一种计算机内部元器件铜粉回收设备的制作方法

本实用新型涉及计算机设备回收技术领域，具体为一种计算机内部元器件铜粉回收设备。

背景技术：

计算机俗称电脑，是现代一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能。是能够按照程序运行，自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备，由硬件系统和软件系统所组成，没有安装任何软件的计算机称为裸机。可分为超级计算机、工业控制计算机、网络计算机、个人计算机、嵌入式计算机五类，较先进的计算机有生物计算机、光子计算机、量子计算机等。

现有技术中计算机报废后，内部的元器件中含有大量可回收的铜粉，直接丢弃或报废会导致资源浪费，综上所述，本申请现提出一种计算机内部元器件铜粉回收设备来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种计算机内部元器件铜粉回收设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种计算机内部元器件铜粉回收设备，包括装置主体、回收机构和刮粉机构，所述装置主体包括回收箱体、上料口、支脚和集粉槽，所述支脚设置在回收箱体下端面，所述上料口开设于回收箱体上表面，所述集粉槽设置在回收箱体内底部，还包括安装架，所述安装架通过第一弹簧连接在安装座上，所述安装座设置在回收箱体内壁，所述刮粉机构包括电动机、第一辊轴、第二辊轴、第二刷丝和第一刷丝，所述第一辊轴通过第一传动轴转动连接在回收箱体内部，所述第二辊轴并列于第一辊轴通过第二传动轴转动连接在回收箱体内部，所述第一传动轴通过传动带与第二传动轴传动连接，所述电动机的输出端于第一传动轴传动连接，所述第一刷丝包裹于第一辊轴外表面，所述第二刷丝包裹于第二辊轴外表面，所述回收机构包括凸轮、传动球、传动杆、导套、敲击锤和第二弹簧，所述凸轮转动连接在回收箱体内部，所述凸轮与电动机的输出端传动连接，所述导套固定在回收箱体内部，所述传动杆的一段位于导套内部，所述传动杆顶端设置有传动球，所述传动杆底部设置有敲击锤，所述传动球与凸轮的工作面往复接触，所述敲击锤通过第二弹簧与导套紧密连接。

优选的，所述支脚设有四个，四个所述支脚分别设置在回收箱体下端面四个棱角处。

优选的，所述上料口内部设置有两个导向轮。

优选的，所述第一刷丝和第二刷丝均与元器件相抵接。

优选的，所述回收箱体前端面铰接有箱门，且箱门上设置有透明观察窗。

优选的，所述传动杆运动的距离大于敲击锤到安装架之间的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电动机、第一辊轴、第二辊轴、第二刷丝和第一刷丝，将元器件表面的铜粉进行刮除操作；本实用新型通过凸轮、传动球、传动杆、导套、敲击锤和第二弹簧，通过使过滤网震动，使铜粉掉落至集粉槽内部，防止铜粉残留在过滤网上，便于对铜粉的收集。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中刮粉机构的结构示意图；

图3为本实用新型中回收机构的结构示意图。

附图标记中：1.回收箱体；2.回收机构；3.刮粉机构；4.导向轮；5.上料口；6.过滤网；7.安装架；8.第一弹簧；9.安装座；10.支脚；11.集粉槽；21.凸轮；22.传动球；23.传动杆；24.导套；25.敲击锤；26.第二弹簧；31.电动机；32.第一传动轴；33.第一辊轴；34.第二辊轴；35.第二刷丝；36.第二传动轴；37.第一刷丝；38.传动带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种计算机内部元器件铜粉回收设备，包括装置主体、回收机构2和刮粉机构3，装置主体包括回收箱体1、上料口5、支脚10和集粉槽11，支脚10设置在回收箱体1下端面，上料口5开设于回收箱体1上表面，集粉槽11设置在回收箱体1内底部，还包括安装架7，安装架7通过第一弹簧8连接在安装座9上，安装座9设置在回收箱体1内壁，刮粉机构3包括电动机31、第一辊轴33、第二辊轴34、第二刷丝35和第一刷丝37，第一辊轴33通过第一传动轴32转动连接在回收箱体1内部，第二辊轴34并列于第一辊轴33通过第二传动轴36转动连接在回收箱体1内部，第一传动轴32通过传动带38与第二传动轴36传动连接，电动机31的输出端于第一传动轴32传动连接，第一刷丝37包裹于第一辊轴33外表面，第二刷丝35包裹于第二辊轴34外表面，回收机构2包括凸轮21、传动球22、传动杆23、导套24、敲击锤25和第二弹簧26，凸轮21转动连接在回收箱体1内部，凸轮21与电动机31的输出端传动连接，导套24固定在回收箱体1内部，传动杆23的一段位于导套24内部，传动杆23顶端设置有传动球22，传动杆23底部设置有敲击锤25，传动球22与凸轮21的工作面往复接触，敲击锤25通过第二弹簧26与导套24紧密连接。

支脚10设有四个，四个支脚10分别设置在回收箱体1下端面四个棱角处。

上料口5内部设置有两个导向轮4。

第一刷丝37和第二刷丝35均与元器件相抵接。

回收箱体1前端面铰接有箱门，且箱门上设置有透明观察窗。

传动杆23运动的距离大于敲击锤25到安装架7之间的距离。

本实用新型在工作时：将元器件从上料口5投入回收箱体1内部，运行电动机31，电动机31的输出端转动带动第一传动轴32转动，第一传动轴32通过传动带38带动第二传动轴36转动，第一传动轴32带动第一辊轴33转动，第二传动轴36带动第二辊轴34转动，第一辊轴33和第二辊轴34带动第一刷丝37和第二刷丝35同向转动，对元器件产生搓撕力，对元器件进行刮粉操作，刮下的粉向下掉落，并进入集粉槽11内部储存，元器件会掉落至过滤网上。

电动机31的输出端转动带动凸轮21转动，凸轮21的工作面与传动球22往复接触，当凸轮21通过传动球22带动传动杆23在导套24内部向下移动，传动杆23带动敲击锤25向下移动，敲击锤25对安装架7进行冲击，安装架7通过第一弹簧8进行震动，带动过滤网震动，过滤网震动将残留在过滤网上表面的铜粉震落至集粉槽11内部，当传动球22失去压力，第二弹簧26拉动敲击锤25向上移动，由此往复，使过滤网重复震动，进行全面的铜粉收集。

本实用新型通过电动机31、第一辊轴33、第二辊轴34、第二刷丝35和第一刷丝37，将元器件表面的铜粉进行刮除操作；本实用新型通过凸轮21、传动球22、传动杆23、导套24、敲击锤25和第二弹簧26，通过使过滤网震动，使铜粉掉落至集粉槽11内部，防止铜粉残留在过滤网上，便于对铜粉的收集。

进而解决了现有技术中计算机报废后，内部的元器件中含有大量可回收的铜粉，直接丢弃或报废会导致资源浪费的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。