高压清洗的制造方法
【专利摘要】一种高压清洗机，包括水箱、高压泵、储能器以及吹灰器，水箱通过进水管与高压泵相连，进水管的进水端设有过滤器，高压泵通过出水管与储能器的进水相连，储能器的出水端与吹灰器相连，其技术要点是：所述进水管上分别设有低压开关、进水管压力表、软连接，出水管上分别设有安全阀、出水管压力表、出水管软连接；高压泵上设有流量计、压力变送器和温度变送器，流量计、压力变送器和温度变送器的信号输出端与PLC的信号输入端相连，PLC的信号输出端分别与上位机、变频器、给水泵和低压开关相连，变频器的信号输出端与高压泵相连。从根本上解决了上述问题。其具有结构简单、清洗成本低、环保节能、使用方便等优点。
【专利说明】高压清洗机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及高压清洗设备领域，具体说是一种高压清洗机，其主要适用于金属元件电镀、涂漆、真空镀膜等精加工之前的清洗、工业管道和工业容器的清洗等。
【背景技术】
[0002]高压清洗机，是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器。它能将污垢剥离、冲走，达到清洗物体表面的目的。高压射流介质是自来水，在清洗过程中无需添加任何化学药品；清洗管道及热交换器等设备时，能将管内外结垢物和堵塞物全部除净，从而实现高质量清洗；由于不使用酸碱等腐蚀剂，无化学腐蚀；利用高压水射流仅剥离粘结物不会破坏金属表面结构、无腐蚀性射流的冲刷及清磨等作用，可立即将垢物打碎冲走。
[0003]但是，现有的高压清洗机存在以下缺陷:高压清洗机的高压泵由于噪音问题，需要设置在室外，并经常处于无人看护的状态。在冬季，管路、清洗机泵头易上冻，导致高压泵压力过高而损坏。高压泵压力过低时(供水不足)，会导致设备发生剧烈震动而使设备损坏；设备长期处于运转状态(8h以上)，一旦忘记润滑保养，则会导致轴瓦损坏，发生爆轴现象，进而损坏设备；现有技术中主要依靠溢流阀调压，但溢流阀的用水量通常为6(Tl00L/min，浪费了水资源，提高了清洗成本。为此，需要对现有的高压清洗机进行改进。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种高压清洗机，从根本上解决了上述问题。其具有结构简单、清洗成本低、环保节能、使用方便等优点。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是:该高压清洗机，包括水箱、高压泵、储能器以及吹灰器，水箱通过进水管与高压泵相连，进水管的进水端设有过滤器，高压泵通过出水管与储能器的进水相连，储能器的出水端与吹灰器相连，其技术要点是:所述进水管上分别设有低压开关、进水管压力表、软连接，出水管上分别设有安全阀、出水管压力表、出水管软连接；高压泵上设有流量计、压力变送器和温度变送器，流量计、压力变送器和温度变送器的信号输出端与PLC的信号输入端相连，PLC的信号输出端分别与上位机、变频器、给水泵和低压开关相连，变频器的信号输出端与高压泵相连。
[0006]所述PLC设置在控制柜内。
[0007]所述上位机内设有报警电路。
[0008]本实用新型具有的优点及积极的技术效果是:可将PLC设置在控制柜内，保证PLC在安全稳定的条件下工作。通过在上位机(如计算机)预装控制及监控系统，对装置整体参数进行实时监控。高压泵上的流量计、压力变送器和温度变送器将相应的参数转化为电压信号输入到PLC中，PLC根据信号的强度做出相应，发送出相应的电流信号，以控制变频器、报警电路、低压开关、给水泵做出相应，其中变频器可控制高压泵电机的转数，不仅满足设备使用需求，同时节约了水资源。解决了现有高压清洗机中手动调压，节能效果不理想的问题。手动调压时的电机功率为15MPa时，电流达95A，而使用本实用新型的结构后，在同等电机功率时，电流降为80A，节能效果显著。通过上位机或手动点击PLC控制柜上的按钮，可实现高压泵、给水泵的加压、降压、停机等操作，控制方便、维护简单，节省了大量的人力和物力。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0010]图1为本实用新型的管路结构示意图；
[0011]图2为本实用新型的电路原理框图。
[0012]图中序号说明:1过滤器、2低压开关、3进水管压力表、4进水管软连接、5高压泵、6压力变送器、7安全阀、8出水管压力表、9出水管软连接、10蓄能器、11吹灰器、12吹灰器。
【具体实施方式】
[0013]根据图f 2详细说明本实用新型的具体结构。该高压清洗机包括水箱、高压泵5、储能器10以及吹灰器12，水箱通过进水管与高压泵5相连，进水管的进水端设有过滤器1，高压泵5通过出水管与储能器的进水相连，储能器的出水端与吹灰器相连。进水管上分别设有低压开关2、进水管压力表3、进水管软连接4，出水管上分别设有安全阀7、出水管压力表8、出水管软连接9。高压泵5上设有流量计、压力变送器和温度变送器，变送器与相应的传感器相连(图中未示出)，流量计、压力变送器和温度变送器的信号输出端与PLC的信号输入端相连，PLC设置在控制柜内，PLC的信号输出端分别与上位机(如预装监控系统的计算机、笔记本)、变频器、给水泵和低压开关相连，变频器的信号输出端与高压泵5相连。上位机内可设置报警电路，该报警电路可以为与PLC相连的带有声光报警组件的具体电路(该电路属于现有技术，不再详细陈述)，也可以是安装于上位机内的报警程序，根据相应的信号作出相应的报警提示，依靠上位机的显示屏与扬声器进行报警。温控系统设置低温、高温报警停机可避免设备损坏，保证人员和设备的安全。低压开关，防止进水量偏低导致设备及管路震动而损坏。设备现场无人看护，当泵运行超过额定压力，高压报警停机，防止设备损坏。
[0014]采用西门子S7-200PLC作为逻辑控制核心和高压水泵驱动装置来控制高压水泵电机，从而实现高压水泵系统的控制。控制系统既有控制柜门上的按钮、指示灯操作系统，又有上位机控制监视画面，其中，上位机监视画面还可实现高压水压力、高压水泵电动机电流、高压水流量、高压水泵温度等信号的历史趋势曲线，从而进行高压水系统的压力、流量、温度分析，更好地实现高压水的压力控制。西门子S7-200PLC由于其运行可靠、故障率低、操作容易、极高的性价比等优势，而被广泛应用于各行各业的自动化控制领域。近年来，在青溪电厂设备的自动化改造中应用也十分普遍。如该厂的排水系统、油压装置系统、事故闸门系统、低压气系统和门机控制系统等都采用西门子S7-200系列可编程控制器，并取得很好的效果，有力地保证了上述各重要辅助设备的安全可靠运行。
[0015]工作过程如下:通过上位机或PLC控制柜启动给水泵和高压泵，清洗用水由水箱流经过滤器、低压开关、流量计、进水管压力表进入高压泵，流量计将进水管内的流量信息通过变送器转化为电压信号反馈给PLC，PLC通过将该数值进行判断是否为流量不足的情况，若为流量不足则发出信号关闭低压开关，同时启动给水泵进行补水；若流量充足则不作出反馈。高压泵全速运转，将水依次经过安全阀、出水压力表泵入储能器中。若出水管管路发生故障，会导致高压泵过热或压力升高超过上限值，此时PLC控制柜则会控制高压泵电机降低转速或停机以防止损坏。而正常使用时，压力与温度变送器实时将高压泵的运转情况反馈给PLC控制柜，PLC控制柜根据事先设定的参数值对变频器做出相应的控制，变频器进一步控制高压泵的转速，实现了自动调节高压泵转速，节流节能的目的。
[0016]需要说明的是，本实用新型中的PLC控制虽然涉及了软件控制，但是对于本领域技术人员来说，该控制软件已被现有文献所公开，并不是本实用新型所要保护的内容。例如，对于温控系统(由高压泵、温度传感器、温度变送器、PLC、报警电路构成)，如公开文献《组态王和西门子S7-200PLC在双储液罐水位、温度自动控制系统中的应用》一文中明确记载了一种双储液罐自动控制系统，其也是采用西门子S7-200PLC作为逻辑控制核心，温度传感器采用PT100的热敏电阻，温度变送器把PT100测得的微弱温度信号进行放大，并转换成f5V的电压信号，送入西门子S7-200PLC进行PID运算，得出温度偏差，然后再将温度的偏差信号转换成Γ20πιΑ的电流信号进行输出，控制电动调节阀的开度大小，从而控制蒸汽的进入量，进而控制温度的高低。压力传感器检测上储液罐的水位高低，压力变送器把压力传感器检测到的微弱液位信号进行放大并转换成f5V的电压信号，在送入西门子S7-200PLC进行PID运算，得出偏差，然后再将偏差信号转换成Γ20πιΑ的电流信号进行输出，从而控制电动调节阀的开度大小，控制上储液罐水位的高低，并公开了 PID控制算法。
【权利要求】
1.一种高压清洗机，包括水箱、高压泵、储能器以及吹灰器，水箱通过进水管与高压泵相连，进水管的进水端设有过滤器，高压泵通过出水管与储能器的进水相连，储能器的出水端与吹灰器相连，其特征在于:所述进水管上分别设有低压开关、进水管压力表、软连接，出水管上分别设有安全阀、出水管压力表、出水管软连接；高压泵上设有流量计、压力变送器和温度变送器，流量计、压力变送器和温度变送器的信号输出端与PLC的信号输入端相连，PLC的信号输出端分别与上位机、变频器、给水泵和低压开关相连，变频器的信号输出端与高压泵相连。
2.根据权利要求1所述的高压清洗机，其特征在于:所述PLC设置在控制柜内。
3.根据权利要求1或2所述的高压清洗机，其特征在于:所述上位机内设有报警电路。
【文档编号】B08B7/04GK204148200SQ201420587701
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年10月13日 优先权日:2014年10月13日
【发明者】先勇, 贾复春, 邱国华 申请人:沈阳洗德洁高压清洗科技有限公司