一种用于酿酒中的多功能CIP自控系统的制作方法

本实用新型涉及酿酒技术领域，具体为一种用于酿酒中的多功能cip自控系统。

背景技术：

cip清洗即不分解生产设备，又可用简单操作方法安全自动的清洗系统，几乎被引进到所有的食品、饮料及制药等工厂。cip清洗不仅能清洗机器，而且还能控制微生物，因而cip系统的应用比较广泛，在酿酒行业中也经常需要使用到cip系统来对一些罐子或管道进行清洗。现有的清洗装置在使用时，通过喷头对装置的内部进行喷淋，然后达到清洗的目的，在清理完成之后，喷头仍然暴露在罐子的内部，装置在进行工作时，会有一部分污渍吸附在喷头的表面，时间较长时容易导致装置喷头的表面出现堵塞，为此我们提出了一种用于酿酒中的多功能cip自控系统。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于酿酒中的多功能cip自控系统，具备可以防止装置在工作时一些污渍吸附在喷头的表面造成堵塞的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供如下技术方案：一种用于酿酒中的多功能cip自控系统，包括底座、储水罐、清洗罐和控制箱，所述储水罐的底部与底座的顶部固定连接，所述清洗罐的底部与底座顶部的右侧固定连接，所述控制箱的底部与底座顶部的左侧固定连接，所述清洗罐的内部设有固定板、导流板、喷头、隔板和转动杆，所述固定板的侧表面与清洗罐侧面内壁的顶部固定连接，所述固定板的内部开设有导流孔，所述导流孔位于喷头的正下方，所述导流板的顶部与清洗罐的内顶壁固定连接，所述喷头的顶部与导流板的底部固定连通，所述隔板的底部与固定板的顶部转动连接，所述转动杆的底端与固定板的顶部转动连接，所述转动杆的顶端依次贯穿隔板和清洗罐的内顶壁并延伸到清洗罐的顶部，所述转动杆的顶端固定连接有转动把手。

优选的，所述储水罐和清洗罐的底部均通过支撑腿与底座的顶部固定连接，且清洗罐位于储水罐的右侧。

优选的，所述储水罐与清洗罐之间设有支撑板，所述支撑板的左右两侧分别与储水罐和清洗罐相对一侧的顶部固定连接。

优选的，所述支撑板的顶部设有输水泵，所述输水泵固定安装在支撑板的顶部，所述输水泵的左侧通过水管与储水罐的内部连通，所述输水泵的右端通过水管与清洗罐的顶部连通。

优选的，所述清洗罐的内部设有电机、旋转轴和搅动板，所述清洗罐的底部开设有电机槽，所述电机的外表面与电机槽的内部固定连接，所述旋转轴的底端与清洗罐的内底壁活动连接，且旋转轴的底端与电机的输出轴固定连接，所述搅动板的一侧与旋转轴的侧表面固定连接。

优选的，所述隔板的内部开设有通孔，所述通孔的位置和大小均与导流孔相适配。

优选的，所述隔板的内部开设有弧形槽，所述固定板的顶部固定连接有限位杆，所述弧形槽的内部与限位杆的侧表面活动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于酿酒中的多功能cip自控系统，具备以下有益效果：

1、该用于酿酒中的多功能cip自控系统，通过输水泵可以将储水罐内部的水输送到清洗罐的内部，然后进入到导流板的内部并通过喷头喷出对清洗罐的内部进行清洗，当装置清洗完成之后，通过旋转转动把手，可以带动转动杆进行旋转，然后带动隔板进行转动，使得隔板内部的通孔与固定板内部导流孔的位置错开，通过隔板对装置的内部进行隔挡，防止装置内部的一些污渍对喷头的表面造成堵塞。

2、该用于酿酒中的多功能cip自控系统，通过设置有电机、旋转轴和搅动板，装置在进行清洗的过程中，可以通过电机带动旋转轴和搅动板进行转动，通过搅动板带动装置内部的液体进行流动，通过液体在清洗罐的内部流动对罐子的内壁进行清洗，再结合喷头的喷淋作用，使得装置在使用时的清洗效果达到更好。

3、该用于酿酒中的多功能cip自控系统，通过cip系统的控制，可以先对装置的内部进行预冲洗，然后再采用热冲洗和酸洗的方式来对装置的内部进一步进行冲洗，使得装置在使用时的清洗效果达到更好。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为本实用新型清洗罐的一种剖视结构示意图；

图3为本实用新型隔板的一种结构示意图；

图4为本实用新型cip清洗的一种工艺流程图。

其中：1、底座；2、储水罐；3、清洗罐；4、控制箱；5、支撑腿；6、支撑板；7、输水泵；8、水管；9、电机；10、旋转轴；11、搅动板；12、固定板；13、导流孔；14、导流板；15、喷头；16、隔板；17、转动杆；18、转动把手；19、通孔；20、弧形槽；21、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，一种用于酿酒中的多功能cip自控系统，包括底座1、储水罐2、清洗罐3和控制箱4，储水罐2的底部与底座1的顶部固定连接，储水罐2的内部设置有加热装置，可以对罐子内部的水进行加热，清洗罐3的底部与底座1顶部的右侧固定连接，清洗罐3的右侧设置有酸碱液投放口，可以对装置的内部进行酸洗或碱洗，储水罐2和清洗罐3的底部均通过支撑腿5与底座1的顶部固定连接，且清洗罐3位于储水罐2的右侧，储水罐2与清洗罐3之间设有支撑板6，支撑板6的左右两侧分别与储水罐2和清洗罐3相对一侧的顶部固定连接，支撑板6的顶部设有输水泵7，输水泵7固定安装在支撑板6的顶部，输水泵7的左侧通过水管8与储水罐2的内部连通，输水泵7的右端通过水管8与清洗罐3的顶部连通，清洗罐3的内部设有电机9、旋转轴10和搅动板11，清洗罐3的底部开设有电机槽，电机9的外表面与电机槽的内部固定连接，旋转轴10的底端与清洗罐3的内底壁活动连接，且旋转轴10的底端与电机9的输出轴固定连接，搅动板11的一侧与旋转轴10的侧表面固定连接，控制箱4的底部与底座1顶部的左侧固定连接，控制箱4通过导线与储水罐2和输水泵7连接，清洗罐3的内部设有固定板12、导流板14、喷头15、隔板16和转动杆17，固定板12的侧表面与清洗罐3侧面内壁的顶部固定连接，固定板12的内部开设有导流孔13，导流孔13位于喷头15的正下方，导流板14的顶部与清洗罐3的内顶壁固定连接，喷头15的顶部与导流板14的底部固定连通，隔板16的底部与固定板12的顶部转动连接，转动杆17的底端与固定板12的顶部转动连接，转动杆17的顶端依次贯穿隔板16和清洗罐3的内顶壁并延伸到清洗罐3的顶部，转动杆17的顶端固定连接有转动把手18，述隔板16的内部开设有通孔19，通孔19的位置和大小均与导流孔13相适配，隔板16的内部开设有弧形槽20，固定板12的顶部固定连接有限位杆21，弧形槽20的内部与限位杆21的侧表面活动连接。

在使用时，通过输水泵7将储水罐2内部的水输送到清洗罐3的内部，然后进入到导流板14的内部并通过喷头15喷出对清洗罐3的内部进行清洗，当装置清洗完成之后，通过旋转转动把手18，可以带动转动杆17进行旋转，然后带动隔板16进行转动，使得隔板16内部的通孔19与固定板12内部导流孔13的位置错开，通过隔板16对装置的内部进行隔挡，防止装置内部的一些污渍对喷头15的表面造成堵塞，装置在进行清洗的过程中，通过电机9带动旋转轴10和搅动板11进行转动，通过搅动板11带动装置内部的液体进行流动，通过液体在清洗罐3的内部流动对罐子的内壁进行清洗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。