一种多功能清洗架的制作方法

本实用新型涉及工业制造的辅助设备技术领域，特指一种多功能清洗架。

背景技术：

在目前的工业制造业中，通过生产机床加工制造成型的工件，由于形状各异，难以存放；而且，刚刚制造成型的工件表面存在加工涂料或油污，需要进行有效的清洗，才能有效地存放或作下一阶段的工序处理。

现有技术中，一般针对不同的工件设置专门的清洗架，从而匹配不同形状的工件存放，通用性较低。但在实际产出的工件种类繁多，若根据不同的工件设置相应的清洗架，定制成本过高，不符合生产运营的需求。而且，即使针对不同的工件定制专用的清洗架，但在实际使用过程中，需要专门地对各种专用清洗架作分辨，增加了分辨工序，操作体验低。当不使用时，又需要较大的存储空间专门为各种专用清洗架作存放，占用生产空间，增加租用货仓成本。因此，现有技术的清洗架存在诸多缺陷，已不符合现今现代化生产的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多功能清洗架，解决现有技术的清洗架通用性低的问题，对清洗架的结构作改进，能适配各种工件的存放需求，通用性高，可循环使用，并有效地降低耗材成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种多功能清洗架，包括外框，所述外框内设有多个支撑条，所述多个支撑条交错设置形成栅格结构，且相邻栅格的支撑条上设有安装孔；所述多功能清洗架还包括安装工件的立柱，所述立柱可选择性地设置在所述安装孔上。

进一步的，所述支撑条的交错处上设有所述安装孔，以便与所述立柱配合限定各个工件的存放空间。

进一步对所述立柱的结构作改进，所述立柱设有向外延伸的挂环，所述立柱通过所述挂环架持在所述支撑条的安装孔上。此种结构的立柱粗度可设置得更细小，以配合具有较小穿孔的工件作安装。

本实用新型还有提供另一种结构的立柱，所述立柱的底部设有与所述安装孔适配的插接端，且除所述插接端以外的立柱截面面积大于所述安装孔的孔径。让立柱可通过该插接端安装到安装孔上，并通过立柱的截面架持在安装孔上，此种立柱结构简单，开模制造成本低，且具有一定粗度，有利于安装体积较大或重量较重的工件。

进一步对所述清洗架的结构作改进，所述外框的转角设有用于多个所述清洗架上下叠放时相互连接的插接结构，所述插接结构包括设于所述外框转角上的上围边和下围边，所述上围边自所述外框的转角向上延伸，所述下围边包裹在所述外框的转角外并向下延伸，以便多个清洗架可上下叠加放置，从而节省存放空间。

进一步的，所述下围边的上沿围绕在所述上围边的外周，以形成叠放时上层清洗架的支撑沿。

在上述基础上，所述下围边的内壁与所述外框转角的底部围合形成定位角，以与下层清洗架形状配合的上围边作插接配合，以便在操作时实现自动对位。

在实际应用中，当上层清洗架叠放在下层清洗架上时，上层清洗架的下围边与下层清洗架的相应上围边可自动对位、上下拼接，并搁置在下层清洗架的下围边的上沿上，从而形成稳固的层叠式支撑结构。

进一步的，所述外框的各个转角均设有所述下围边，且各所述下围边的向下延伸长度相同，以形成在所述清洗架底部的支撑脚。让清洗架可单独平整放置在水平面上，避免存放在清洗架上的工件滚动滑出。

再进一步的，所述立柱的高度不高于所述上围边的高度。在多层清洗架上下叠加放置时，让上、下层清洗架能平整叠放，并能有效地将存放的工件限定在各层的清洗架中。

对所述清洗架的结构作进一步改进，所述外框相对的框边上设有连接板，所述连接板与两侧相邻外框转角的上围边连接，且所述连接板上还设有提手。由于清洗架上存放工件后重量有所增加，因而让外框上的连接板与两侧转角的上围边连接，从而加强承载的硬度，让连接板上设置提手，让提取更稳固。

本实用新型的多功能清洗架，与现有技术相比，在清洗架上以支撑条交错设置形成栅格结构，以便摆放不同形状或大小的工件；栅格结构的支撑条有利于清洗过水，提高工件的洁净率；而且，栅格结构的支撑条上设有安装孔，可选择性地安装立柱，若干立柱可根据工件的形状或大小设置在相应的安装孔上，从而限定工件的存放空间，以便规范化地在清洗架上限定多个工件的存放位置，有利于对工件的存放管理。所述立柱还可以对具有穿孔的工件作穿接固定，可直接通过立柱来安装固定存放的工件。因此，本实用新型的多功能清洗架，能适配各种不同形状的工件存放需求，通用性高，可循环使用。而且，对于制造成本而言，仅开模一种通用型的清洗架就可以批量生产，并适用到多种工件产品中，无需针对各种工件专门定制清洗架，达到一件多用的目的，有效地降低耗材成本。

另外，还针对工件的分类管理及存放空间的问题，本实用新型的多功能清洗架还设有上下叠加放置的插接结构，具体在清洗架的各个转角上设有上围边和下围边，上、下层的清洗架通过所述上围边和下围边相互插接配合，达到自动对位且相互拼接，形成上下叠加放置的稳固结构，可有效地对不同大小或形状的工件产品作分类管理，叠加放置的方式可有利于节省存放空间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型多功能清洗架的立体图一；

图2为图1的a部放大图；

图3为本实用新型多功能清洗架的立体图二；

图4为本实用新型多功能清洗架安装了第一种结构立柱的立体图；

图5为本实用新型多功能清洗架的立柱第一种结构立体图；

图6为本实用新型多功能清洗架安装了另一种结构立柱的立体图；

图7为本实用新型多功能清洗架的立柱另一种结构立体图；

图8为本实用新型多功能清洗架的双层叠放视图；

图9为本实用新型安装了立柱的多功能清洗架的双层叠放视图；

图10为本实用新型多功能清洗架的双层叠放状态侧视图。

附图标记：

1、外框；11、上围边；12、下围边；121、上沿；

2、支撑条；21、安装孔；

3、立柱；31、挂环；32、插接端；

4、连接板；41、提手。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1至4所示，本实用新型实施例提供的一种多功能清洗架，包括外框1，所述外框1内设有多个支撑条2，所述多个支撑条2交错设置形成栅格结构，且相邻栅格的支撑条2上设有安装孔21；所述多功能清洗架还包括安装工件的立柱3，所述立柱3可选择性地设置在所述安装孔21上。

其中，所述安装孔21可优选设置在所述支撑条2的交错处上，以便与所述立柱配合限定各个工件的存放空间。

本实用新型的多功能清洗架，在清洗架上以支撑条2交错设置形成栅格结构，以便摆放不同形状或大小的工件。栅格结构的支撑条2有利于清洗过水，提高工件的洁净率。

清洗架上可选择性地安装立柱3，所述立柱3具有两种使用方式：一方面，所述立柱3可根据工件的形状或大小设置在相应的安装孔21上，从而限定工件的存放空间，以及多个工件的存放位置，有利于对工件的存放管理。另一方面，所述立柱3还可以对具有穿孔的工件作穿接固定，可直接通过立柱3来安装固定存放的工件。

针对该立柱3的结构作优化，如图4至5所示，所述立柱3的第一种结构，立柱3上设有向外延伸的挂环31，所述立柱3通过所述挂环31架持在所述支撑条2的安装孔21上。此种结构的立柱3粗度可设置得更细小，以便配合具有较小穿孔的工件作安装，或作为限定工件存放空间的限位杆使用。

如图6至7所示，所述立柱3的另一种结构，立柱3的底部设有与所述安装孔21适配的插接端32，且除所述插接端32以外的立柱3截面面积大于所述安装孔21的孔径。让立柱3可通过该插接端32安装到安装孔21上，并通过立柱3的截面架持在安装孔21上，此种立柱3结构简单，开模制造成本低，且具有一定粗度，有利于安装体积较大或重量较重的工件。

针对工件的分类管理并能节省存放空间的问题，对所述清洗架的结构作改进，如图1、3、8至9所示，所述外框1的转角设有用于多个所述清洗架上下叠放时相互连接的插接结构，所述插接结构包括设于所述外框1转角上的上围边11和下围边12，所述上围边11自所述外框1的转角向上延伸，所述下围边12包裹在所述外框1的转角外并向下延伸。当多个清洗架上下叠加放置时，通过上下层的清洗架的上围边11与下围边12的相互插接配合，从而达到自动对位，且相互拼接，形成上下叠加放置的稳固结构，可有效地对不同大小或形状的工件产品作分类管理，叠加放置的方式可有利于有效地节省存放空间。

其中，所述下围边12的上沿121围绕在所述上围边11的外周，以形成上层清洗架叠放时的支撑沿。所述下围边12的内壁与所述外框1转角的底部围合形成定位角，以与下层清洗架形状配合的上围边11作插接配合，以便在操作时实现自动对位。在实际应用中，当上层清洗架叠放在下层清洗架上时，上层清洗架的下围边12与下层清洗架相应的上围边11可自动对位、上下拼接，并搁置在下层清洗架的下围边12的上沿121上，从而形成稳固的层叠式支撑结构。

优选地，所述外框1的各个转角均设有所述下围边12，且各所述下围边12的向下延伸长度相同，以形成在所述清洗架底部的支撑脚。让清洗架可单独平整放置在水平面上，更稳固地支撑存放在清洗架上的工件，避免工件滚动滑出清洗架。

优选地，如图10所示，所述立柱3的高度不高于所述上围边11的高度。在多层清洗架上下叠加放置时，让上、下层清洗架能平整叠放，并能有效地将存放的工件限定在各层的清洗架中。

对所述清洗架的结构作优化，如图1、3所示，所述外框1相对的框边上设有连接板4，所述连接板4与两侧相邻外框1转角的上围边11连接，且所述连接板4上还设有提手41。由于清洗架上存放工件后重量有所增加，因而让外框1上的连接板4与两侧转角的上围边11连接，从而加强承载的硬度，以便连接板4上设置提手41，让提取更稳固。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。