一种集装箱式开纤废水预处理设备的制作方法

本实用新型涉及化纤生产行业废水处理设备领域，具体地说是一种集装箱式开纤废水预处理设备。

背景技术：

面料开纤处理废水主要来源于涤纶等织物生产的碱减量工序。纤维的开纤过程主要是通过碱的水解反应，将纤维表面的聚酯分子链的酯键断裂，形成可溶性缩聚物，不断形成不同聚合度的水解产物从纤维表面析出而溶解于水中，最终形成水溶性的对苯二甲酸钠和乙二醇，从而使纤维细化，增加纤维的可移动性，改善织物手感，提高织物的染色性能与吸湿排汗性。纤维开纤剥离过程是一个复杂的反应过程，发生在聚酯纤维高分子物与氢氧化钠间的多相水解反应，因此开纤的过程也称碱减量处理。开纤废水碱度较大，ph可达12以上，污染物浓度高，cod浓度大多超过30000mg/l，其中钽的贡献约占80%，可生化降解性较差，且开纤废水在印染纺织厂总废水中占据很大的比例，通常占总水量的六分之一左右，如果将开纤废水与其他印染废水混合处理，将会大大增加污水处理构筑物负担，降低污水处理合格率。因此，开纤废水需先进行预处理，降低ph与cod浓度，提高可生化性后，才能与其他污水混合进行后续处理。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种工艺简单、占地面积小、处理效果好、投资成本低、可长期稳定运行的集装箱式开纤废水预处理设备。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供了一种集装箱式开纤废水预处理设备，包括一座集装箱式长方形箱体，箱体内设不锈钢材质的池体，池体内设置隔板，隔板将池体分割为6格加药反应池、2格沉淀池、1格微电解池；所述的加药反应池分别为酸加药反应池、一级pam加药反应池、ph调整池、双氧水加药反应池、碱加药反应池、二级pam加药反应池，所述的加药反应池均设置有双层搅拌装置，所述的加药反应池位于集装箱右侧，沿箱壁顺次连接；所述沉淀池分别为斜管沉淀池与竖流沉淀池；所述微电解池底部安装布水管道与带有止回装置的微孔曝气器，布水管道与斜管沉淀池出水口连接，微孔曝气器通过管道与鼓风机连接；所述斜管沉淀池与微电解池顺次连接位于加药反应池左侧，后接竖流沉淀池；所述竖流沉淀池一侧安装有电控柜。

进一步地，所述加药反应池下方设置有4套加药装置，分别为酸加药装置、pam加药装置、双氧水加药装置、碱加药装置，所述酸加药装置与pam加药装置为单筒三泵式撬装，所述双氧水加药装置与碱加药装置为单桶二泵式撬装，除双氧水加药装置外，其他加药装置桶内均设置有搅拌机。

进一步地，所述电控柜内设plc控制器。

进一步地，所述酸加药反应池、ph调整池与碱加药反应池内设在线ph计。

进一步地，所述酸加药反应池内设在线流量计。

进一步地，所述斜管沉淀池中下部设置有不锈钢材质填料支架，所述填料支架上设pvc斜管填料。

进一步地，所述微电解池设置有铁碳填料。

本实用新型所产生的有益效果是：通过将开纤废水预处理设备集成化，使得占地面积减小，便于移动；池体使用不锈钢材质，安装方便，启动快，且防腐效果较好，减少前期投资成本；处理工艺采用“酸析+微电解+芬顿”的处理方法，较大程度上减少了cod含量，降低了后续生化处理的负荷，提高了废水的可生化性。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

附图2为本实用新型的结构示意图附图1的a-a剖面图。

图中，1、集装箱体，2、酸加药反应池，3、一级pam加药反应池，4、斜管沉淀池、4.1pvc斜管填料，5、双层搅拌装置6、微电解池，6.1、微孔曝气器，6.2、鼓风机，7、ph调整池，8、双氧水加药反应池，9、碱加药反应池，10、二级pam加药反应池，11、竖流沉淀池，11.1、中心导流筒，11.2、出水堰，12、在线ph计，13、酸加药装置，14、pam加药装置，15、双氧水加药装置，16、碱加药装置。

具体实施方式

下面通过具体实施方案结合附图及对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型提供了一种集装箱式开纤废水预处理设备，包括长方形集装箱体1，内设4个加药装置，分别为酸加药装置13、pac加药装置14、双氧水加药装置15、碱加药装置16，污水通过管路进入酸加药反应池2，同时加入配置好的硫酸溶液，将污水ph调节3左右，此ph范围下钽形成难溶性白色沉淀析出。污水自流进入一级pam加药反应池3，前期产生的沉淀在此与pam发生凝聚反应，其尺寸和质量不断变大，沉速不断增加，污水自流进入斜管沉淀池4，沉淀静止一段时间后，上清液自流进入微电解池6。在微电解池中污水同微电解产生的[h]、fe2+发生氧化还原反应，使难生物降解的大分子物质断裂生成易于生物降解的小分子物质，大幅度降低废水cod含量。之后污水自流进入ph调整池7，ph调整池7与酸加药装置13连接，将ph升高的污水重新调节至3左右，然后自流进入双氧水加药反应池8。在此，微电解反应中生成的fe2+与双氧水进行芬顿反应，生成具有强氧化性的[•oh]，将污水中的难以氧化物质进一步氧化。然后自流进入碱加药反应池9，将污水ph调整至中性范围，自流进入二级pam加药反应池10，生成较大的絮体后，自流进入竖流沉淀池11。在竖流沉淀池11中，絮体通过重力沉降作用沉于竖流沉淀池11底部，上清液自流进入后续处理装置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种集装箱式开纤废水预处理设备，其特征在于：其包括一座集装箱式长方形箱体，箱体内设不锈钢材质的池体，池体内设置隔板，隔板将池体分割为6格加药反应池、2格沉淀池、1格微电解池；所述的加药反应池分别为酸加药反应池、一级pam加药反应池、ph调整池、双氧水加药反应池、碱加药反应池、二级pam加药反应池，所述的加药反应池均设置有双层搅拌装置，所述的加药反应池位于集装箱右侧，沿箱壁顺次连接；所述沉淀池分别为斜管沉淀池与竖流沉淀池；所述微电解池底部安装布水管道与带有止回装置的微孔曝气器，布水管道与斜管沉淀池出水口连接，微孔曝气器通过管道与鼓风机连接；所述斜管沉淀池与微电解池顺次连接位于加药反应池左侧，后接竖流沉淀池；所述竖流沉淀池一侧安装有电控柜。

2.根据权利要求1所述的一种集装箱式开纤废水预处理设备，其特征在于，所述加药反应池下方设置有4套加药装置，分别为酸加药装置、pam加药装置、双氧水加药装置、碱加药装置，所述酸加药装置与pam加药装置为单筒三泵式撬装，所述双氧水加药装置与碱加药装置为单桶二泵式撬装，除双氧水加药装置外，其他加药装置桶内均设置有搅拌机。

3.根据权利要求1所述的一种集装箱式开纤废水预处理设备，其特征在于，所述电控柜内设plc控制器。

4.根据权利要求1所述的一种集装箱式开纤废水预处理设备，其特征在于，所述酸加药反应池、ph调整池与碱加药反应池内设在线ph计。

5.根据权利要求1所述的一种集装箱式开纤废水预处理设备，其特征在于，所述酸加药反应池内设在线流量计。

6.根据权利要求1所述的一种集装箱式开纤废水预处理设备，其特征在于，所述斜管沉淀池中下部设置有不锈钢材质填料支架，所述填料支架上设pvc斜管填料。

7.根据权利要求1所述的一种集装箱式开纤废水预处理设备，其特征在于，所述微电解池设置有铁碳填料。

技术总结
本实用新型公开了一种集装箱式开纤废水预处理设备，包括一座集装箱式长方形箱体，箱体内设不锈钢材质的池体，池体内设置隔板，隔板将池体分割为6格加药反应池、2格沉淀池、1格微电解池。本实用新型的有益效果是：通过将开纤废水预处理设备集成化，使得占地面积减小，便于移动；池体使用不锈钢材质，安装方便，启动快，且防腐效果较好，减少前期投资成本；处理工艺采用“酸析+微电解+芬顿”的处理方法，较大程度上减少了COD含量，降低了后续生化处理的负荷，提高了废水的可生化性。

技术研发人员：白晓丽;黄兴伟;马衍文
受保护的技术使用者：青岛世创环境工程有限公司
技术研发日：2019.11.20
技术公布日：2020.10.30