一种用于涂料加工的清洗刮壁装置的制作方法

本实用新型涉及涂料加工技术领域，尤其涉及一种用于涂料加工的清洗刮壁装置。

背景技术：

涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。

目前，在涂料的生产过程中，需要将涂料导入至容器中进行分散、研磨、搅拌以及反应等其他工序，需要对其进行出料时，由于涂料存在一定粘性，导致部分涂料粘附在容器内壁上，不仅无法顺利出料，同时也具有较大的回收难度，造成涂料的大量浪费，同时还会影响其他涂料的生产，需要对容器内壁进行清理，但是，现有的刮壁方式大多数都是人工清理，人工清理不仅工作效率低下，而且劳动强度大，人工成本高，而利用机械刮壁则无法适用于不同大小的容器，灵活性较差，为此，我们提出了一种用于涂料加工的清洗刮壁装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于涂料加工的清洗刮壁装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于涂料加工的清洗刮壁装置，包括两个竖板，两个竖板的上端共同固定有横板，所述横板的上端固定有油缸，所述油缸的活塞杆贯穿横板的侧壁并延伸至横板的下端，所述油缸的活塞杆末端固定有移动板，两个竖板的相对一侧均设有滑槽，所述滑槽内安装有滑块，两个滑块的一端分别固定在移动板的两侧，所述移动板的下端设有转动装置，所述转动装置的下端设有固定盒，所述固定盒内设有调节装置，所述调节装置上设有四个连接杆，所述固定盒的一周侧壁上等间距设有四个开口，所述固定盒的上端一周等间距可拆卸连接有四个安装板，所述安装板的一侧转动连接有斜杆，四个连接杆的一端分别贯穿四个开口并转动连接在四个斜杆上，所述斜杆的下端一侧转动连接有固定杆，所述固定杆的一端固定有刮板，四个刮板相互对应。

优选地，所述转动装置包括固定在移动板下端中部的保护盒，所述保护盒的下端固定有减速箱，所述保护盒内的一端侧壁上固定有电机安装座，所述电机安装座的一侧固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿保护盒和减速箱的侧壁并延伸至减速箱内，所述驱动电机的输出轴末端连接有变速机构，所述变速机构上连接有转轴，所述转轴的下端贯穿减速箱的侧壁并延伸至减速箱的下端，所述转轴的下端固定在固定盒的上端中部。

优选地，所述调节装置包括固定在固定盒内相对侧壁之间的两个导向杆，两个导向杆上共同贯穿设有移动块，所述移动块上设有螺纹通孔，所述固定盒内的顶部转动连接有螺杆，所述固定盒的下端贯穿设有轴套，所述螺杆的下端贯穿螺纹通孔和轴套并延伸至固定盒的下端，所述螺杆的下端固定有转动轮，四个连接杆的另一端分别转动连接在移动块一周的四个侧壁上。

优选地，所述安装板上设有两个通孔，所述固定盒的一周侧壁上设有八个和通孔对应的螺纹盲孔，所述通孔内贯穿设有螺钉，所述螺钉的一端延伸至螺纹盲孔内。

优选地，所述保护盒通过两个固定件固定在移动板的下端中部。

优选地，所述刮板呈弧形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过调节装置、斜杆、固定杆和刮板之间的配合，解决了不方便对不同大小的容器进行刮壁的问题，实现了根据容器的大小调节刮板位置的功能，方便对不同容器内壁进行清理；

2、通过转动装置、油缸、移动板和固定盒之间的配合，解决了人工清理效率低下的问题，达到了对容器内壁进行快速清理的效果，提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度；

综上所述，该装置解决不方便对不同大小的容器内壁进行刮壁清理的问题，灵活性强，同时也解决了人工手动刮壁效率低下，劳动强度大的问题，不仅提高了清理效率，还节约了人工成本，避免了涂料的浪费，同时也保证了涂料的顺利出料，避免了对其他涂料生产造成的影响。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于涂料加工的清洗刮壁装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于涂料加工的清洗刮壁装置刮板的连接状态图；

图3为本实用新型提出的一种用于涂料加工的清洗刮壁装置调节装置的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于涂料加工的清洗刮壁装置转动装置的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种用于涂料加工的清洗刮壁装置固定盒的俯视图。

图中：1油缸、2横板、3滑槽、4移动板、5斜杆、6刮板、7固定盒、8竖板、9滑块、10减速箱、11保护盒、12转轴、13变速机构、14安装板、15移动块、16固定杆、17开口、18连接杆、19螺钉、20转动轮、21轴套、22螺杆、23导向杆、24驱动电机、25电机安装座、26固定件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种用于涂料加工的清洗刮壁装置，包括两个竖板8，两个竖板8的上端共同固定有横板2，起到稳定支撑的作用，横板2的上端固定有油缸1，油缸1和外接部件进行连接，油缸1的活塞杆贯穿横板2的侧壁并延伸至横板2的下端，油缸1的活塞杆末端固定有移动板4，油缸1的活塞杆移动带动移动板4移动，两个竖板8的相对一侧均设有滑槽3，滑槽3内安装有滑块9，两个滑块9的一端分别固定在移动板4的两侧，方便移动板4移动，减少移动板4移动时遇到的阻力，在油缸1的作用下，方便调节移动板4的高度。

在本实用新型中，移动板4的下端设有转动装置，转动装置的下端设有固定盒7，便于带动固定盒7转动，固定盒7内设有调节装置，调节装置上设有四个连接杆18，固定盒7的一周侧壁上等间距设有四个开口17，固定盒7的上端一周等间距可拆卸连接有四个安装板14，安装板14的一侧转动连接有斜杆5，四个连接杆18的一端分别贯穿四个开口17并转动连接在四个斜杆5上，连接杆18运动时带动斜杆5运动，方便根据需求调节斜杆5的倾倒角度。

在本实用新型中，斜杆5的下端一侧转动连接有固定杆16，斜杆5运动带动固定杆16运动，固定杆16的一端固定有刮板6，四个刮板6相互对应，刮板6呈弧形设置，固定杆16运动带动刮板6运动，在调节装置的作用下，方便调节刮板6的位置，从而便于适应容器的大小，再利用转动装置带动刮板6转动，以达到对内壁涂料进行清理的目的。

在本实用新型中，转动装置包括固定在移动板4下端中部的保护盒11，保护盒11的下端固定有减速箱10，保护盒11内的一端侧壁上固定有电机安装座25，电机安装座25的一侧固定有驱动电机24，驱动电机24和外接部件连接，驱动电机24的输出轴贯穿保护盒11和减速箱10的侧壁并延伸至减速箱10内，驱动电机24的输出轴末端连接有变速机构13，驱动电机24的输出轴转动带动变速机构13转动，变速机构13上连接有转轴12，变速机构13转动带动转轴12转动，转轴12的下端贯穿减速箱10的侧壁并延伸至减速箱10的下端，转轴12的下端固定在固定盒7的上端中部，保护盒11通过两个固定件26固定在移动板4的下端中部，转轴12转动带动固定盒7转动，从而为刮板6对内壁涂料进行清理提供动力。

在本实用新型中，调节装置包括固定在固定盒7内相对侧壁之间的两个导向杆23，两个导向杆23上共同贯穿设有移动块15，方便移动块15稳定移动，移动块15上设有螺纹通孔，固定盒7内的顶部转动连接有螺杆22，固定盒7的下端贯穿设有轴套21，螺杆22的下端贯穿螺纹通孔和轴套21并延伸至固定盒7的下端，螺杆22的下端固定有转动轮20，四个连接杆18的另一端分别转动连接在移动块15一周的四个侧壁上，转动轮20转动时带动螺杆22转动，螺杆22转动时带动移动块15移动，移动块15移动带动连接杆18运动，方便为调节刮板6的位置提供动力。

在本实用新型中，安装板14上设有两个通孔，固定盒7的一周侧壁上设有八个和通孔对应的螺纹盲孔，通孔内贯穿设有螺钉19，螺钉19的一端延伸至螺纹盲孔内，利用螺钉19方便将安装板14固定在固定盒7上，同时还便于拆卸。

在本实用新型中，使用时，先将内壁沾有涂料的桶放置到横板2的下端，然后转动转动轮20，转动轮20转动时带动螺杆22转动，螺杆22转动带动移动块15上下移动，移动块15移动时带动四个连接杆18运动，连接杆18运动带动斜杆5运动，斜杆5运动带动固定杆16运动，固定杆16运动带动刮板6运动，从而对四个刮板6的位置进行调节，在下端通过手动将刮板6调节到大约能抵触在桶内壁距离时停止转动转动轮20，然后油缸1和外接部件连接，油缸1的活塞杆移动带动移动板4上下移动，移动板4移动带动保护盒11移动，保护盒11移动带动减速箱10移动，减速箱10移动带动固定盒7移动，固定盒7移动带动刮板6调节高度，从而将刮板6深入到桶内并且和桶的内壁相互抵触时，保护盒11内的驱动电机24和外接部件连接，驱动电机24的输出轴转动带动变速机构13转动，变速机构13转动带动转轴12转动，转轴12转动带动固定盒7转动，固定盒7转动时带动刮板6在桶内转动，从而对桶内壁上沾附的涂料进行清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。