本实用新型涉及净化设备技术领域,具体是一种离子交换机。
背景技术:
环保水性涂料、环保水性漆是随着人们对环保意识的增强和需求,在涂料工业研究领域中开发出的一种以水为主要分散介质的涂料。环保水性涂料、环保水性漆中的“水”的质量在制作环保水性涂料、环保水性漆的过程中起到了关键性作用,直接影响到环保水性涂料、环保水性漆成品的质量。环保水性涂料、环保水性漆并非是自来水,一些环保水性涂料、环保水性漆的生产厂商为了降低行业竞争价格,采用自来水生产环保水性涂料、环保水性漆,自来水中的钙、镁等离子会影响漆液和的稳定性,自来水中还含有细菌微生物,更会影响涂料产品的质量稳定性。这类产品流入市场后并不保证产品的长时的稳定性,使环保水性涂料、环保水性漆的寿命降低。
目前,市场上常见的离子交换设备种类繁多,绝大多数是适用于锅炉、热电站、化工、轻工、纺织、医药、生物、电子、原子能及纯水处理的前道处理,冗长的处理工艺以及高额的设备价格不能适用于做为环保水性涂料、环保水性漆的生产工艺设备。因此,申请人研制了一种离子交换机,用做环保水性涂料、环保水性漆的生产。
技术实现要素:
本实用新型的目的是克服上述问题中的不足之处,提供一种离子交换机,是一种结构简单,工艺流程简化、制造成本低、提高环保水性涂料、环保水性漆产品质量稳定性的离子交换机。
为解决上述问题,本实用新型采用的技术方案是:一种离子交换器,包括壳体,进水装置、再生液入口、再生液分配装置、第一隔板、第一树脂层、第二隔板、第二树脂层、第三隔板、第三树脂层、第四隔板、滤水帽、滤水隔板、出水装置、支座,其特征是:进水装置安装在壳体的顶部,再生液入口安装在壳体的左部,出水装置安装在壳体的底部、支座的上端与壳体底端连接,支座的下端与地面连接,壳体的内部由上之下分别依次安装再生液分配装置、第一隔板、第一树脂层、第二隔板、第二树脂层、第三隔板、第三树脂层、第四隔板、滤水隔板。
进一步地,所述的滤水帽安装在滤水隔板上。
本实用新型的有益效果是:滤除自来水中的钙、镁等离子以及消除菌微生物,提高成品环保水性涂料、环保水性漆的质量和寿命。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型一种离子交换器的结构示意图。
图2是图1中所示的沿a—a线剖的视图。
图3是图1中所示的沿b—b线剖的视图。
图4是图1中所示的沿c—c线剖的视图。
图5是图1中所示的沿d—d线剖的视图。
具体实施方式
由图1-5可知:一种离子交换器,包括壳体1,进水装置2、再生液入口3、再生液分配装置4、第一隔板5、第一树脂层6、第二隔板7、第二树脂层8、第三隔板9、第三树脂层10、第四隔板11、滤水帽12、滤水隔板13、出水装置14、支座15,其特征是:进水装置2安装在壳体1的顶部,再生液入口3安装在壳体1的左部,出水装置14安装在壳体1的底部、支座15的上端与壳体1底端连接,支座15的下端与地面连接,壳体1的内部由上之下分别依次安装再生液分配装置4、第一隔板5、第一树脂层6、第二隔板7、第二树脂层8、第三隔板9、第三树脂层10、第四隔板11、滤水隔板13。
进一步地,所述的滤水帽12安装在滤水隔板13上。
工作时,自来水由进水装置2进入到壳体1内部,自来水分别经过再生液分配装置4、第一隔板5、第一树脂层6、第二隔板7、第二树脂层8、第三隔板9、第三树脂层10、第四隔板11、滤水隔板13,在滤水隔板13上连接的滤水帽将自来水过滤后流入出水装置14,自来水经过出水装置14的处理后出水,再生液入口3定期的向再生液分配装置4中加入再生液。
1.一种离子交换器,包括壳体,进水装置、再生液入口、再生液分配装置、第一隔板、第一树脂层、第二隔板、第二树脂层、第三隔板、第三树脂层、第四隔板、滤水帽、滤水隔板、出水装置、支座,其特征是:进水装置安装在壳体的顶部,再生液入口安装在壳体的左部,出水装置安装在壳体的底部、支座的上端与壳体底端连接,支座的下端与地面连接,壳体的内部由上之下分别依次安装再生液分配装置、第一隔板、第一树脂层、第二隔板、第二树脂层、第三隔板、第三树脂层、第四隔板、滤水隔板。
2.根据权利要求1所述的一种离子交换器,所述的滤水帽,其特征是:所述的滤水帽安装在滤水隔板上。