一种清洗设备的制作方法

本实用新型涉及清洗技术领域，具体而言，涉及一种清洗设备。

背景技术：

pcba板在制造的过程中通常放置在载具上进行焊锡，在焊锡的过程中，会残留焊锡的残渣在载具上，在现有技术中，需要人工来手动清理载具上的残渣，清洗效率非常慢。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种清洗设备，其能够提高清洗效率。

本实用新型的实施例可以这样实现：

第一方面，本实用新型实施例提供一种清洗设备，用于清洗载具，包括：固定组件、清洗组件、翻转组件及驱动组件，所述驱动组件及所述清洗组件安装在所述固定组件上，所述驱动组件与所述清洗组件传动连接，所述翻转组件设置在所述清洗组件处；

所述翻转组件用于固定所述载具，并带动所述载具翻转至所述固定组件处，使所述载具与所述清洗组件接触；

所述驱动组件用于驱动所述清洗组件相对于所述固定组件滑动；

所述清洗组件用于在相对于所述固定组件滑动时，清洗所述载具上的残渣。

在可选的实施方式中，所述清洗组件包括安装座、滚刷及清洗驱动部，所述安装座与所述固定组件滑动连接，所述清洗驱动部安装在所述安装座上，所述清洗驱动部与所述滚刷传动连接；

所述清洗驱动部用于驱动所述滚刷相对于所述安装座转动；

所述滚刷用于选择性地与所述载具接触，并在所述清洗驱动部的驱动下清洗所述载具上的残渣。

在可选的实施方式中，所述清洗组件还包括下料件，所述下料件安装在所述安装座上，并与所述滚刷远离所述翻转组件的一侧对应设置，使粘黏在所述滚刷上的残渣从所述滚刷上脱落。

在可选的实施方式中，所述下料件包括相互连接的连接部及止挡部，所述连接部安装在所述安装座上，所述止挡部与所述滚刷远离所述翻转组件的一侧接触。

在可选的实施方式中，所述驱动组件包括驱动件及传动件，所述驱动件与所述传动件传动连接，所述传动件安装在所述固定组件上，所述驱动件用于驱动所述清洗组件沿所述传动件的延伸方向上滑动。

在可选的实施方式中，所述翻转组件包括翻转板及翻转驱动部，所述翻转板与所述翻转驱动部传动连接；

所述翻转板用于固定所述载具；

所述翻转驱动部用于驱动所述翻转板相对于所述固定组件转动，使所述翻转板翻转至所述固定组件处。

在可选的实施方式中，所述翻转板包括本体及两个安装部，两个所述安装部分别设置在所述本体的两侧，所述本体及两个所述安装部形成安装腔，所述载具安装在所述安装腔内。

在可选的实施方式中，所述固定组件包括固定板及固定架，所述固定板与所述固定架连接，所述清洗组件与所述固定板滑动连接。

在可选的实施方式中，所述固定板倾斜设置。

在可选的实施方式中，所述清洗设备还包括回收组件，所述回收组件设置在所述清洗组件与所述翻转组件之间，用于回收所述残渣。

本实用新型实施例的有益效果：清洗设备包括固定组件、清洗组件、翻转组件及驱动组件，驱动组件及清洗组件安装在固定组件上，驱动组件与清洗组件传动连接，翻转组件设置在清洗组件处；翻转组件用于固定载具，并带动载具翻转至固定组件处，使载具与清洗组件接触；驱动组件用于驱动清洗组件相对于固定组件滑动；清洗组件用于在相对于固定组件滑动时，清洗载具上的残渣。

在本实用新型中，先将载具放置到翻转组件上，翻转组件翻转将载具翻转至清洗组件处，驱动组件驱动清洗组件相对于固定组件滑动，使清洗组件清洗载具上的残渣。在本实用新型中，将载具放置到翻转组件上后，清洗组件可以自动清洗载具上的残渣，从而提高了载具的清洗效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的清洗设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的清洗设备的清洗组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的清洗设备的固定组件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的清洗设备的翻转组件的结构示意图。

图标：100-清洗设备；110-清洗组件；112-安装座；114-滚刷；116-清洗驱动部；118-下料件；1182-连接部；1184-止挡部；120-固定组件；122-固定板；124-固定架；130-翻转组件；132-翻转板；1322-本体；1324-安装部；134-翻转驱动部；140-回收组件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。

实施例

请参阅图1，本实施例提供了一种清洗设备100，本实施例提供的清洗设备100能够提高清洗效率。

本实施例提供的清洗设备100主要用于清洗pcba板的载具，pcba板在生产过程中在焊锡的过程中，容易将焊渣遗留在载具上，本实施例提供的清洗设备100主要用于清洗载具上的焊锡的残渣。

在本实施例中，清洗设备100包括固定组件120、清洗组件110、翻转组件130及驱动组件，驱动组件及清洗组件110安装在固定组件120上，驱动组件与清洗组件110传动连接，翻转组件130设置在清洗组件110处；

翻转组件130用于固定载具，并带动载具翻转至固定组件120处，使载具与清洗组件110接触；

驱动组件用于驱动清洗组件110相对于固定组件120滑动；

清洗组件110用于在相对于固定组件120滑动时，清洗载具上的残渣。

在本实施例中，先将载具放置到翻转组件130上，翻转组件130翻转将载具翻转至清洗组件110处，驱动组件驱动清洗组件110相对于固定组件120滑动，使清洗组件110清洗载具上的残渣。在本实施例中，将载具放置到翻转组件130上后，清洗组件110可以自动清洗载具上的残渣，从而提高了载具的清洗效率。

请参阅图2，在本实施例中，清洗组件110包括安装座112、滚刷114及清洗驱动部116，安装座112与固定组件120滑动连接，清洗驱动部116安装在安装座112上，清洗驱动部116与滚刷114传动连接；

清洗驱动部116用于驱动滚刷114相对于安装座112转动；

滚刷114用于选择性地与载具接触，并在清洗驱动部116的驱动下清洗载具上的残渣。

在本实施例中，当翻转组件130翻转，将载具翻转至清洗组件110处后，驱动组件驱动安装座112相对于固定组件120滑动，同时清洗驱动部116驱动滚刷114相对于安装座112转动，依次清洗载具上的残渣。

在本实施例中，当翻转组件130翻转至清洗组件110处时，载具与固定组件120平行设置，清洗组件110设置在载具与固定组件120之间，驱动组件驱动清洗组件110在固定组件120的延伸方向上滑动，使清洗组件110能够来回清洗载具，从而提高了对载具的清洗效果。

在本实施例中，清洗组件110还包括下料件118，下料件118安装在安装座112上，并与滚刷114远离翻转组件130的一侧对应设置，使粘黏在滚刷114上的残渣从滚刷114上脱落。

在本实施例中，下料件118设置在滚刷114的转动方向上，并与滚刷114相切，当滚刷114在清洗驱动部116的驱动下转动的过程中，残渣在滚刷114的作用下从载具上脱落下来，部分残渣粘黏在滚刷114上，当粘黏在滚刷114上的残渣在滚刷114的转动下运动至下料件118处时，下料件118与残渣接触，使残渣从滚刷114上脱落下来，防止过多的残渣粘黏在滚刷114上，影响滚刷114的清洗效果。

在本实施例中，下料件118包括相互连接的连接部1182及止挡部1184，连接部1182安装在安装座112上，止挡部1184与滚刷114远离翻转组件130的一侧接触。

在本实施例中，止挡部1184成板状，长度方向与滚刷114的延伸方向相同，其一侧与连接部1182连接，另一侧设置在滚刷114处。

需要说明是，止挡部1184可以与滚刷114接触，也可以间隙设置。当然，优选地是与滚刷114接触，可提高对残渣的清理效果。

请参阅图3，在本实施例中，固定组件120包括固定板122及固定架124，固定板122与固定架124连接，清洗组件110与固定板122滑动连接。

在本实施例中，当翻转组件130翻转至清洗组件110处时，翻转组件130大致与固定板122平行设置，清洗组件110设置在固定板122与翻转组件130之间，清洗组件110安装在固定板122上与固定板122滑动连接，驱动组件驱动清洗组件110在固定板122的延伸方向上往复运动，使清洗组件110往复地清洗载具上的残渣，从而提高了对载具的清洗效果。

在本实施例中，固定板122倾斜设置。

在本实施例中，翻转组件130翻转至清洗组件110处时，翻转组件130与固定板122大致平行，也就是说翻转组件130也大致倾斜设置，当载具上的残渣落到固定板122上后，可以沿着固定板122的倾斜方向从固定板122上滑落。避免了残渣堆积在固定板122上。

请参阅图4，在本实施例中，翻转组件130包括翻转板132及翻转驱动部134，翻转板132与翻转驱动部134传动连接；

翻转板132用于固定载具；

翻转驱动部134用于驱动翻转板132相对于固定组件120转动，使翻转板132翻转至固定组件120处。

在本实施例中，载具固定在翻转板132上，翻转驱动部134驱动翻转板132转动，使翻转板132转动至清洗组件110处。当翻转板132转动至清洗组件110处时，翻转板132大致与固定板122平行设置。

在本实施例中，翻转板132包括本体1322及两个安装部1324，两个安装部1324分别设置在本体1322的两侧，本体1322及两个安装部1324形成安装腔，载具安装在安装腔内。

在本实施例中，两个安装部1324对载具起到固定作用，防止清洗组件110在清洗载具的过程中从安装腔内掉落出来。

在本实施例中，驱动组件(图未示)包括驱动件(图未示)及传动件(图未示)，驱动件与传动件传动连接，传动件安装在固定组件120上，驱动件用于驱动清洗组件110沿传动件的延伸方向上滑动。

在本实施例中，传动件沿固定板122的倾斜方向上延伸，驱动件驱动清洗组件110在传动件的延伸方向上延伸。

请继续参阅图1，在本实施例中，清洗设备100还包括回收组件140，回收组件140设置在清洗组件110与翻转组件130之间，用于回收残渣。

在本实施例中，当翻转板132翻转至清洗组件110处时，回收组件140设置在固定板122与翻转板132之间。

综上所述，本实施例提供的清洗设备100，在本实施例中，先将载具放置到翻转组件130上，翻转组件130翻转将载具翻转至清洗组件110处，驱动组件驱动清洗组件110相对于固定组件120滑动，使清洗组件110清洗载具上的残渣。在本实施例中，将载具放置到翻转组件130上后，清洗组件110可以自动清洗载具上的残渣，从而提高了载具的清洗效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。