用性强。

作为优选，所述定位环为弹性构件。所述弹性结构的定位环能够保证螺纹套与进水管之间配合紧密，避免在水中发生滑脱影响正常运行。

作为优选，所述水面进水口呈栅格状，栅格状的水面进水口布置在调节管的周向上。呈栅格状的水面进水口，其结构简单，便于油膜的积聚，且不会阻碍进水。

作为优选，所述进水管为一体式结构。一体式进水管避免了传统的焊接式进水管的焊缝处残留污垢的问题，同时也消除了长时间浸泡后的开裂和变形，提高了进水管的质量和使用寿命。

因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）当水面进水口在吸取水面油脂时，滤水接头通过滤水槽同时进行过滤并吸水，且与水面进水口形成流速差，使得调节管与进水管之间的进水腔内产生压力差，确保来自水面进水口的水体和油脂能够顺利进入进水口中；（2）所述双头连接件用于可拆卸式连接滤水接头与进水口，便于部件的更换和清洗；（3）通过螺纹套连接进水管和调节管，再配合进水管底部的滤水接头，获得易拆洗的装配式油膜去除装置，所述装配式油膜去除装置可实现快速拆解，使得用户可根据使用情况对部件进行清洗和更换；（4）所述定位环可选择螺纹套设置在进水管之间的高度，进而改变调节管在进水管上调节区间的高低，使得本装配式油膜去除装置可适用于各种高度的鱼缸，能够满足不同水位的油膜去除需求，泛用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的轴测图。

图3为图1中进水管的结构示意图。

图4为图1中双头连接件的结构示意图。

图中：1、进水管，11、进水口，2、调节管，21、内向凸环，3、进水腔，4、水面进水口，5、滤水接头，51、滤水槽，52、连通口，6、双头连接件，61、环状密封垫片，7、螺纹套，8、定位环。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

实施例1

一种装配式油膜去除装置，包括u型进水管1，所述u型进水管1两端包括进水口11和滤桶连接口，所述进水管1外周套接有调节管2，调节管2与进水管1之间形成有与所述进水口11相通的进水腔3，调节管2的上端部设置有与进水腔3相通的水面进水口4。本油膜去除装置在使用过程中，调节管2的上端部所述的水面进水口4与水面平齐，且水面上的油膜能够通过水面进水口4进入到进水腔3内，以便于对油脂进行集中清理。所述调节管2与进水管1活动套接，可通过改变调节管2的高度使得水面进水口4与水面保持动态平齐。所述滤桶连接口用于连接鱼缸循环水装置的鱼缸过滤桶，使得本装配式油膜去除装置吸取的水和油脂被过滤。

本实施例中的装配式油膜去除装置结构如下，所述的滤水接头5通过双头连接件6与进水管1下端部的进水口11相连接；所述双头连接件6中部为环状密封垫片61，所述环状密封垫片61两侧设置有连接口，所述两侧连接口分别与进水口11和滤水接头5插合连接。所述滤水接头5一端封闭，另一端为连通口52，所述滤水接头5为中空结构，周向上设置有若干通透的进水槽，其中单体进水槽以垂直于滤水接头5轴线方向的方式布置在滤水接头5上，若干单体进水槽沿滤水接头5的长度方向均布。所述定位环8套接在进水管1安装有滤水接头5一端的上方，根据缸内水面高度确定定位环8安装高度，所述螺纹套7套接安装在定位环8上，依靠定位环8的弹性保证螺纹套7与进水管1呈过盈配合结构，接着将所述调节管2安装在螺纹套7上，所述调节管2的两端分别设有与其连为一体的内向凸环21，其上端内向凸环21上设置有内螺纹，使得调节管2可与螺纹套7螺纹连接。所述调节管2与进水管1之间形成进水腔3，所述滤水接头5上半部分及开口端位于进水腔3内，下半部分连通封闭端位于进水腔3外侧。在调节管2的上端部设有与进水腔3相通的水面进水口4。该水面进水口4呈栅格状，栅格状的水面进水口4布置在调节管2的周向上。所述的水面进水口4是由设置在调节管2上端部上若干透槽所构成的，这些透槽平行于调节管2的轴线。

本实施例中的装配式油膜去除装置在使用时，可搭配市购鱼缸水循环系统使用。所述鱼缸水循环系统包括水体过滤桶，所述水体过滤桶内设置有水泵。将进水管1的u型结构内侧卡接与鱼缸侧壁，将进水管1的滤桶连接口与水循环装置中的滤桶连接，进水口11连通其他油膜去除装置的部件放入缸体内，调节进水管1外周的调节管2，使得调节管2上部的水面进水口4中部和缸内水面平齐。当启动装配式油膜去除装置后，进水管1开始吸水，此时滤水接头5的滤水槽51与水面进水口4均进行汲水动作，由于水面进水口4未完全接触缸内水体，使得水面进水口4处的水流速度小于滤水槽51处的水流速度，导致水面的油脂跟随水面处的水体一同被吸入进水管1中，进而进入到循环水装置中，以便于循环水装置中的过滤结构对油膜的拦截，从而可有效去除鱼缸内水面上的油膜，保证了水质，为鱼类的养殖提供了良好的生长环境。值得一提的是，所述滤水槽51垂直滤水接头5轴线均匀分布，能够确保水体中的较大杂质被阻挡在装配式油膜去除装置外部，避免其堵塞水流通路。

除上述实施例外，在本发明的权利要求书及说明书所公开的范围内，本发明的技术特征可以进行重新选择及组合，从而构成新的实施例，这些都是本领域技术人员无需进行创造性劳动即可实现的，因此这些本发明没有详细描述的实施例也应视为本发明的具体实施例而在本发明的保护范围之内。