一种建筑工地用污水废水过滤循环利用装置的制作方法

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种建筑工地用污水废水过滤循环利用装置。

背景技术：

由于建筑工地在项目建设过程中，在一块区域内的施工活动相对独立和封闭，施工围挡范围内会产生大量生活用水的浪费、以及自然雨水的堆积排通不畅。通常建筑工地的用水量较大，同时用过的水通常会直接排放，这种直接排放建筑工地用水的行为，不利于节省水资源。部分建筑工地会采取对同一水体多次使用的方式节省用水。

然而，现有的节省用水方法由于缺乏有效的废水过滤装置，导致现有建筑工地的废水不能循环利用，从而不利于节省水资源。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种建筑工地用污水废水过滤循环利用装置，解决了建筑工地用废水不能循环利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工地用污水废水过滤循环利用装置，包括进水盆，所述进水盆的内部开设有进水口，所述进水盆的底部固定安装有进水通道，所述进水盆的底部固定焊接有支撑杆，所述支撑杆的底部设置有过滤腔，所述过滤腔的内壁固定安装有连接板，所述连接板的一端开设有卡口，所述卡口的内部卡接有过滤板，所述过滤腔的内壁固定安装有卡件，所述连接件的顶部固定安装有筛板，所述过滤腔的底部贯穿连接有导管，所述导管的底部贯穿连接有安装板，所述安装板的内顶部贯穿安装有连接管，所述安装板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端通过转轴连接有搅拌叶，所述安装板的顶部开设有药粉槽，所述药粉槽的底部开设有通孔，所述药粉槽的底部固定连接有药粉筒，所述药粉筒的表面开设有长圆孔，所述安装板的底部固定安装有消毒箱，所述消毒箱的一端贯穿安装有排水管，所述排水管的表面安装有提升泵，所述排水管的表面贯穿安装有水阀，所述药粉槽的内部贯穿安装有药粉泵。

优选的，所述支撑杆与过滤腔的连接部设置有垫片，且进水盆底部的四个端角分别对应设置有一根支撑杆。

优选的，所述卡口的内部与过滤板的一端卡接，且过滤板为倾斜设置并关于连接板的中心线对称。

优选的，所述筛板的顶部与过滤腔的内顶部固定连接，且筛板的表面开设有圆形状开口。

优选的，所述搅拌叶以转轴为中心呈圆周阵列状排布，所述搅拌叶的表面为曲面状。

优选的，所述药粉泵的顶部通过气管固定安装有胶球，所述过滤腔的表面通过活动轴连接有门板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置两个筛板，当水体通过筛板进入过滤板的表面时，筛板表面的圆形开口可对水体中的大颗粒杂质进行过滤，并完成水体的粗过滤，同时两个筛板配合连接板以及过滤腔形成的空间可存储大颗粒杂质，筛板可反复使用，且材料易得，通过设置倾斜的过滤板，可对水体中的小颗粒杂质进行吸附过滤，增强过滤效果，提升水质，通过设置曲面状的搅拌叶，可较平面状的搅拌片增加与水体的接触面积，有利于提升水体与药粉的混合速度，通过进水盆引入到设备内部进行过滤处理，从而形成循环过滤，有利于节约水资源，降低施工成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的完整结构示意图；

图2为本实用新型过滤腔的内部结构图；

图3为本实用新型图2中a的放大图；

图4为本实用新型的部分剖面图。

图中：1进水盆；2进水口；3进水通道；4支撑杆；5过滤腔；6连接板；7卡口；8过滤板；9卡件；10筛板；11导管；12安装板；13连接管；14电机；15搅拌叶；16药粉槽；17通孔；18药粉筒；19长圆孔；20消毒箱；21排水管；22提升泵；23水阀；24药粉泵；25胶球；26门板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种建筑工地用污水废水过滤循环利用装置，包括进水盆1，进水盆1的内部开设有进水口2，进水盆1的底部固定安装有进水通道3，进水盆1的底部固定焊接有支撑杆4，支撑杆4的底部设置有过滤腔5，过滤腔5的内壁固定安装有连接板6，连接板6的一端开设有卡口7，卡口7的内部卡接有过滤板8，过滤腔5的内壁固定安装有卡件9，连接件6的顶部固定安装有筛板10，过滤腔5的底部贯穿连接有导管11，导管11的底部贯穿连接有安装板12，安装板12的内顶部贯穿安装有连接管13，安装板12的顶部固定安装有电机14，电机14的输出端通过转轴连接有搅拌叶15，安装板12的顶部开设有药粉槽16，药粉槽16的底部开设有通孔17，药粉槽16的底部固定连接有药粉筒18，药粉筒18的表面开设有长圆孔19，安装板12的底部固定安装有消毒箱20，消毒箱20的一端贯穿安装有排水管21，排水管21的表面安装有提升泵22，排水管21的表面贯穿安装有水阀23，药粉槽16的内部贯穿安装有药粉泵24。

本实施例中，通过设置进水盆1，可通过进水盆1内部的进水口2配合进水通道3往过滤腔5的内部添加带过滤的水体，通过设置两个筛板10，当水体通过筛板10进入过滤板8的表面时，筛板10表面的圆形开口可对水体中的大颗粒杂质进行过滤，完成水体的粗过滤，同时两个筛板10配合连接板6以及过滤腔5形成的空间可存储大颗粒杂质，通过设置倾斜的过滤板8，可对水体中的小颗粒杂质进行吸附过滤，过滤后的水体经过导管11进入连接管13的内部并下落到消毒箱20的内部，通过挤压胶球25，将药粉泵24内部的消毒粉末通过药粉槽16顶部的通孔17撒入药粉筒18中，药粉筒18通过表面的长圆孔19可使消毒粉与水体接触，通过电机14与外部电源电性连接，电机14可带动搅拌叶15旋转，曲面状的搅拌叶可较平面状的搅拌片增加与水体的接触面积，有利于提升水体与药粉的混合速度，经过消毒后的水体可在提升泵22的作用下被引入排水管21的内部，通过打开水阀23可将处理后的水体排出设备外部，同时，使用后的水体可再次进入进水盆1中，通过进水盆1引入到设备内部进行过滤处理，从而形成循环过滤，有利于节约水资源，降低施工成本。

具体的，支撑杆4与过滤腔5的连接部设置有垫片，且进水盆1底部的四个端角分别对应设置有一根支撑杆4，通过设置四个支撑杆4，可分散进水通道3收到的水体压力，从而延长进水通道3的使用寿命。

具体的，卡口9的内部与过滤板8的一端卡接，且过滤板8为倾斜设置并关于连接板6的中心线对称，通过设置倾斜的过滤板8，可防止杂质在过滤板8的表面过多累计，同时防止堵塞过滤板8的吸附孔。

具体的，筛板10的顶部与过滤腔5的内顶部固定连接，且筛板10的表面开设有圆形状开口，通过筛板10的顶部与过滤腔5的内顶部固定连接，可防止大颗粒杂质与过滤板8接触。

具体的，搅拌叶15以转轴为中心呈圆周阵列状排布，搅拌叶15的表面为曲面状，通过设置曲面状的搅拌叶可较平面状的搅拌片增加与水体的接触面积，有利于提升水体与药粉的混合速度。

具体的，药粉泵24的顶部通过气管固定安装有胶球25，过滤腔5的表面通过活动轴连接有门板26，通过挤压胶球25可增加药粉泵24内部的气压，从而将药粉通过药粉泵24底部开设的开口吹入药粉槽16的内部，通过打开门板26，可对筛板10之间存储的大颗粒杂质进行清理。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，待过滤的水体通过进水盆1内部的进水口2进入进水通道3中，并进一步经过进水通道3进入过滤腔5的内部，水体通过筛板10表面的通孔流入过滤板8的表面，同时，筛板10表面的圆形开口可对水体中的大颗粒杂质进行过滤，倾斜的过滤板8，可对水体中的小颗粒杂质进行吸附过滤，过滤后的水体经过导管11进入连接管13的内部并下落到消毒箱20的内部，通过挤压胶球25，将药粉泵24内部的消毒粉末通过药粉槽16顶部的通孔17撒入药粉筒18中，药粉筒18通过表面的长圆孔19可使消毒粉与水体接触，通过电机14与外部电源电性连接，电机14可带动搅拌叶15旋转搅拌，通过提升泵22与外部电源电性连接，经过消毒后的水体可在提升泵22的作用下被引入排水管21的内部，通过打开水阀23可将处理后的水体排出设备外部，同时，使用后的水体可再次进入进水盆1中，通过进水盆1引入到设备内部进行过滤处理，从而形成循环过滤。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。