一种链条清洗除油设备的制作方法

本实用新型涉及链条清洗技术领域，具体为一种链条清洗除油设备。

背景技术：

链条是机械传动部件之一，由于它能够精确的传递动力，传动稳定，速比恒定，适应性强，不受尺寸的影响，维护方便等诸多优良的特性，被广泛应用于到各行上。链条已经成为机械传动的主要传动部件之一。链条的分类非常多，按用途划分可分为：传动链条、输送链条、装饰链条、索紧链条和特种链条等；按链条的结构可分为滚子链条、套筒链条、板式链条、尼龙托滚链、刮板链条和套环链条等。

链条在使用时需要涂上润滑剂，既能减小摩擦，又能防止生锈，因此链条在检修的时候需要先将旧油洗去。目前链条清洗大多是人工转动齿轮带动链条运转，齿轮之间的间距不易调节，导致链条不能保持绷紧状态，清洗起来效果不好，同时，由人工进行清洗，烘干也分为另外一道工序不同步进行，导致清洗效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种链条清洗除油设备，适用于不同长度的链条，可根据链条长度调整两组传输齿轮之间的距离，使之保持绷紧状态，增强了清洗效果，同时，通过电机带动链条转动，并将清洗、烘干一体进行，提高了清洗效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种链条清洗除油设备，包括固定框，所述固定框底部内转动连接有两组丝杆，所述固定框底部一侧通过两组固定板焊接有两组防护罩，所述防护罩内安装有第一电机，所述第一电机的输出轴末端通过联轴器与丝杆一端连接，所述丝杆上螺纹连接有两组螺纹套，两组所述丝杆的螺纹套上方通过第一连杆对称焊接有两组连接板；

所述连接板上焊接有支撑架和支撑板，所述支撑架上焊接有防护罩，所述防护罩内安装有第二电机，所述支撑板上转动连接有转轴，所述转轴上键连接有传输齿轮，所述转轴一端通过联轴器与第二电机输出轴末端连接；

所述固定框外顶部安装有清洗剂存储箱、储水箱和热风机，所述清洗剂存储箱和储水箱分别通过第一出水管和第二出水管与固定框内壁顶部连通，所述热风机通过出风管与固定框内壁顶部连通，所述固定框内壁顶部通过第二连杆对称焊接有两组毛刷。

优选的，所述固定框下表面四角均焊接有支脚，四组所述支脚底部均胶接有第一橡胶套。

优选的，所述固定框上底部两侧对称焊接有把手，两组所述把手上均胶接有第二橡胶套。

优选的，两组所述连接板上表面相邻一侧均焊接有挡板，两组所述挡板上均开设有两组滑槽。

优选的，所述防护罩上开设有散热孔，所述散热孔内嵌设有滤尘网。

优选的，所述固定框底部上表面焊接有设置有收集箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

先通过第一电机调整两组传输齿轮的转轴之间的距离，使之略小于链条总长的一半，把链条穿过滑槽使链条上轴销间的空隙卡接到传输齿轮的锯齿上，再通过第一电机使链条轻微绷紧即完成清洗前的安装工作；清洗时，两组第二电机带动两组传输齿轮顺指针转动，链条随之转动，清洗剂存储箱向其喷洒除油剂、毛刷刷洗、高速水流冲洗、热风机烘干，本实用新型适用于不同长度的链条，可根据链条长度调整两组传输齿轮之间的距离，使之保持绷紧状态，增强了清洗效果，同时，通过电机带动链条转动，并将清洗、烘干一体进行，提高了清洗效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的局部侧视结构示意图；

图3为本实用新型的毛刷侧视结构示意图。

图中：1、固定框；2、丝杆；3、固定板；4、防护罩；5、第一电机；6、螺纹套；7、连接板；8、支撑架；9、支撑板；10、第二电机；11、转轴；12、清洗剂存储箱；13、储水箱；14、热风机；15、第一出水管；16、第二出水管；17、出风管；18、毛刷；19、支脚；20、第一橡胶套；21、把手；22、第二橡胶套；23、挡板；24、滑槽；25、散热孔；26、滤尘网；27、收集箱；28、传输齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种链条清洗除油设备，包括固定框1，为了使固定框1底部远离地面，在固定框1下表面四角均焊接了支脚19，并在四组支脚19底部均胶接了第一橡胶套20，增大了支脚19的放置稳定性，为了方便搬运装置，在固定框1上底部两侧对称焊接了把手21，两组把手21上均胶接有第二橡胶套22，增大了手部抓握摩擦力，固定框1底部内转动连接有两组丝杆2，固定框1底部一侧通过两组固定板3焊接有两组防护罩4，防护罩4内安装有第一电机5，为了方便电机散热，在防护罩4上开设了散热孔25，并在散热孔25内嵌设有滤尘网26，用以阻碍灰尘的进入，第一电机5的输出轴末端通过联轴器与丝杆2一端连接，丝杆2上螺纹连接有两组螺纹套6，两组螺纹套6螺纹方向相反，两组丝杆2的螺纹套6上方通过第一连杆对称焊接有两组连接板7；

连接板7上焊接有支撑架8和支撑板9，支撑架8上焊接有防护罩4，防护罩4内安装有第二电机10，支撑板9上转动连接有转轴11，转轴11上键连接有传输齿轮28，转轴11一端通过联轴器与第二电机10输出轴末端连接，两组传输齿轮28均顺时针转动，为了防止油污和水溅射到连接板7上的设备上，在两组连接板7上表面相邻一侧均焊接了挡板23，并在两组挡板23上均开设有两组滑槽24，两组滑槽24分别对应传输齿轮28的最高点和最低点，从而方便将待清洗链条固定到传输齿轮28上；

固定框1外顶部安装有清洗剂存储箱12、储水箱13和热风机14，清洗剂存储箱12和储水箱13分别通过第一出水管15和第二出水管16与固定框1内壁顶部连通，第二出水管16上安装有高压水泵，提高冲洗效果，热风机14通过出风管17与固定框1内壁顶部连通，固定框1内壁顶部通过第二连杆对称焊接有两组毛刷18，固定框1底部上表面焊接有设置有收集箱27，用以收集油污和水。

工作原理：先通过第一电机5调整两组传输齿轮28的转轴11之间的距离，使之略小于链条总长的一半，把链条穿过滑槽24使链条上轴销间的空隙卡接到传输齿轮28的锯齿上，再通过第一电机5使链条轻微绷紧即完成清洗前的安装工作；清洗时，两组第二电机10带动两组传输齿轮28顺指针转动，链条随之转动，清洗剂存储箱12向其喷洒除油剂、毛刷18刷洗、高速水流冲洗、热风机14烘干，当链条一圈清理完毕时，所有电机停止工作、清洗剂存储箱12与储水箱13停止喷水，热风机14正常工作至链条完全烘干；清洗过程中的油污、水均落入下方的收集箱27内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。