一种高压清洗机新型开关减震系统的制作方法

文档序号:22571375发布日期:2020-10-20 12:55阅读:84来源:国知局
一种高压清洗机新型开关减震系统的制作方法

本实用新型涉及到清洗机技术领域,尤其涉及到一种高压清洗机新型开关减震系统。



背景技术:

传统的高压清洗机,水枪关闭实现机器停机是通过溢流阀和微动开关的配合来实现的;当水枪关闭,系统内部压力升高,溢流阀杆运动,通过滑块传递,按动微动开关,实现断电停机;

而传统的高压清洗机中,溢流阀杆动作的时候,速度非常快,会导致滑块以非常高的速度冲击到微动开关的按钮上,造成微动开关震动、冲击,影响微动开关的使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种高压清洗机新型开关减震系统,用于解决上述技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下:

一种高压清洗机新型开关减震系统,包括设置在高压清洗机上的溢流阀,还包括溢流阀杆、微动开关盒、微动开关、滑块、减震弹簧;

所述微动开关盒内设有所述微动开关、所述滑块和所述减震弹簧,所述滑块位于所述微动开关的上侧,所述减震弹簧设置在所述微动开关的下侧,且所述减震弹簧的下端与所述微动开关盒的下侧内壁连接,所述溢流阀杆的一端与所述溢流阀连接,所述溢流阀杆的另一端延伸至所述微动开关盒内并与所述滑块的一侧的上端相抵。

作为优选,所述微动开关的一侧的上端设有按钮,所述按钮与所述滑块相正对。

作为进一步的优选,还包括一销钉,所述微动开关的另一侧的上端的夹角部通过一所述销钉固定在所述微动开关盒内。

作为优选,所述滑块的一侧的上端设有弧形倒角结构,所述溢流阀杆的另一端与所述弧形倒角结构相抵。

作为优选,所述微动开关盒的一侧的上端向上凸起形成一凸起部,所述微动开关盒与所述凸起部为一体式结构,所述凸起部的内部为中空结构,所述凸起部的内部与所述微动开关盒的内部连通,且所述滑块位于所述凸起部内,所述溢流阀杆的另一端延伸至所述凸起部内。

作为进一步的优选,所述凸起部的横向长度小于所述微动开关的横向长度。

上述技术方案具有如下优点或有益效果:

本实用新型中,微动开关通过一个销钉固定在微动开关盒内,使得微动开关受力时可以围绕销钉转动,而在微动开关的底部设置减震弹簧,可以吸收微动开关的传递来的动能,实现对微动开关的缓冲、减震功能,能够保护微动开关,延长微动开关的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型高压清洗机新型开关减震系统的结构示意图。

图中:1、溢流阀;2、溢流阀杆;3、微动开关盒;4、微动开关;5、滑块;6、减震弹簧;7、按钮;8、销钉;9、弧形倒角结构;10、凸起部。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。

图1是本实用新型高压清洗机新型开关减震系统的结构示意图,请参见图1所示,示出了一种较佳的实施例,示出的一种高压清洗机新型开关减震系统,包括设置在高压清洗机上的溢流阀1,还包括溢流阀杆2、微动开关盒3、微动开关4、滑块5、减震弹簧6。

微动开关盒3内设有微动开关4、滑块5和减震弹簧6,滑块5位于微动开关4的上侧,减震弹簧6设置在微动开关4的下侧,且减震弹簧6的下端与微动开关盒3的下侧内壁连接,溢流阀杆2的一端与溢流阀1连接,溢流阀杆2的另一端延伸至微动开关盒3内并与滑块5的一侧的上端相抵。本实施例中,如图1所示,减震弹簧6的上端与微动开关4的下端之间设有间隙,当水枪关闭时,系统内部压力升高,溢流阀杆2推动滑块5向下移动,此时滑块5与微动开关4相抵,带动微动开关4向下移动,使得微动开关4的下端与减震弹簧6的上端相抵,吸收微动开关4的动能,实现对微动开关4的减震功能,能够实现对微动开关4的保护,延长微动开关4的使用寿命。

进一步,作为一种较佳的实施方式,微动开关4的一侧的上端设有按钮7,按钮7与滑块5相正对。

进一步,作为一种较佳的实施方式,高压清洗机新型开关减震系统还包括一销钉8,微动开关4的另一侧的上端的夹角部通过一销钉8固定在微动开关盒3内。如图1所示,当滑块5向下挤压按钮7时,微动开关4围绕销钉8转动,使得微动开关4的一侧的下端与减震弹簧6的上端相抵,防止微动开关4发生振动。

进一步,作为一种较佳的实施方式,滑块5的一侧的上端设有弧形倒角结构9,溢流阀杆2的另一端与弧形倒角结构9相抵。如图1所示,溢流阀杆2的另一端的外缘设有弧形倒角。本实施例中,滑块5上设置弧形倒角结构9,方便溢流阀杆2推动滑块5。

进一步,作为一种较佳的实施方式,微动开关盒3的一侧的上端向上凸起形成一凸起部10,微动开关盒3与凸起部10为一体式结构,凸起部10的内部为中空结构,凸起部10的内部与微动开关盒3的内部连通,且滑块5位于凸起部10内,溢流阀杆2的另一端延伸至凸起部10内。

进一步,作为一种较佳的实施方式,凸起部10的横向长度小于微动开关4的横向长度。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。



技术特征:

1.一种高压清洗机新型开关减震系统,包括设置在高压清洗机上的溢流阀,其特征在于,还包括溢流阀杆、微动开关盒、微动开关、滑块、减震弹簧;

所述微动开关盒内设有所述微动开关、所述滑块和所述减震弹簧,所述滑块位于所述微动开关的上侧,所述减震弹簧设置在所述微动开关的下侧,且所述减震弹簧的下端与所述微动开关盒的下侧内壁连接,所述溢流阀杆的一端与所述溢流阀连接,所述溢流阀杆的另一端延伸至所述微动开关盒内并与所述滑块的一侧的上端相抵。

2.如权利要求1所述的高压清洗机新型开关减震系统,其特征在于,所述微动开关的一侧的上端设有按钮,所述按钮与所述滑块相正对。

3.如权利要求2所述的高压清洗机新型开关减震系统,其特征在于,还包括一销钉,所述微动开关的另一侧的上端的夹角部通过一所述销钉固定在所述微动开关盒内。

4.如权利要求1所述的高压清洗机新型开关减震系统,其特征在于,所述滑块的一侧的上端设有弧形倒角结构,所述溢流阀杆的另一端与所述弧形倒角结构相抵。

5.如权利要求1所述的高压清洗机新型开关减震系统,其特征在于,所述微动开关盒的一侧的上端向上凸起形成一凸起部,所述微动开关盒与所述凸起部为一体式结构,所述凸起部的内部为中空结构,所述凸起部的内部与所述微动开关盒的内部连通,且所述滑块位于所述凸起部内,所述溢流阀杆的另一端延伸至所述凸起部内。

6.如权利要求5所述的高压清洗机新型开关减震系统,其特征在于,所述凸起部的横向长度小于所述微动开关的横向长度。


技术总结
本实用新型公开了一种高压清洗机新型开关减震系统,涉及到清洗机技术领域,包括设置在高压清洗机上的溢流阀,还包括溢流阀杆、微动开关盒、微动开关、滑块、减震弹簧,微动开关盒内设有微动开关、滑块和减震弹簧,滑块位于微动开关的上侧,减震弹簧设置在微动开关的下侧,且减震弹簧的下端与微动开关盒的下侧内壁连接,溢流阀杆的一端与溢流阀连接,溢流阀杆的另一端延伸至微动开关盒内并与滑块的一侧的上端相抵。实现对微动开关的缓冲、减震功能,能够保护微动开关,延长微动开关的使用寿命。

技术研发人员:艾伦·桑德
受保护的技术使用者:艾纶锐祈清洁设备(上海)有限公司
技术研发日:2019.12.10
技术公布日:2020.10.20
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